During bolted flange assembly, the contact stiffness of some areas of the joint surface may be low due to the elastic interaction. In order to improve the contact stiffness at the lowest position of bolted flange, the correlation model between the initial bolt pre-tightening force and the contact stiffness of bolted flange is established in this paper. According to the stress distribution model of a single bolt, an assumption of uniform local contact stiffness of bolted flange is made. Moreover, the joint surface is divided into the compressive stress region and the elastic interaction region. Based on the fractal contact theory, the relationship model of contact stiffness and contact force of the joint surface is proposed. Considering the elastic interaction coefficient method, the correlation model of the initial bolt pre-tightening force and the contact stiffness of bolted flange is established. This model can be employed to reverse determine the tightening strategy of the bolt group according to working conditions. As a result, this provides a new idea for the digital design of tightening strategy of bolt group for contact stiffness of bolted flange. The tightening strategy of the bolted flange is optimized by using the correlation model of initial bolt pre-tightening force and the contact stiffness of bolted flange. After optimization, the average contact stiffness of the joint surface increased by 5%, and the minimum contact stiffness increased by 6%.
Cycloidal ball planetary transmission (CBPT) has many applications as precision reducer, such as precision machinery and automation drive systems etc. The traditional analytical model of CBPT cannot accurately describe the change of the normal force of meshing points, and thus cannot describe the precise transmission process of meshing pairs. In the paper, a method for deriving the normal force equation is put forward by using the non-linear relationship between force and deformation in elastic mechanics. The two-point contact analytical models of all the meshing pairs are established to obtain the micro-displacement analytical model of CBPT under axial pre-tightening. Then, the non-real-time two-point contact analytical models of all the meshing pairs are further constructed to obtain the normal force expression to determine the critical compression coefficients. Experimental investigations are performed to verify the analytical model using the critical compression coefficients.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.10
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pp.118-125
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1999
In the grinding process, generally, the exciting forces with high frequency can be generated due to the wheel wear and the grinding process. As the grinding speed increases, the precise investigation about the wheel dynamic characteristics is required. Conventionally the wheel-spindle has been considered with lumped model in dynamic modeling. With this lumped model, the significant mode resulted from the shell mode of wheel can be readily ignored. This paper suggests the new analysis model which includes the shell mode of wheel in modeling the wheel-spindle assembly. Furthermore, based on the suggested model, the effects of the bolt tightening force and the taper tightening force on the dynamic properties are investigated by the finite element modal analysis and the experimental method. As a result of investigation, the shell mode vibration of wheel affects the dynamic characteristics of the spindle assembly. Also, the vibration modes of the spindle assembly are significantly affected by the joint tightening forces.
Purpose: A study analysed the stress distribution of abutment screw and supporting bone of fixture by the tightening torque force of the abutment screw within clinical treatment situation for the stability of the dental implant prosthesis. Methods: The finite element analysis was targeted to the mandibular molar crown model, and the implant was internal type 4.0 mm diameter, 10.0 mm length fixture and abutment screw and supporting bone. The occlusal surface was modeled in 4 cusps and loaded 100 N to the buccal cusps. The connection between the abutment and the fixture was achieved by combining three abutment tightening torque forces of 20, 25, and 30 Ncm. Results: The results showed that the maximum stress value of the supporting bone was found in the buccal cortical bone region of the fixture in all models. The von Mises stress value of each model showed 184.5 MPa at the 20 Ncm model, 195.3 MPa in the 25 Ncm model, and 216.5 MPa in the 30 Ncm model. The contact stress between the abutment and the abutment screw showed the stress value in the 20 Ncm model was 201.2 MPa, and the 245.5 MPa in the 25 Ncm model and 314.0 MPa in the 30 Ncm model. Conclusion: The increase of tightening force within the clinical range of the abutment screw of the implant dental prosthesis was found to have no problem with the stability of the supporting bone and the abutment screw.
Purpose: In this study, the loosening torque test was conducted with three implant products that are produced, approved and sold in Korea, which are manufactured in different fixture and abutment tightening methods (internal submerged type, internal morse taper type, and external type) to examine the loosening torque of the screw according to the method of tightening the implant fixture and abutment. Methods: In the loosening torque test, the three types of fixtures and abutments with different tightening methods were tightened by rotating them clockwise with a $30N{\cdot}cm$ force using a driver equipped with an electric torque meter. The results of the test are as follows. Results: The loosening torque values of the internal submerged type, internal morse taper type and external type implants were $24.10{\pm}0.742N{\cdot}cm$, $29.10{\pm}1.710N{\cdot}cm$, and $26.60{\times}1.636N{\cdot}cm$, respectively. Conclusion: The screw loosening torque values of the three fixture and abutment tightening methods were analyzed via Kruskal Wallis test layout, and they were significantly different (p<0.05).
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.794-797
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2001
The basic design of today s rolling linear guides with rails is outlined in a French patent from 1932, it was not until the early 1970s that linear guides were commercialized. Progress with the numerical control of machine tools led to higher speed and accuracy of machines that exposed limitations of conventional sliding guides in terms of durability and response capability. As a result, rolling guides, having better high-speed performance and greater compatibility with electronics, began to be used widely. This paper examined theoretically and experimentally the influence of rail bolt tightening on the motion accuracy of linear guides. The rail of a linear guide is tightened and fixed to the base component by bolts. Naturally, the rail is an elastic body and the compression force generated by tightening the volts causes its deflection. Compromising motion accuracy, the rail deforms wavily in a longitudinal direction corresponding to the bolt pitch. The relation between rail position and deflection(sinking) amount caused by bolt tightening was analyzed through FEM analysis in this paper.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.25
no.1
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pp.53-59
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2009
The purpose of this study was to clarify the clinical efficiency of tungsten carbide/carbon coating on obtaining optimal preload of abutment screw compared with non-coated screw in external-hex implant system. In the present work, rotational value and the compressive force between abutment and fixture of abutment screws without coating and with coating tightened to 30Ncm were measured. Mean compressive force of coated screw was 504.6N. Then uncoated screw was tightened to clamping the abutment and the implant to 504.6N, and the tightening torque value and the rotational value was recorded. The following conclusions were drawn within the limitation of this study. Compressive force of coated screw was higher than that of uncoated screw after tightening at 30Ncm. The tightening torque that was nedeed to clamping the uncoated screw equal to coated screw tightened to 30Ncm was 55.6Ncm. In case of equal compressive force, there was no significant difference in rotation value between coated and uncoated screw.
In field fabrication of steel members, the oversize hole is frequently required due to reaming and mismatching. But, there are no provisions and investigations about oversize hole in the Korean specifications. So, in this study, the tension test of friction type high-tention bolted joints is performed with parameters of bolt hole size, surface treatment and tightening force, and investigate the effect of slip behavior with those parameters. From the results, the enough tightening force is needed to obtain some degree slip load in shot blast treatment case, although tightening force is reduced somewhat, it is no problem to guarantee slip load in zincrich primer case. The slip behavior of joints with oversize hole(26mm) is similar to the slip behavior of joints with hole of nominal size.
This paper presents an experimental study and numerical thermal deformation analysis in the home appliance, Video Cassette Recorder. Analyzing the change axial force of a set screw according to the change of temperature in the drum assembly, we can determine the initial torque in tightening set screw. The torque will have the preload boss not be separated from the bearing. Also we conduct the fundamental experiment to constitute a boundary condition of the numerical analysis. With the result of this study, we can change the material of preload boss, copper, for aluminum.
A number of screws are inevitably used for tightening flanges in constructing a vacuum system. A theoretical relation between the axial force and the torque exerted on a screw is easily obtained assuming that the friction force generated on the contacting plane is known, however, in practice the friction is influenced strongly by unknown detailed surface condition. It is difficult to tighten optimally and uniformly the flange seals if the screws commercially available have undefined surface conditions and scattered dimensions, and the axial force produced by the screws can not be expected properly. In this paper a scatter of the axial force over screws and the deviation from an expected one, depending on various fastening conditions, are investigated using a variety of M8, the most popular size for vacuum flanges, domestic stainless screws of hexagonal head and standard thread.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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