Poly(cyclohexane carbonate) diol was synthesized by the alternating copolymerization of cyclohexene oxide and $CO_2$ over Cr based transition metal catalysts. The prepared PCCD was applied as a precursor for the preparation of waterborne polyurethane (PUD) in order to investigate an application field of carbon dioxide-based polycarbonate. The scratch resistance and thermal properties of PUDs, which was prepared with two kinds of polymeric diols (PCD and PCCD) were investigated. The scratch resistance and thermal decomposition temperature of PUD film prepared with PCCD is worse than those prepared with PCD, poly(hexamethylene carbonate) glycol. While, glass transition temperature of PUD film prepared with PCCD was higher than that prepared with PCD. It might be due to the rigid cyclohexane structure in the PCCD.
Biodegradable polyurethane (PU)/clay nanocomposite films were prepared via extrusion compounding process followed by casting film process. Organically modified montmorillonite (denoted as C30B) with a large amount of hydroxyl groups on its surface was used for the formation of strong bonding with PU resin. From both XRD analysis and TEM observations, the intercalated and exfoliated structure, and dispersion state of silicate platelets in the compounded nanocomposite films were confirmed. In addition, the rheological and tensile properties, optical transparency, oxygen permeability of the prepared nanocomposites were investigated as a function of added nanoclay content, and moreover based on these results, the corelation between the morphology and the resulting properties of the nanocomposites could be presented. The inclusion of nanoclays at appropriate content resulted in remarkable improvement in the nanocomposite performance including tensile modulus, elongation, transparency, and oxygen barrier property, however at excess amount of nanoclays, reduction or very slight increase was observed due to poor dispersion. The biodegradability of the prepared nanocomposite film was evaluated by examining the deterioration in the barrier and tensile properties during degradation period under compost.
Water vapour permeable and water resistant film was laminated to made footwear woven fabric and non-woven fabrics by screen type with thermosetting reactive hot melt adhesive. Optimum conditions of each process were investigated, and the properties of film laminated fabric with optimum conditions are evaluated. The results are as follows. Thermosetting reactive polyurethane hot melt is retain proper heat resistance differently thermoplastic hot melt. Optimum melting adhesive process conditions are as follows ; drum temperature $95^{\circ}C$, hose temperature $97^{\circ}C$, feeding pipe temperature $100^{\circ}C$, screen temperature $105^{\circ}C$, pressure of opposite roller $1kgf/cm^2$, pressure of laminating roller $3kgf/cm^2$, finishing speed 15 m/min, melting temperature $120^{\circ}C$, cooling time 20 s, pressing temperature $130^{\circ}C$, pressing time 30 s. As the thickness of film was increased, the water vapour permeability was decreased but water resistance was increased, and the effect of film is dominant over all the others in the air permeability.
Pyrophosphoric lactone modified polyester (PATT) containing two phosphorous functional groups in one unit structure was synthesized to prepare a non-toxic reactive flame-retardant coatings. Then the PATT was cured at room temperature with isocyanate, toluene diisocyanate-isocyanurate , to get a two-component polyurethane flame-retardant coatings (PIPUC). Comparing physical properties of the films of PIPUC with those of film of non-flame-retardant coatings, there was no deterioration observed in physical properties by the introduction of a flame-retarding component into the resin. We found that the char lengths measured by 45$^{\circ}$ Meckel burner method were 3.1∼4.4 cm and LOI values recorded 27∼30%. These results indicate that the coating prepared in this study is a good flame-retardant. The surface structure of coatings investigated with SEM does not show any defects and phase separation.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.17
no.3
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pp.203-211
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2000
Pyrophosphoric lactone modified polyester(PATT) that contains two phosphorous functional groups in one unit base resin structure was synthesized to prepare a non-toxic reactive flame retardant coatings. Then the PATT was cured at room temperature with isocyanate, Desmodur IL, to get a two-component polyurethane flame retardant coatings(PIPUC). Comparing the physical properties of the films of PIPUC with the film of non-flame retardant coatings, there was no degradation observed in physical properties by the introduction of a flame-retarding component into the resin. We found that the char lengths measured by $45^{\circ}$Meckel burner method were $3.1{\sim}4.4cm$ and LOI values recorded $27{\sim}30%$. These results indicate that the coatings prepared in this study is good flame retardant one. The surface structure of coatings investigated with SEM does not show any defects and phase separation.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.30
no.2
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pp.264-271
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2013
In this study, we have synthesized waterborne polyurethane dispersion(WPU) and analyzed mechanical properties of WPU film and leather coatings in different content of monoammonium phosphate. According to the measured data by DSC, sample WPU-AM3 which included high content of monoammonium phosphate showed the highest Tm at $382^{\circ}C$. All samples had good solvent resistance. In tensile tests, WPU-AM3($2.130kg_f/mm^2$) had the lowest physical properties. Also abrasion resistance properteis and elongation properties were investigated, WPU-AM3 had lowest physical properties with 52.07 mg.loss for abraison and 615 % of elongation.
Polyurethane dispersions(PUD) were prepared from IPDI, PBEAG and PTMG as respectively ester type and ether type polyols and DMPA as anionic site. The effect of composition and type of polyols on the particle size of PUD and mechanical, thermal properties of PUD cast film were investigated. As the PTMG contents in mixed polyols increased, the particle size asymptotically increased and tensile strength showed a mild drop followed by a mild increase. This results from the incompatibility of two polyols, which was possibly identified by DSC analysis.
Aqueous polyurethane(PU) anionomer dispersions were prepared from isophorone diisocyanate (IPDI), polytetramethylene adipate glycol(PTAd) and dimethylol propionic acid(DMPA) as potential anionic centers. The effects of polyol molecular weight(Mn) on the state of dispersion, thermal, mechanical, and viscoelastic properties and swelling of emulsion cast film were determined. With increasing Mn of PTAd, particle size of emulsion and soft segment T$_{g}$ decreased, and solvent swell, emulsion viscosity, and hard segment $T_{g}$ increased. Tensile strength showed minimum with PTAd 1000, and elongation at break generally increased with the Mn of PTAd. These results were possibly nterpreted in terms of soft segment-hard segment phase separation and crystallization of high molecular weight PTAd.
Park, So-Young;Cheon, Jungmi;Jeong, Boo Young;Lee, Do Hyeok;Chun, Jae Hwan
Journal of Adhesion and Interface
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v.21
no.1
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pp.14-19
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2020
In this study, we synthesized a self-photocuring intermediate(SPI) by Michael addition reaction and synthesized polyurethane acrylate oligomer. Analysis and physical properties of the synthesized SPI and polyurethane acrylate oligomer were confirmed by FT-IR, NMR and UTM. As the content of the SPI increased, the tensile strength increased and the elongation decreased. In addition, since the film was hydrophobic, the surface energy tended to decrease. When the content of the SPI was 40 wt%, adhesion, processability, and pencil hardness were excellent, and solvent resistance was excellent overall.
Supercapacitors are attracting much attention in sensor, military and space applications due to their excellent thermal stability and non-explosion. The ionic liquid is more thermally stable than other electrolytes and can be used as a high temperature electrolyte, but it is not easy to realize a high temperature energy device because the separator shrinks at high temperature. Here, we report a study on electrochemical supercapacitors using a composite electrolyte film that does not require a separator. The composite electrolyte is composed of thermoplastic polyurethane, ionic liquid and fumed silica nanoparticles, and it acts as a separator as well as an electrolyte. The silica nanoparticles at the optimum mass concentration of 4wt% increase the ionic conductivity of the composite electrolyte and shows a low interfacial resistance. The 5 wt% polyurethane in the composite electrolyte exhibits excellent electrochemical properties. At $175^{\circ}C$, the capacitance of the supercapacitor using our free standing composite electrolyte is 220 F/g, which is 25 times higher than that at room temperature. This study has many potential applications in the electrolyte of next generation energy storage devices.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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