TOEM strategy is widely used in Japan and Korea because of the diverse advantages such as cost sharing, technology transfer, equipment lease and base technology acquisition between parent company and OEM supplier. There are, however, some disadvantages that (1)OEM suppliers are likely to be reactive to environmental changes and (2) may have difficulty in building competitive position and long-term growth. When the parent company relocates its plant to foreign countries to achieve lower labor cost or to enhance value added this change will affect directly the OEM supplier's outcome. The parent company's divestiture from existing businesses will also affect the OEM supplier. For the OEM supplier to survive in face of these strategic changes it must enter the new countries with the parent company. Alternatively, the OEM supplier must actively diversify its technologies based on its core capabilities of existing product and process technologies and seek new business arenas. The strategy of aligning its businesses with the parent company's new business strategy allows the OEM supplier to share the new market while it requires the OEM supplier to develop core capabilities. In Korea many small and medium sized OEM suppliers are dependent on a few large companies. For the industry structure in Korea where industry concentration is extremely high OEM suppliers should move away from the past strategy, where they are dependent on the parent company's low profitability businesses. They should actively enter new businesses for which parent companies enter to achieve long-term growth.
Supplier selection is one of the most important activities of a company. This importance is increased even more by new strategies in a supply chain, because of the key role suppliers perform in terms of quality, costs and services which affect the outcome in the buyer's company. In addition, green production has become an important issue for almost every manufacturer and will determine the sustainability of a manufacturer. Therefore a performance evaluation system for supplier and green suppliers is necessary to determine the suitability of suppliers to cooperate with the company. Supplier and green supplier selection is a multiple criteria decision making problem in which the objectives are not equally important. In practice, vagueness and imprecision of the goals, constraints and parameters in these problems make the decision making complicated. The objective of this study is to construct a decision-making process using fuzzy analytic hierarchy process (FAHP) and balanced scorecard (BSC) for evaluating supplier and green suppliers in the manufacturing industry. The BSC concept is applied to define the hierarchy with four major perspectives and performance indicators are selected for each perspective. FAHP is then proposed in order to tolerate vagueness and ambiguity of information. Finally, FAHP is applied to facilitate the solving process. With the proposed approach, manufacturers can have a better understanding of the capabilities that supplier and green supplier must possess and can evaluate and select the most suitable supplier for cooperation.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.34
no.2
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pp.68-75
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2011
The purpose of this paper is to suggest a supplier and buyer's pricing decision strategy model with discount-policy over a long-term replenishment contract in a supply chain environment by small and medium size manufacturing company. We assume that the buyer has a superior economic power over a supplier and each agent in a supply chain is unaware of each other. The supplier proposes pricing decision strategy to induce the buyer to choose the terms of contract for the benefit of the supplier. Then buyer decides the terms of contract to maximize her profit considering supplier's discount-policy. We also present a numerical example to illustrate the efficiency of pricing decision strategy.
This study is aimed to investigate the occupational safety and health management of contractor company in the car industry. The questionnaire survey was conducted on the suppliers and contractors of car industry. Data were collected from 10 contractor companies and their 291 contractor companies(each outside and inside company). From the survey result, it was found that the level of all-round safety and health management is above the average. To strengthen the relationship for safety and health management, it is needed that the supplier company employ the person in exclusive charge to support contractor. Also it is needed the active support of the contractor company and needed that the supplier company employ the person in exclusive charge to support contractor. Finally, Many of the problems associated with the safety and health management by strengthening contractor company responsibility will have to be solved simultaneously.
Recently, SCM(Supply Chain Management) embraces the dynamic environmental changes of the participatory bodies in supply chain. Under this dynamic SCM environment, the selection of supplier and outsourcing company is very important. In their selection, the productivity and expertise of suppliers and outsourcing companies are, of course, to be considered as important factors, but whether or nottheycanmeettheduedateisacritical factor. In particular, this is true because an order-based manufacture ought to have CTP(Capable To Promise). For this purpose, by capitalizing onthevirtualmanufactureundertheSCM, this paper has tried to suggest a new agent system for the selection of supplier and outsourcing company. While performing virtual manufacture based on the integration scheduling, this system acquires the production environment and scheduling information of both suppliers and outsourcing companies on a real-timebasis,thusmakingintegrationschedulingpossible. Also, in order to provetheviabilityofthisstudy,thispaper has selected a specific domain and applied it.
Purpose - In case of automobile parts, there has been a lot of progress in the study on supplier development plans and SCM in industrial progress study as well as on the relationship between ERP and SCM. But supplier development program providers have researched on SCM performance in accordance with the interests of the supplier development program most, thus, buyers were knowledgeable about the earlier program performance. Therefore, the purpose of this study is to prove correlation factor, supplier factor, purchaser factor affecting SCM performance and ERP activating diffusion through the process of supplier development. Supplier development maturity formation model is considered important variables as mediators related to the procedure. Finally, the performance formation model of the supplier development maturity through supplier development factor would be presented as the outcome of this study. Research design, data, and methodology - Data gathering was as follows: questionnaires were delivered to 87 companies that have business connection with H Company. The empirical research to test our hypothesis was grounded on statistical analysis (adapting SPSS 19.0 & AMOS 19.0). The hypothesis is that the supplier development factor variables consist of correlation factor, supplier factor, purchaser factor, and have non-negative effects on the next variables: mediators such as supplier development maturity; and the supplier development maturity variables have a positive effect on the next variables: ERP activating diffusion, ERP activating diffusion has a non-negative effect on supply chain performance. We experimented the hypothesized model using path analysis with latent variables. Results - First, it was known that cooperation
, reliability
, comprehension on the purpose of SDP
, adaptation of change
, knowledge transfer program
, have significant positive effects on supplier development maturity. Second, supplier development maturity has positive effects significantly on ERP activating diffusion
. Finally, the causal relationships from ERP activating diffusion to SCM performance were significantly accepted. Its significance, as through the hypotheses, presented a structural model for the elaboration, suppliers develop maturity, and ultimately SCM performance that affect ERP leveraging spread beyond the concept of maturity of information system. Therefore, it was a mainstay of research on the existing ERP has they believed. Conclusion - First, with the fast changes in business circumstances, company should get the right information to implement SCM appropriately. For successful SCM, firms should understand the supplier development maturity formation and ERP activating diffusion. Second, supplier development factor has significant effects on supplier development maturity. Third, mediator such as supplier development maturity significantly affects ERP activating diffusion. Finally, ERP activating diffusion has significant impacts on SCM performance. This study makes a meaningful contribution to further appreciation on how supplier development maturity formation affects SCM performance. This study shows implications. First, there would not have been dealt with introducing the concept of supplier development maturity. Second, through empirical analysis and provider factors, the providers will develop the maturity that affect interactive factors between purchaser and supplier.
Many companies in these days have pursued an outsourcing policy to survive in a highly competitive world market. To effectively deal with the outsourcing policy, it is required that the companies have a useful method to rationally evaluate a supplier's performance from a viewpoint of a company's strategy and in a comparative-integrated manner. In this paper, we examined the relative importance of supplier selection criteria for a company's strategy by conducting a survey and proposed "Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution(TOPSIS)" as one of the plausible techniques to evaluate a supplier's total performance. A hypothetical case study is presented to demonstrate the applicability of the method.
Supply chain management and e-procurement system built in the company, are set goal of internal process improvement. This paper show how SLV(Supplier Lifetime Value) can be used to structure the supplier in automotive part manufacturer, the method of selection is described and a detailed example of how SLV can be used and allocation of order Quantity for the selected suppliers also are provided, and aims at giving a method to realization profitable supplier relation using search for SL V system development which is making corporation with supplier, in the favor of decision supplier.
This study is aimed to investigate the occupational safety and health management of contractor company in the steel industry. Many companies now only carry out core functions inhouse and ancillary functions have been outsourced. This results in transferring risk to the contractor. The questionnaire survey was conducted on the suppliers and contractors of steel industry. Data were collected from 29 companies and their 240 contractor companies. From the survey result, it was found that the level of safety and health management is above the average. To strengthen the relationship for safety and health management, the supplier should provide more data and design a curriculum to train workers of contractor company. Also it is needed that the supplier company employ the person in exclusive charge to support contractor.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.12
no.4
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pp.169-177
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2007
Competitive international business environment has forced many firms to focus on supply chain management to cope with highly increasing competition. Hence the supplier selection is the most important decision of a company. Because it has a direct effect on cost reduction and quality, profitability and flexibility improvement of a company, so the right supplier selection significantly affect on the organization's efficiency and effectiveness and competitiveness. The primary research objects of this study is to evaluate an importance of supplier selection factors as an index and to present the evaluation model for supplier selection. For this purpose, this study adopts the AHP method to calculate the importance of supplier selection factors. In this study, 16 factors which affect on the supplier selection decision making are classified into three factors-product supply related factor, product related factor, management ability related factor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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