Molybdenum is a low-resistivity transition metal that can be applied to silicon devices using Si-metal electrode structures and thin film solar cell electrodes. We investigate the deposition of metal Mo thin film by plasma-enhanced atomic layer deposition (PE-ALD). $Mo(CO)_6$ and $H_2$ plasma are used as precursor. $H_2$ plasma is induced between ALD cycles for reduction of $Mo(CO)_6$ and Mo film is deposited on Si substrate at $300^{\circ}C$. Through variation of PE-ALD conditions such as precursor pulse time, plasma pulse time and plasma power, we find that these conditions result in low resistivity. The resistivity is affected by Mo pulse time. We can find the reason through analyzing XPS data according to Mo pulse time. The thickness uniformity is affected by plasma power. The lowest resistivity is $176{\mu}{\Omega}{\cdot}cm$ at $Mo(CO)_6$ pulse time 3s. The thickness uniformity of metal Mo thin film deposited by PE-ALD shows a value of less than 3% below the plasma power of 200 W.
Ji Young Park;Su Min Eun;Jongmin Byun;Byung Joon Choi
Journal of Powder Materials
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v.31
no.3
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pp.255-262
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2024
Nano-oxide dispersion-strengthened (ODS) superalloys have attracted attention because of their outstanding mechanical reinforcement mechanism. Dispersed oxides increase the material's strength by preventing grain growth and recrystallization, as well as increasing creep resistance. In this research, atomic layer deposition (ALD) was applied to synthesize an ODS alloy. It is useful to coat conformal thin films even on complex matrix shapes, such as nanorods or powders. We coated an Nb-Si-based superalloy with TiO2 thin film by using rotary-reactor type thermal ALD. TiO2 was grown by controlling the deposition recipe, reactor temperature, N2 flow rate, and rotor speed. We could confirm the formation of uniform TiO2 film on the surface of the superalloy. This process was successfully applied to the synthesis of an ODS alloy, which could be a new field of ALD applications.
A thin Cu seed layer for electroplating has been employed for decades in the miniaturization and integration of printed circuit board (PCB), however many problems are still caused by the thin Cu seed layer, e.g., open circuit faults in PCB, dimple defects, low conductivity, and etc. Here, we studied the effect of heat treatment of the thin Cu seed layer on the deposition rate of electroplated Cu. We investigated the heat-treatment effect on the crystallite size, morphology, electrical properties, and electrodeposition thickness by X-ray diffraction (XRD), atomic force microscope (AFM), four point probe (FPP), and scanning electron microscope (SEM) measurements, respectively. The results showed that post heat treatment of the thin Cu seed layer could improve surface roughness as well as electrical conductivity. Moreover, the deposition rate of electroplated Cu was improved about 148% by heat treatment of the Cu seed layer, indicating that the enhanced electrical conductivity and surface roughness accelerated the formation of Cu nuclei during electroplating. We also confirmed that the electrodeposition rate in the via filling process was also accelerated by heat-treating the Cu seed layer.
This paper reports the deposition of a metal line using a multilayer stack and laser-induced forward transfer (LIFT) using a low cost continuous wave blue laser with a wavelength of 450 nm. The donor structure was composed of a light-to-heat (LTH) layer, a release layer, and a transfer layer in series. Amorphous silicon as the LTH layer absorbs photon energy and converts it to heat. A release layer was melted so that a silver transfer layer would be transferred to the receiver substrate. The transferred silver layer showed reasonable physical and electrical characteristics. A low cost fine linewidth metal layer could be achieved using this modified LIFT technique and blue laser.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.124.1-124.1
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2016
In this work, uniform thickness and good adhesion of electrodeposited copper layer were achieved on AZ91 Mg alloy in alkaline noncyanide copper solution containing pyrophosphate ion by employing appropriate zincate pretreatment. Without zincate pretreatment, the electrodeposited copper layer on AZ91 Mg alloy was porous and showed poor adhesion which was explained by small number of nucleation sites of copper due to rapid dissolution of the magnesium substrate in the pyrophosphate solution. The zincate pretreatment was found as one of the most important steps that can form a conducting layer to cover AZ91 surface which decreased the dissolution rate of AZ91 Mg alloy about 40 times in the copper pyrophosphate solution. Electrodeposited copper layer on AZ91 Mg alloy after an appropriate zincate pretreatment showed good adhesion and uniform thickness with bright surface appearance, independent of the deposition time but the surface roughness of the electrodeposited copper layer increased with increasing Cu deposition time.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.4
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pp.68-74
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2002
The FD process is analogous to the direct piston extrusion process where the cold feed filament acts as a piston extruding the molten filament from the heated liquefier through a nozzle. The extruded filament is deposited on top of futureless platform, where the liquefier and the nozzle move in X and Y direction control by computer based on the part geometry. After the first layer, the Z platform indexes down and the next layer get deposited on top of the first layer. the layer by layer building process introduces surface problem. This paper describes effect of slice interval of the parts built by fused deposition modelling rapid prototyping system.
Park, Sun-Young;Moon, Sung-Hwan;Heo, Tae-Wook;Kim, Jae-Hyuk;Lee, Joo-Hwi;Kim, Hyeong-Joon
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2007.08b
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pp.1395-1398
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2007
MgO thin films were deposited by e-beam evaporator using the 2-step method for alternate current plasma display panels (AC-PDPs). Glancing angle deposition (GLAD) method was employed to produce various surface geometry of the thin film; the bottom layer was deposited on a substrate by normal e-beam evaporation method and the top layer was deposited on bottom layer with $85^{\circ}$ by GLAD method. Results show that firing and sustain voltages improved as the sharpness of surface and isolated columnar structures increases, respectively.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2002.07b
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pp.1057-1059
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2002
ZnO-Si-ZnO multi-layer thin films have been deposited by pulsed laser deposition (PLD). And then, the films have been annealed at $300^{\circ}C$ in oxygen ambient pressure. Electrical properties of the films were improved slightly than ZnO thin film without Si layer. Also, the optical and structural properties changed by Si layer in ZnO thin film. The optical and structural properties of Si-doped ZnO thin films were characterized by PL(Photoluminescence) and XRD(X-ray diffraction method) respectively. Electrical properties were measured by van der Pauw Hall measurements.
Polymer EL devices of glass/ITO/PI/MEH-PPV/Al structure were fabricated using spin coating and the Ionized Cluster Beam deposition technique. PMDA-ODA type thin polyimide films which can be used as a impurity blocking layer of EL device were deposited by ICB. According to our previous results, the packing densities of polyimide films were subject to change and depend on their deposition condition. By inserting a Pl layer with various thickness and packing density, I-V characteristics and life time of the devices were investigated to determine the role of a interlayer. The blocking of impurity diffusion from ITO to luminescent layer were confirmed by XPS.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.22
no.8
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pp.682-688
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2009
A periodic away of zinc oxide(ZnO) micro-rods as fabricated by using chemical bath deposition and photo-lithography. Vertically aligned ZnO micro-rods array was successfully grown by chemical bath deposition method on ZnO seed layer. The ZnO seed layer was deposited on glass and the patterning was made by standard photo-lithography technique. The selective growth of ZnO micro-rods as achieved with the masked ZnO seed layer. The fabricated ZnO micro rods were found to be single crystalline and have grown along hexagonal c-axis direction of (0002) which is same as the preferred growth orientation of ZnO seed layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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