Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.23
no.3
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pp.25-34
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2018
This paper presents a heating source of carbon nanofibers for the efficiency and the drying performance of laundry dryer, and focuses on the applicability-evaluation of its source. To design the proposed heating module, experiments were conducted in terms of surface temperature and surface temperature distribution characteristics of carbon nanofiber lamps. The surface temperature of the lamps increased linearly with increment of a current to flow a lamp and revealing the increasing pattern as the length of the ramps is shorter. The proposed heating source was evaluated based on drying efficiency, moisture evaporation rate at laundry, and internal temperature of a drum during drying process. The drying efficiency satisfied a 45% which is specified in KS C 9319. The moisture evaporation rate and the internal temperature of the drum were respectively 98.88% and $61.1^{\circ}C$, which are similar to that of S's company dryer. From the evaluation and actual drying test results, the proposed carbon nanofiber lamp heating module is considered to be applicable as a heat source for laundry dryer in terms of drying efficiency and drying performance. it is possible to obtain a heat source at a high temperature, an excellent calorific value, an improvement in drying performance, and an effect of sterilizing laundry due to the emission of far-infrared rays. In addition to the applicability, the difference of the drying efficiency between the dryers was analyzed in detail based on the power consumption of the heat sources.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.24
no.4
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pp.105-112
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2016
The drying test was carried on the globular type cow manure pellet for use in solid fuel applications. The globular type cow manure pellet fuel was sorted according to size by rotatory sieves. The three kind of drying methods such as convection hot-air drying method, infrared ray drying method and superheated steam method were used to dry the globular type cow manure pellet. Among the three kind of drying methods, superheated steam method of dry time was the shortest. The apparent specific gravity and low calorific value of dried cow manure pelltes was about $250{\sim}350kg/m^3$ and above 3,000 kcal/kg respectively. The smaller the particle size of cow manure pellets, the less drying time was required. The time was required very less for drying smaller particle size cow manure pellet when compared to larger size. In the case of the same drying condition, it has been found that reducing the particle size of cow manure fuel pellet is an important factor for shortening the drying time of the livestock manure pellet.
Simulation model was developed to analyze drying process for tray type red pepper dryer and validated by experiments. This model could predict satisfactorily temperatures and moisture contents of red pepper and temperatures of drying air during drying. Optimize algorithm was developed to search control valiables (drying air temperature, air recycle ratio and air flow rate) of red pepper dryer based on a criterion of minimizing energy consumption under the constraint conditions that statisfied carotenoid retension of at least 210mg per 100g dry matter, the moisture content of bottom layer of 15% (d.b) and drying time of less than 35 hours. Step changes in drying air temperature and air recycle ratio were considered in the optimization. In single step in control variables, the difference of the moisture content between top layer and bottom layer was great and more fan power was required. As the drying trays were exchanged when the moisture content of bottom layer reached to 100% (d.b), fifty percent of energy was saved and the difference of moisture content was little. In double step changes in control variables, optimal conditions were found by changing the step when the moisture content of bottom layer reached to 100% (d.b) (about 19.8 hours from starting drying). Optimum air flow rate was $18.1cmm/m^2$. Optimum drying air temperature and air recycle ratio in the first step was $55.8^{\circ}C$ and 0.80, and in the second step $65.6^{\circ}C$ and 0.88, respectively. In triple step changes in control variables, the optimal conditions were found by changing the steps when the moisture content of bottom layer reached to 250% (d.b) and 150% (d.b). Optimal air temperatures were $66.2^{\circ}C$, $58.4^{\circ}C$ and $66.9^{\circ}C$, and optimal air recycle ratios were 0.778, 0.785, 0.862 at each step, respectively. Optimal air flow rate was $18.9cmm/m^2$. The best operating mode was triple step mode considering energy consumption, drying time, fan power, and quality of dried red pepper. When the triple step mode was used to dry the red pepper, the energy consumption was about 16.5%~57.2% less than that of the single step mode and the drying time was 6.6 hours shorter than that of the double step mode.
Effects of different drying processes, such as hot air drying (HA), superheated steam with hot air drying (SHS/HA), and superheated steam with far infrared radiation (SHS/FIR), on the properties of cherry tomatoes (Solanum lycopersicum var. cerasiforme) were studied. Characteristics of dried cherry tomatoes were determined by examining the water content, internal microstructure, and rehydration capacity under different drying processes. Moreover, ascorbic acid (AA) and lycopene levels were also measured to evaluate thermal damage caused by drying. Cherry tomatoes dried using both SHS/HA and SHS/FIR had water content and water activity similar to those of intermediate moisture food, indicating partial dehydration after combined drying processes. Although AA and lycopene levels decreased drastically after drying, tomatoes dried using SHS/FIR showed the lowest losses of AA and lycopene among samples. Cherry tomatoes dried using SHS/FIR showed a less compact internal cell structure than that of cherry tomatoes dried using HA and SHS/HA, resulting in the highest rehydration capacity. These results suggest that a combined drying process such as SHS/FIR is more effective than conventional hot air drying for the production of partially dried cherry tomatoes with improved quality attributes.
In Girder to measure the pressure and weight decrease of drying sample during the vacuum drying process of food, sensing devices were designed and constructed with strain gauge. Microcomputer based vacuum drying system was made up of these devices interfaced to apple II microcomputer. The electrical output signal from vacuum sensor which constituted with Bourdon tube whereon strain gauge attached were digitalized and input to microcomputer through the MC 6821 interface I.C. chip. The relationship between read-out digital value (D) from microcomputer and readings of vacuum gauge (P, mmHg) was P=-146.136+3.620D'(r=0.9994) The pressure control of vacuum dryer was successfully conducted in the range of $400{\sim}600\;mmHg$ accuracy. The digitalized load cell output (D) could be correlated with the real weight (W, g) as W=-14,000+0.585D (r=0.9998) Drying curves of green red pepper under $64^{\circ}C$, $400{\sim}600\;mmHg$ was similar to those of red pepper and differently affected by the degree of vacuum pressure but was varied according to their shape (cut or whole). Moisture movement of green red pepper during the vacuum drying process was fitted to Page model. The empirical equations obtained were $M-M_e/M_o-M_e={\exp}\;(-0.0673{\theta}^{1.177})$ and $M-M_e/M_o-M_e={\exp}\;(-0.0655\;{\theta}^{1.477})$ for whole and cut green red pepper, respectively.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.3
no.2
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pp.69-78
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1995
When the food garbage of general hospital was dried by the rapid steam drying process, the water content was changed to 1.3% from 77.8~82.8%. In this experiment, weight reduction rate was 80%, and electricity consumption was 2.4Kwh. Dried compost from this rapid steam drying process was brown pellets, which was consist of 27.77% crude protein and 3.19% crude fiber. Even though these pellets were slightly short of crude fat and crude ash content, these were analysed as a possible supplementary feed for pig. On the condition of drying food garbage mixed with 5% pulverized chaff, the necessary drying time was shortened by 1 hour, weight reduction rate was 76%, and reduction rate of electricity consumption was 42%. But contents of crude fiber and crude ash were increased to about 2 times. In case of adding new food garbage continuously to the composted food garbage mixed with 3.4% pulverized chaff, weight reduction rate and contents of crude fiber and crude ash were decreased gradually, but contents of crude protein and crude fat were increased. In case of composting food garbage from buffet, both drying time and electricity consumption were reduced, and ingredients of compost were higher than that of assorted feed for pig in the market.
Han, Jang Hoon;Ji, Seong-Bin;Kim, Ye-Sol;Lee, Seung-Hyun;Park, Seo-Hui;Kim, Jin-Hyun
Korean Chemical Engineering Research
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v.55
no.6
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pp.807-815
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2017
This study investigated the removal efficiency of residual pentane from paclitaxel according to the drying temperature in the case of rotary evaporation, and performed a kinetic and thermodynamic analysis of the drying process. At all the temperatures (25, 30, 35, 40, and $45^{\circ}C$), a large amount of the residual solvent was initially removed during the drying, and the drying efficiency increased when increasing the drying temperature. Five drying models (Newton, Page, modified Page, Henderson and Pabis, Geometric) were then used for the kinetic analysis, where the Henderson and Pabis model showed the highest coefficient of determination ($r^2$) and lowest root mean square deviation (RMSD), indicating that these models were the most suitable. Furthermore, in the thermodynamic analysis of the rotary evaporation, the activation energy ($E_a$) was 4.9815 kJ/mol and the standard Gibbs free energy change (${\Delta}G^0$) was negative, whereas the standard enthalpy change (${\Delta}H^0$) and standard entropy change (${\Delta}S^0$) were both positive, indicating that the drying process was spontaneous, endothermic, and irreversible.
Kim, Min-Su;Kim, Hyang-Ran;Kim, Hyun-Tae;Park, Jin-Goo
Korean Journal of Materials Research
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v.24
no.8
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pp.429-433
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2014
As the fabrication technology used in FPDs(flat-panel displays) advances, the size of these panels is increasing and the pattern size is decreasing to the um range. Accordingly, a cleaning process during the FPD fabrication process is becoming more important to prevent yield reductions. The purpose of this study is to develop a FPD cleaning system and a cleaning process using a two-phase flow. The FPD cleaning system consists of two parts, one being a cleaning part which includes a two-phase flow nozzle, and the other being a drying part which includes an air-knife and a halogen lamp. To evaluate the particle removal efficiency by means of two-phase flow cleaning, silica particles $1.5{\mu}m$ in size were contaminated onto a six-inch silicon wafer and a four-inch glass wafer. We conducted cleaning processes under various conditions, i.e., DI water and nitrogen gas at different pressures, using a two-phase-flow nozzle with a gap distance between the nozzle and the substrate. The drying efficiency was also tested using the air-knife with a change in the gap distance between the air-knife and the substrate to remove the DI water which remained on the substrate after the two-phase-flow cleaning process. We obtained high efficiency in terms of particle removal as well as good drying efficiency through the optimized conditions of the two-phase-flow cleaning and air-knife processes.
A simple drying process was developed for the preparation of a Pt/Nafion self-humidifying membrane to be used for a proton-exchange membrane fuel cell (PEMFC). Platinum (II) bis (acetylacetonate), $Pt(acac)_2$ was sublimed, penetrated into the surface of a Nafion film and then reduced to Pt nanoparticles simultaneously without any support of a reducing agent in a glass reactor at $180^{\circ}C$ for 15 min. The process was carried out in $N_2$ atmosphere to prevent the oxidation of Pt nanoparticles at high temperature. The morphology and distribution of the Pt nanoparticles were observed by transmission electron microscopy (TEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS), and we found that the average Pt particle size was ca. 3.7 nm, the penetration depth was ca. $17{\mu}m$. Almost all Pt nanoparticles were formed just beneath the surface and the number density decreased rapidly as the penetration depth increased. To estimate water absorption characteristics of the Nafion membranes, water uptake at an isothermal condition was measured by dynamic vapor sorption (DVS), and it was found that water uptake of the Pt/Nafion membrane was higher than that of the neat Nafion membrane.
High purity alumina has been extracted form low grade Korean alunite. Alunite ore was treated by 15% $NH_4OH$ solution, followed by 10% $H_2SO_4$ leaching and metallic impurities such as Fe and Ti were removed by solvent extraction method. Alumina prepared by the extraction process was 99.9% in purity. Hot Petroleum Drying Method has been employed for the preparation of uniformly fine alumina powder, using chemical reagent aluminum sulfate and ammonium aluminum sulfate extrated from Korea alunite. The sinterability of alumina powder prepared by Hot Petroleum Drying Method was shown to be improved in comparison with the one treated by other methods such as ball milling method, but dry pressing was difficult due to the agglomeration of calcined powder. The best slip of alumina powder prepared by Hot Petroleum Drying Method contained a lower soild content than the one treated by other methods. The alumina body formed by soild and drain casting with the former alumina powder showed a higher sintered density.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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