In this paper, a recursive formulation for generating the equations of motion of spatial mechanical systems is presented. The rigid bodies are replaced by a dynamically equivalent constrained system of particles which avoids introducing any rotational coordinates. For the open-chain system, the equations of motion are generated recursively along the serial chains using the concepts of linear and angular momenta Closed-chain systems are transformed to open-chain systems by cutting suitable kinematic joints and introducing cut-joint constraints. The formulation is used to carry out the dynamic analysis of multi-link five-point suspension. The results of the simulation demonstrate the generality and simplicity of the proposed dynamic formulation.
Journal of the Korean Society for Industrial and Applied Mathematics
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v.8
no.2
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pp.75-86
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2004
In this study, a recursive algorithm for generating the equations of motion of a chain of rigid rods is presented. The methods rests upon the idea of replacing the rigid body by a dynamically equivalent constrained system of particles. The concepts of linear and angular momentums are used to generate the rigid body equations of motion without either introducing any rotational coordinates or the corresponding transformation matrices. For open-chain, the equations of motion are generated recursively along the serial chains. For closed-chain, the system is transformed to open-chain by cutting suitable kinematic joints with the addition of cut-joints kinematic constraints. An example of a closed-chain of rigid rods is chosen to demonstrate the generality and simplicity of the proposed method.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.292-295
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2001
Conventional robots actuated by motors with the speed reducer such as harmonic drive had weakness in delivering loads, pressing, grinding, and cutting jobs. To overcome this, a new type of robot actuated by the ball screw was proposed. The ball screw is actuated by using four bar mechanism. The dynamics model of the robot was set up. The robot has parameter uncertainties and nonlinearlity due to the ball screw actuator. To coordinate the robot, the sliding-mode control was applied.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.10
no.4
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pp.76-83
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2001
In this study, the static and dynamic characteristics of turning process was modelled and the analytic realization of regen-erative chatter mechanism was discussed. In this regard, we have discussed on the comparative assessment of recursive times series modeling algorithms that can represent the machining process and detect the abnormal machining behaviors in precision turning operation. In this study, simulation and experimental work were performed to show the malfunction behaviors. For this purpose, new Recursive Extended Instrument Variable Method(REIVM) was adopted for the on-line system identification and monitoring of a machining process. Also, we can apply REIVE algorithms in real process for the detection of chatter frequency and dynamic property and analyze the stability lobe of the system by changing a parameter of cutting dynamics in regenerative chatter mechanics, if it is stable or unstable, Also, The stability lobe of chatter was analysed.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.323-326
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1997
Conventional robots actuated by motors with the speed reducer such as harmonic drive had weakness in delivering loads, pressing, grinding, and cutting jobs. To overcome this, the developer a new type of robot actuated by the ball screw. The robot is an articulated shape, which is composed of four axes. The base axis is actuated similarly with conventional robot, but the others are actuated by four bars mechanism composed of the ball screw. We setup the dynamics model of the robot. The robot has parameter uncertainties and nonlinearlity due to the ball screw actuator. To coordinate the robot, we applied sliding-mode control.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.6
no.4
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pp.126-135
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1989
In this study, in order to perform dynamic design of machine tools reasonably and effectively, a method was formulated to be applicable to the structures connected by joints having elasticity and damping by using substructure synthesis method. And to analyze chatter-free performance, a 3 dimensional cutting dynamics theory was used. Computer program package for the dynamic design of machine tools was developed by combining those and spplied to improvement of performance of NC lathe. Also, the optimization in the structural modifications of machine tool substructure was studied by evaluating the effects of the substructural modifications on total system performance.
Dental high-speed air turbine handpieces have been used as a dental cutting tool in clinical dentistry for over 50 years, yet little study has been reported on their flow and performance analysis. Therefore it is necessary to investigate turbine for the performance improvements of an air turbine handpiece. This paper presents pressure on turbine rotor and flow analysis in air turbine handpiece using CFD (computational fluid dynamics). Characteristics on each flow and pressure for four various reflection angles of turbine rotor are presented, and then performance change is analyzed about air turbine handpieces by CFD results.
In this paper, a spindle system using an electromagnetic exciter is proposed to compensate a spindle disturbance such as unbalance and machining force etc A spindle compliance can be readily varied with a disturbance which is generated by the interact ion between the spindle / workpiece structure and the cutting process dynamics. The varied compliance is one of the major constraints that deteriorates the surface quality of workpiece. This paper suggests a compliance compensation by using the EME in the proposed spindle system. To compensate the varied compliance, firstly a spindle system modeling was conducted by using the bond graph. Then the model is simulated by numerical analysis method and an optimal EME position is determined to compensate a disturbance effectively through simulation, which makes the bearing load to be minimized
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.539-540
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2006
It is so difficult to small amounts of two or more fluid species into single in microchannel because flows are usually laminar. In this regard multilamination micro mixer including recirculation zone is presented. Alternating feed micro channels make multilamination and converging-diverging channels form recirculation zone. Multilamination with geometric focusing decreases diffusion path ana recirculation zones make vortex. In this paper flow patterns and mixing properties of multilamination micro mixer including recirculation zone were investigated by Computational Fluid Dynamics (CFD). The CFD results provided qualitative information on mixing.
Most damage identification methods for structural health monitoring developed to date utilize modal domain responses which require postprocessing and inevitably contain errors in transforming the domain of responses. In this paper, the feasibility of a damage identification method based on dynamics responses from moving loads is experimentally verified. The experiment is performed via applying periodic and non-periodic moving loads to a steel beam and acceleration and displacement responses of the beam is measured. The moving loads is applied using steel balls and the damage of a structure is simulated by saw-cutting the beam. The damage identification results using the measured responses show that the moving load response based damage identification method successfully identify all damages in the beam.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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