Effect of Drying Process on Cow Manure Solidified Fuel Applications

The drying test was carried on the globular type cow manure pellet for use in solid fuel applications. The globular type cow manure pellet fuel was sorted according to size by rotatory sieves. The three kind of drying methods such as convection hot-air drying method, infrared ray drying method and superheated steam method were used to dry the globular type cow manure pellet. Among the three kind of drying methods, superheated steam method of dry time was the shortest. The apparent specific gravity and low calorific value of dried cow manure pelltes was about $250{\sim}350kg/m^3$ and above 3,000 kcal/kg respectively. The smaller the particle size of cow manure pellets, the less drying time was required. The time was required very less for drying smaller particle size cow manure pellet when compared to larger size. In the case of the same drying condition, it has been found that reducing the particle size of cow manure fuel pellet is an important factor for shortening the drying time of the livestock manure pellet.

건조방법 형태에 따른 우분 고체연료 수분 감소효과

우분을 원료로 하여 구 모양의 펠릿(Spherical pellet) 형태로 가공한 우분 고체연료에 대한 건조실험을 수행하였다. 제조한 구 형태의 우분 고체 연료를 선별기에 투입하여 각 크기별로 분리하였다. 건조방식으로는 대류형 열풍건조 방법과 적외선 조사 건조 방법. 그리고 과열증기 적용에 의한 건조방법을 적용하였다. 제조된 펠릿의 직경에 따라 5 mm, 10 mm, 20 mm 로 구분하여 각 입경별 우분 고체연료 가공품의 수분 감소효과를 분석하였다. 가공된 우분 펠릿의 건조에 소요된 시간은 대류형 열풍기 건조 > 적외선 건조 > 과열증기 건조 방법의 순이었다. 과열 증기 적용에 의한 건조방법의 경우 건조에 소요된 시간은 열풍과 적외선 방법에 비해 상대적으로 짧았다. 건조된 상태인 우분 펠릿의 겉보기 비중은 $250{\sim}350kg/m^3$ 수준이었으며, 건조된 우분 펠릿의 저위발열량은 가축분뇨의 관리 및 이용에 관한 법률 시행규칙 별표 2에서 정한 가축분뇨 고체연료의 성분 등에 관한 기준에 규정된 3,000 kcal/kg 보다 높은 수준이었다. 우분 펠릿의 입자크기가 작을수록 모든 건조방법에서 건조에 필요한 시간이 짧게 소요되었다. 5 mm 크기의 우분 펠릿을 건조하였을 때 시료의 무게 변화가 1% 내외가 될 때까지 소요된 시간은 과열증기 적용 시 약 30분, 적외선 조사 시 약 108분, 대류형 열풍 적용 시 약 120분이 소요되었다. 동일한 건조조건일 경우에는 펠릿 입자의 크기를 작게 하는 것이 가축 분 고체연료의 건조시간을 단축하는 중요한 요소인 것으로 판단된다.