High temperature wear of AlCrN coated tool steels sliding against the ultra-high strength boron steels used for hot press forming has been studied. The sliding wear tests have been carried out using a pin-on-disc of configuration under applied normal load of 50 N for 20 min with heating the ultra-high strength boron steels up to $800^{\circ}C$. Characterizations of tribolayers formed on the contacting surfaces between the tribopairs of the AlCrN coated tool steels and the ultra-high strength boron steels have been studied. It was found on the tribolayers of the AlCrN coated tool steels that microcracking and oxides containing Fe and Cr to increase friction coefficient were formed at the early stage of sliding wear, followed by the generation of the smeared oxide layers containing Fe transferred from the tribopair to decrease friction coefficient. This may mainly contribute to very low specific wear rate of the AlCrN coated tool steels sliding against the ultra-high strength boron steels, resulting from oxideoxide contact between the tribopair.
Continuing pressure for the weight reduction of vehicles and improvement of collision safety is driving the development of new high strength steel with excellent formability. The formable high strength steels which have excellent drawability have been developed and applied to the complicated inner panels. Although BH steel have mainly occupied the material market for outer panels, it is challenged by DP steel which have low yield strength and good bake hardenability. The advanced high strength steel, TRIP steels and DP steels which have excellent formability are new alternatives to conventional HSLA steel for structural parts such as members and pillars. HSLA steels also have been used for automotive bumper reinforcements due to their high yield ratio. Higher grade complex phase steel(CP) were developed for bumper reinforcements by addition of precipitation hardening to transformation strengthened steel. The usage of the advanced high strength steel ale increasing and will become the main material in structural parts near future. This paper describes the features of newly developed high strength cold rolled steels for automobiles.
The resistance spot welding of high strength steel degrades the weldability because of its high strength with rich chemical composition and coating layer to protect from corrosion. During the each resistance welding process the electrodes tip reacts with coating layer, then subsequently deteriorates and shorten electrode life. In this study, the Al-coated HPF (Hot Press Forming) steels and Zn-coated TRIP steels were used to investigate the electrode life for resistance spot welding. Experimental results show that the reactivity of Al-coating on HPF steels to electrode tip surface behaviors different from the conventional Zn-coated high strength steels. The electrode tip diameter and nugget size in electrode life test of Al-coated HPF steels are observed to be constant with respect to weld numbers. For Al-coated HPF steels, the hard aluminum oxide layer being formed during high temperature heat treatment process reduces reactivity with copper electrode during the resistance welding process. Eventually, the electrode life in resistance spot welding of Al-coated HPF steels has the advantage over the galvanized steel sheets.
The hydrogen embrittlement susceptibility of high strength TRIP/TWIP steels with the tensile strength of 600Mpa to 900Mpa grade was investigated using cathodically hydrogen charged specimens. TWIP steels with full austenite structure show a lower hydrogen content than do TRIP steels. The uniform distribution of strong traps throughout the matrix in the form of austenite is considered beneficial to reduce the hydrogen embrittlement susceptibility of TWIP steels. Moreover, an austenite structure with very fine deformation twins formed during straining could also improve the ductility and reduce notch sensitivity. In Ubend and deep drawing cup tests, TWIP steels show a good resistance to hydrogen embrittlement compared with TRIP steels.
Martensitic high-strength steels revealed superior mechanical properties of high tensile strength exceeding 1000 Mpa, and have been applied in a variety of industries. When the steels are exposed to corrosive environments, however, they are susceptible to hydrogen embrittlement (HE), resulting in catastrophic cracking failure. To improve resistance to HE, it is crucial to obtain significant insight into the exact physical nature associated with hydrogen diffusion behavior in the steel. For martensitic steels, tempering condition should be adjusted carefully to improve toughness. The tempering process involves microstructural modifications, that provide changes in hydrogen diffusion/trapping behavior in the steels. From this perspective, this study examined the relationship between tempering condition and hydrogen diffusion behavior in the steels. Results based on glycerin measurements and hydrogen permeation evaluations indicated that hydrogen diffusion/trapping behavior was strongly affected by the characteristics of precipitates, as well as by metallurgical defects such as dislocation. Tempering condition should be adjusted properly by considering required mechanical properties and resistance to HE.
Recently ultra high strength steels(UHSS) has been widely applied to the structural or safety components in the automotive industry. Specially, hot stamping boron steel 22MnB5 has shown the crash-resistant characteristics when applying to bumpers and pillars. Lap joint Laser welding of the hot stamped and die quenched sheets of Boron steel was carried out using 3kW Nd/YAG laser. The appropriate Lap joint laser welding conditions were founded separately for four lap joint combinations. The lower sheest is a hot stamped sheet in common and the upper sheet is selected among the hot stamped steel and high strength steels such as SPCC, 370MPa, and 590MPa grade high strength steels. Cross bead sections and local hardening and softening were observed as well as tensile-shear test results.
Four types of high Mn TWIP(Twinning Induced Plasticity) steels were fabricated by varying the Mn and Al content, and the tensile properties were measured at various strain rates and temperatures. An examination of the tensile properties at room temperature revealed an increase in strength with increasing strain rate because mobile dislocations interacted rapidly with the dislocations in localized regions, whereas elongation and the number of serrations decreased. The strength decreased with increasing temperature, whereas the elongation increased. A martensitic transformation occurred in the 18Mn, 22Mn and 18Mn1.6Al steels tested at $-196^{\circ}C$ due to a decrease in the stacking fault energies with decreasing temperature. An examination of the tensile properties at $-196^{\circ}C$ showed that the strength of the non-Al added high Mn TWIP steels was high, whereas the elongation was low because of the martensitic transformation and brittle fracture mode. Although a martensitic transformation did not occur in the 18Mn1.9Al steel, the strength increased with decreasing temperature because many twins formed in the early stages of the tensile test and interacted rapidly with the dislocations.
This study is concerned with tensile and Charpy impact properties of high-strength bainitic steels fabricated by controlled rolling process. Six kinds of steels were fabricated by varying finish rolling temperature, start cooling temperature, and cooling rate, and their microstructures and tensile and Charpy impact properties were investigated. Their effective grain sizes were also characterized by the electron backscatter diffraction analysis. The microstructures of the steels rolled in the single phase region were most similar to those of the steels rolled in the two phase region. The steels cooled from $700{^{\circ}C}$ were composed mainly of granular bainites, while those cooled from $600{^{\circ}C}$ contained a number of bainitic ferrites, which resulted in the decrease in ductility and upper shelf energy in spite of the increase in strength. In the steels cooling from $600^{\circ}C$, fine acicular ferrites were well formed when the cooling rate was slow, which led to the best combination of high ductility, high upper shelf energy, and low energy transition temperature according to the decrease in the overall effective grain size due to the presence of acicular ferrites having smaller effective grain size.
Self-piercing riveting is an joining method of advanced high strength steels (AHSS) and other dissimilar materials. It has attracted considerable interest from the automotive industry. The SPR has become an interesting alternative joining technique for difficult to weld materials such as steels and aluminium alloys. In this paper, self-piercing rivet and anvil for SPR were designed for the joining conditions with AHSS and aluminium alloy. Various conditions of SPR were simulated for the design of rivets and anvils. The simulated results were in good agreement with experimental ones. As a result, over HV500 rivet is desirable to joint SPFC780 AHSS and aluminum alloy.
The effects of Nickle (Ni) addition on bainitic transformation and property of ultrahigh strength bainitic steels are investigated by three austempering processes. The results indicate that Ni addition hinders the isothermal bainite transformation kinetics, and decreases the volume fraction of bainite due to the decrease of chemical driving force for nucleation and growth of bainite transformation. Moreover, the product of tensile strength and total elongation (PSE) of high carbon bainitic steels decreases with Ni addition at higher austempering temperatures (220 and $250^{\circ}C$), while it shows no significant difference at lower austempering temperature ($200^{\circ}C$). For the same steel (Ni-free or Ni-added steel), the amounts of bainite and RA firstly increase and then decrease with the increase of the austempering temperature, resulting in the highest PSE in the sample austempered at temperature of $220^{\circ}C$. In addition, the effects of austempering time on bainite amount and property of high carbon bainitic steels are also analyzed. It indicates that in a given transformation time range of 30 h, more volume of bainite and better mechanical property in high carbon bainitic steels can be obtained by increasing the isothermal transformation time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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