Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.291-292
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2006
Currently A demand of high precision workpiece is increasing in industry. At present, roundness measuring machine using Air bearing, coordinate measuring machine that are used from measurement station. but these machines will not be able to apply to In-line process. because of like these machine's price are very expensive and measurement time is long. also, the complexity of conventional roundness measurement method based on fourier transform, it makes difficult to development analysis program. This work present new architecture of a Out-diameter measuring system fur analysis of roundness of product. In this system, the influence of table motion errors is minimize by using two LVDT sensor and knife edge contact tip. We are produce a test machine and make an experimenter on Out-diameter of test bearing. The measurement result compared with roundness measuring machine.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.12
no.1
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pp.104-111
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1995
The needs of ultraprecision machine tools, which manufacture and machine the high precision parts used in computers, semiconductors and othe rprecise machines, have been increased recentrly. So it is important to design the driving parts of the ultraprecision machine tools which affect significantly on the performance of them. In this paper, the dynamic analyses on the belt-drive system were studied. The correlational equations between the acoustic natural frequency and the tension of belt were derived by experiments. The dynamic delections while the dynamic loads on the motor system changed were analyzed by the finite element analysis. The nonlinear characteristics of the bearings on the dynamic performance was studied and the belt connecting the motor to the spindle of a machine tool was modeled by the truss element and the beam element.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.18
no.2
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pp.126-131
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2001
One of the major obstacles in testing or evaluating precisely the thermal behavior of a machine tool is the difficulty in measuring the heat transfer coefficients on the surfaces by a conventional method. This paper presents a new approach based on the inverse method to identify the values of heat transfer coefficients by using temperature changes measured on the surfaces of a machine tool during a short period in its operating. In the present method, a machine tool structure is modeled by the finite element method and the characteristic curves of the temperature change at several points on machine tool surfaces are theoretically derived in the form that they contain the heat transfer coefficient as an unfixed heat source are approximated so that the theoretical characteristic curves of temperature change fit the measured ones as closely as possible.
In this paper, we consider a relatively new two-machine flow shop scheduling problem where the unit time WIP cost increases as a job passes through various stages in the production process, and the objective is to minimize the total WIP (work-in-process) cost. Specifically, we study three special cases of the problem. First, we consider the problem where processing times on machine 1 are identical. Second, the problem with identical processing times on machine 2 is examined. The recognition version of the both problems is unary NP-complete (or NP-complete in strong sense). For each problem, we suggest two simple and intuitive heuristics and find the worst case bound on relative error. Third, we consider the problem where the processing time of a job on each machine is proportional to a base processing time. For this problem, we show that a known heuristic finds an optimal schedule.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.6
no.2
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pp.83-91
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1997
Interactive measuring Part Program Generating Tools (IMPPGT) realized on the FANUC 15MA using touch trigger probes and interactive macro functions of the CNC were developed for intelligent measuring and inspection systems on the machine tools. Machine tools. Menu driven measuring and inspection functions of the IMPPGT were studied and implemented on the CNC through the macro executor and ROM writer. In order to automate measurement and inspection procedures in machine shops, measuring G Code system was also proposed. Using the developed measuring G Code system on the machine tool, untended measurement and inspection operation was able to be realized in FMS lines.
Purpose: The purpose of this study is to examine machine learning use cases in manufacturing companies from a digital quality management (DQM) perspective and to analyze and present machine learning research patterns from a quality management perspective. Methods: This study was conducted based on systematic literature review methodology. A comprehensive and systematic review was conducted on manufacturing papers covering the overall quality management process from 2015 to 2022. A total of 3 research questions were established according to the goal of the study, and a total of 5 literature selection criteria were set, based on which approximately 110 research papers were selected. Based on the selected papers, machine learning research patterns according to quality management were analyzed. Results: The results of this study are as follows. Among quality management activities, it can be seen that research on the use of machine learning technology is being most actively conducted in relation to quality defect analysis. It suggests that research on the use of NN-based algorithms is taking place most actively compared to other machine learning methods across quality management activities. Lastly, this study suggests that the unique characteristics of each machine learning algorithm should be considered for efficient and effective quality management in the manufacturing industry. Conclusion: This study is significant in that it presents machine learning research trends from an industrial perspective from a digital quality management perspective and lays the foundation for presenting optimal machine learning algorithms in future quality management activities.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.4
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pp.297-301
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2014
The biggest factors, which lower the machining accuracy of machine, are thermal deformation and chatter vibration. In this article, we introduce the development case of a device and technology that can automatically compensate thermal deformation errors of machine during long-time processing on the machine tool's CNC (Computerized Numerical Controller) in real time. In machine processing, the data acquisition of temperature signal in real time and auto-compensation of the machine origin of machine tools depending on thermal deformation have significant influence on improving the machining accuracy and the rate of operation. Thus, we attempts to introduce the related contents of the development we have made in this article : The development of a device that embedded the acquisition part of temperature data, linear regression to get compensation value, compensation model of neural network and a system that compensates the machine origin of machine tool automatically during manufacturing process on the CNC.
Lung cancer is a chronic disease which ranks fourth in cancer incidence with 11 percent of the total cancer incidence in Korea. To deal with such issues, there is an active study on the usefulness and utilization of the Clinical Decision Support System (CDSS) which utilizes machine learning. Thus, this study reviews existing studies on artificial intelligence technology that can be used in determining the lung cancer, and conducted a study on the applicability of machine learning in determination of the lung cancer by comparison and analysis using Azure ML provided by Microsoft. The results of this study show different predictions yielded by three algorithms: Support Vector Machine (SVM), Two-Class Support Decision Jungle and Multiclass Decision Jungle. This study has its limitations in the size of the Big data used in Machine Learning. Although the data provided by Kaggle is the most suitable one for this study, it is assumed that there is a limit in learning the data fully due to the lack of absolute figures. Therefore, it is claimed that if the agency's cooperation in the subsequent research is used to compare and analyze various kinds of algorithms other than those used in this study, a more accurate screening machine for lung cancer could be created.
Peng, Zhiping;Xu, Bo;Gates, Antonio Marcel;Cui, Delong;Lin, Weiwei
KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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v.9
no.7
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pp.2649-2666
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2015
In the dynamic cloud computing environment, to ensure, under the terms of service-level agreements, the maximum efficiency of resource utilization, it is necessary to investigate the online dynamic management of virtual machine resources and their operational application systems/components. In this study, the feasibility and properties of the division of virtual machine resources on the cloud platform, using the virtual machine cluster as the management unit, are investigated. First, the definitions of virtual machine clusters are compared, and our own definitions are presented. Then, the feasibility of division using the virtual machine cluster as the management unit is described, and the isomorphism and reconfigurability of the clusters are proven. Lastly, from the perspectives of clustering and cluster segmentation, the dynamics of virtual machines are described and experimentally compared. This study aims to provide novel methods and approaches to the optimization management of virtual machine resources and the optimization configuration of the parameters of virtual machine resources and their application systems/components in large-scale cloud computing environments.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.391-395
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2002
This paper described about the ultra-precision profile measurement of aspheric surfaces using contact probing technique. A contact probe has been designed as a sensing device to obtain measuring resolutions in nanometer regime utilizing a leaf spring mechanism and a capacitive-type sensor. The contact probe is attached on the z-axis during measurement while aspheric objects are supported on the single point diamond turning machine(SPDTM). The machine xz-axis motions are monitored by a set of two orthogonal plane mirror type laser interferometers. Experimental results show that the contact probing technique developed of On-machine Measurement System in this investigation is capable of providing a repeatability of 20 nanometers with a $\pm$20 uncertainty of 300 nanometers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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