As a result of technical advances and industrialization, the characteristics of domestic and industrial wastes are becoming more complex. Accordingly, improved treatment and disposal systems are being continuously sought to take account of complex characteristics and to comply with economic restrictions. In this study, an application of pyrolysis to the treatment of industrial wastes, including waste scrap rubber, waste raw material used in making the slipper bottom and waste PVC pipe, and the effectiveness of pyrolysis in resource recovery from these wastes were investigated. Batches of wastes were pyrolysed by external heating to a temperature of 400-800$\circ$C in a 32 mm diameter x 0.9 m long silica tube to produce combustible gases, oils and chars. Before the start of pyrolysis runs, the entire system was purged with nitrogen gas to exclude the air. The temperature inside the retort was controlled by the thermocouple in the gas stream, and referred to as the pyrolysis temperature. Under these conditions three products were separately collected and further analyzed. The results were summarized as follows. 1. More gases and less chars were produced with higher pyrolyzing temperature and with higher rates of heating, but the yields of oils tended downwards at temperatures above 700$\circ$C. Accordingly, operating conditions of pyrolysis should be varied with desired material. 2. Calorific values and sulfur contents of produced oils were sufficient and suitable for fuel use. Chars from waste rubber had high heating values with low sulfur contents, but calorific values of chars from waste PVC and waste slipper were as low as 3, 065-4, 273 kcal/kg and 942-2, 545 kcal/kg, respectively. Therefore, char from these wastes are inappropriate for fuel. 3. Soluble contents of Pb, Cd, Cu and Zn in chars from waste rubber and waste slipper were below the Specific Hazardous Waste Treatment Standards. However soluble contents of Pb and Cd in chars from waste PVC were one or two times and five or seven times exceedingly the Specific Hazardous Waste Treatment Standards, respectively. 4. Post high heating is desirable for treatment method of waste PVC which generates toxic hydrogen chloride. 5. The proportions of hydrogen, methane and ethane in produced gases were in the range of 3.99-35.61% V/V, 18.22-32.50% V/V and 5.17-5.87% V/V, respectively. 6. Pyrolysis is a useful disposal method in case of waste slipper, which was hardly combustible, and thus investigations of this kind of materials are required for effective management of industrial waste. 7. Based upon the possible market development for products, overall pyroly economics to take account of treatment values of noncombustible or hazardous materials should be evaluated.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.33
no.4
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pp.676-685
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2016
This study investigated the conversion of oil products from polystyrene by using dispersed Co and Mo catalyst on reaction time and concentration change for knowledging on characteristics at low temperature (425, 450 and $475^{\circ}C$) pyrolysis and reaction time(20~80 min, 15 min interval) in a batch reactor. It will be showed the conditions for optimum pyrolysis at reaction temperature $450^{\circ}C$ and the reaction time 35min, and the main components of the converted liquid oil were styrene and benzene derivatives by GC/MS. The oil products formed during pyrolysis were classified into gas, gasoline, kero, diesel and heavy oil according to the domestic specification of petroleum products. The pyrolysis conversion rate was showed as Co catalyst > Mo catalyst > Thermal in all reaction time at reaction temperature $450^{\circ}C$. The yields rate of gas, kerosine, diesel were the most hight at Mo Catalyst, gasoline was at thermal and heavy oil was at Co catalyst. The conversion rate and yields of the pyrolysis products were the most height when Co catalyst ratio was 100%.
Agglomeration-free indium oxide particles were produced by ultrasonic pyrolysis of indium nitrate(3 hy-drate) solution. Th mean size of particles was increased from 3 $\mu\textrm{m}$ to 11$\mu\textrm{m}$ with increasing intial con-centrations of indium nitrate from 0.05mol% to 4.83 mol% When the input rate of indium nitrate solution was increased from 0.1 cm3/min to 0.8cm3/min the size of particles remained same and only the pro-duction rate of particles was increased. At 300$^{\circ}C$ the particles were white color with low crystallinity. But the color turned into yellow with increasing reaction temperature. The change of particle size was not ob-served with increasing temperatuer up to 700$^{\circ}C$ IR spectrum and TGA analysis confirmed that the purity of indium oxide was increased with temperature of reaction.
To achieve the clean and efficient utilization of low-rank coal, the combustion and pollutant emission characteristics of chars from low-temperature and fast pyrolysis in a horizontal tube furnace were investigated in a TG-MS analyzer. According to the results, the combustion characteristic of chars was poorer than its parent coals. The temperature range of gaseous product release had a good agreement with that of TGA weight loss. Gaseous products of samples with high content of volatile were released earlier. The NO and NO2 emissions of chars were lower than their parent coals. Coals of high rank (anthracite and sub-bituminous) released more NO and NO2 than low rank coals of lignite, so were chars from coals of different ranks. SO2 emissions of char samples were lower than parent coals and did not show obvious relationship with coal ranks.
The low temperature pyrolysis of polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polyethylene-polypropylene (PE-PP) mixture in a batch reactor at the atmospheric pressure and $450^{\circ}C$ was carried out to investigate the synergy effect of PE-PP mixture. The pyrolysis time was from 20 to 80 mins. The products formed during pyrolysis were classified into gas, gasoline, kerosene, gas oil and heavy oil according to the petroleum product quality standard of Korea Institute of Petroleum Quality. The analysis of the product oils by GC/MS showed that no new component was detected and no synergy effect was made by mixing of PE and PP. Conversions and yields of PE-PP mixtures were linearly dependent on the mixing ratio of samples.
The low temperature pyrolysis of polypropylene (PP), polystyrene (PS) and polypropylene-polystyrene (PP-PS) mixture in a batch reactor at the atmospheric pressure and $450^{\circ}C$ was conducted to investigate the synergy effect of PP-PS mixture on the yield of pyrolytic oil. The pyrolysis time was varied from 20 to 80 mins. The products formed during pyrolysis were classified into gas, gasoline, kerosene, gas oil and heavy oil according to the petroleum product quality standard of Ministry of Knowledge Economy. The analysis of the product oils by GC/MS(Gas chromatography/Mass spectrometry) showed that new components were not detected by mixing of PP and PS. There was no synergy effect according to the mixing of PP and PS. Conversions and yields of PP-PS mixtures were linearly dependent on the mixing ratio of samples except for heavy oil yields. Heavy oil yields showed almost constant regardless of the mixing ratio.
This study was carried out to separate the heavy toxic metals in eco-building materials by low-temperature pyrolysis, especially arsenic (As) compounds in CCA wood preservative as a solid in char. The pyrolysis was carried out to heat the CCA-treated Hemlock at $280^{\circ}C$, $300^{\circ}C$, $320^{\circ}C$, and $340^{\circ}C$ for 60 mins. Laboratory scale pyrolyzer composed of [preheater$\rightarrow$pyrolyzer$\rightarrow$1st water scrubber$\rightarrow$2nd bubbling flask with 1% $HNO_3$ solution$\rightarrow$vent], and was operated to absorb the volatile metal compound particulates at the primary water scrubber and the secondary nitric acid bubbling flask with cooling condenser of $4^{\circ}C$ under nitrogen stream of 20 mL/min flow rate. And the contents of copper, chromium and arsenic compounds in its pyrolysis such as carbonized CCA treated wood, 1st washing and 2nd washing liquors as well as its raw materials, were determined using ICP-AES. The results are as follows : 1. The yield of char in low-temperature pyrolysis reached about 50 percentage similar to the result of common pyrolytic process. 2. The higher the pyrolytic temperature was, the more the volatiles of CCA, and in particular, the arsenic compounds were to be further more volatile above $320^{\circ}C$, even though the more repetitive and sequential monitorings were necessary. 3. More than 85 percentage of CCA in CCA-treated wood was left in char in such low-temperature pyrolytic condition at $300^{\circ}C$. 4. Washing system for absorption of volatile CCA in this experiment required much more contacting time between volatile gases and water to prevent the loss of CCA compounds, especially the loss of arsenic compound. 5. Therefore, more complete recovery of CCA components in CCA-treated wood required the lower temperature than $320^{\circ}C$, and the longer contacting time of volatile gases and water needed the special washing and recovery system to separate the toxic and volatile arsenic compounds in vent gases.
The Computational Fluid Dynamics (CFD) model is a method of studying the flow phenomenon of fluid using a computer and finding partial differential equations that dominate processes such as heat dispersion through numerical analysis. Through CFD, a lot of information about flow disorders such as speed, pressure, density, and concentration can be obtained, and it is used in various fields from energy and aircraft design to weather prediction and environmental modeling. The simulation used for fluid analysis in this study utilized Gexcon's (FLACS) CODE, such as Norway, through overseas journals, for the accuracy of the analysis results through many experiments. It was analyzed that a technology for treating two or more catalysts with physical properties under low-temperature atmospheric pressure conditions could not be found in the prior art. Therefore, it would be desirable to establish a continuous plan by reinforcing data that can prove the effectiveness of producing efficient synthetic oil (renewable oil) through the application that pyrolysis under low-temperature and atmospheric pressure conditions.
$Pb(Zr, Ti)O_3$ (Pb:Zr:Ti=1:0.52:0.48) thin films were prepared on single crystal MgO(100) substrates by dipping-pyrolysis process using a solution of constituent metal naphthenates as starting materials. The solution was spin-coated onto substrate and the precursor films were pyrolyzed at $200^{\circ}C$ in air or at $200^{\circ}C$ in argon for 1, 2, 5 and 24h, followed by final heat treatment at $750^{\circ}C$. For all the films, highly (h00)/(00l)-oriented Pb$Pb(Zr, Ti)O_3$ thin films with smooth surfaces and crack-free were obtained, whereas thin film pyrolyzed in air for 24 h exhibited polycrystalline character. According to the pole-figure analysis, epitaxy of the product films was found to depend on pyrolysis atmosphere.
Metal oxide semiconductor (MOS) based on spray-pyrolysis deposition technique has attracted large attention due to simple and low-cost processibility while preserving their intrinsic optical and electrical characteristics. However, their high process temperature limits practical applications. Here, we demonstrated the nc-ZnO/ZnO field-effect transistors (FETs) via spray-pyrolysis as incorporating ZnO nanocrystalline nanoparticles into typical ZnO precursor. The nc-ZnO/ZnO FETs exhibit good quality of electrical properties. Our experiments reveal that nc-ZnO in active layer enhance electrical characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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