Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11b
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pp.1313-1316
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2001
Generally, container carrier has larger engine than other commercial vessels and the engine casing is located in accommodation space. Therefore, the noise levels of cabins and engine room could be exceeded the specified noise limits and might be an annoyance to crews, and which can result in poor ship quality. Main subject of this study is to predict noise levels of the 4,500 TED container carrier by statistical energy analysis method in order to comply with contracted noise limits and to compare with the measured values. Additionally, through the contribution analysis of noise sources to each cabins, and appropriate countermeasures are proposed and the reduction effect of each noise control measure is studied by the analysis method. This study will contribute to reduce the noise levels of similar vessel.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.38
no.9
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pp.1150-1155
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2014
To prevent the flame spread in FRP vessel in fire, the engine-room of the vessel should be constructed additionally with laminated fire-retardant resin over 3 times or equivalent insulation materials to former according to the relevant standard for FRP vessel structure. It is surveyed that insulation materials called 'Gel coat' are widely used in FRP fishing vessel, however, test method and its criteria for Gel coat are not clearly establish and have not been evaluated yet, while test method and criteria for fire-retardant resin and fire-retardant polyurethane composite are described in test standard for type-approval. In this study, 3 fire-retardant resins, 4 gel coats, 1 flame-retardant paint and 1 polyurethane composite were selected based on the survey and were evaluated according to both IMO FTP Code part 5 and flame-retardant test. When comparing based on CFE values from flame-spread test, average value for 4 gel coats were lower than that of 3 fire-retardant resins. As for flame-retardant test, there were no significant differences between fire-retardant resin and gel coat, based on charred area.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.48
no.1
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pp.91-98
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2012
This study is aimed to utilize a basic data for setting up an allowable air noise with IMO standard in accommodation and working areas of 24m longer fishing vessels. The air noise in accommodation and working areas of 300 tons class squid-jigger were evaluated and the levels were compared to the allowable levels of IMO. The results indicated that the maximum range of noise levels was estimated to be between 54.8dB (A) and 83.2dB, and the correlation between the distance from the main engine to measuring point and the maximum noise level of each point was shown to be y=-13.8log (r)+92.91 ($r^2=0.821$). In addition, except the case of making an accommodation area near to the engine room in 24m longer jigging vessels, it was evaluated that the accommodation noise regulation of 1,600 tons international voyage vessels with 60dB (A) or an improved noise level with 65dB (A) could be properly applied.
Special Issue of the Society of Naval Architects of Korea
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2011.09a
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pp.63-69
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2011
Exhaust gases of a vessel from a main engine, a diesel generator and an incinerator contain very harmful substances like soot, $SO_2$ and NOx. Careful design of funnel shape is required to prevent those harmful exhaust gases from influencing on accommodation and a fan room. Meanwhile, the exhaust gases are also hot enough to damage electronic devices like radar. Therefore the funnel design should be considered so that electronic devices are not directly exposed to the exhaust gas in the strong stern wind. This study may propose guidelines of optimum design criterion for the anti-thermal damage design of the electronic devices and anti-recirculating design of harmful exhaust gas near the accommodation. From CFD analyses, we can understand that the major factors affecting the exhaust gas dispersion are the large scale mixing by separation vortices and the sluggish flow in the recirculation region. We hope that the funnel flow analysis around ship's funnel is used for practical optimum funnel design to minimize the exhaust gas dispersion by adjusting the funnel shape, the position of the exhaust pipe, the shape of bulwark, the exhaust direction of air ventilated an engine room and the angle of the exhaust pipe.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.39
no.2
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pp.195-200
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2015
It is envisaged that the effect of increasingly stricter air emissions legislation implemented through IMO Annex VI and other local air quality controls, together with favorable financial conditions for the use of natural gas instead of liquid fuel oil as a bunker fuel, will see an increasing number of DF engine and single gas fuel engine applications to LNG carriers and other vessel types. As part of provision for the current international movements in the shipping industry to reduce GHG emission in air, new design concepts using natural gas as an alternative fuel source for propulsion of large commercial vessels, have been developed by shipyards and research institutes. In this study, an explosion analysis for a gas supply machinery room of LNG-fuelled container ship is presented. The gas fuel concept is employed for the high pressure ME-GI where a leakage in the natural gas double supply pipe to the engines is the subject of the present analysis. The consequences of a leak are simulated with computational fluid dynamics (CFD) tools to predict typical leak scenarios, gas cloud sizes and possible explosion pressures. In addition, capacity of the structure which is subject to explosion loads has been assessed.
Oh, Seung Jin;Cho, Dae Hwan;Bong, Tae Geun;Kim, Ok Sok
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2012.06a
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pp.152-153
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2012
While engine room arranging pipe which is used from the vessel, It measured the internal flow of 90 degree elbow which is used from the main condenser. Fluid flow in elbow of 90 degree is measured by PIV and Dewetron system. The Reynolds number adopts 50000 and experimental study of flow field in the elbow.
In this paper, the noise pressure propagated in the air on account of the engine revolution of a stern trawler, Sae-Ba-Da(G. T. 2275.71) was measured at the check points No.1 through No.43 when the vessel was cruising, towing nets, and drifting. The experiment was carried out in the period from August 23 to October 22, 1978 at the locations of lat. $33^{\circ}$ 47'N, long. $127^{\circ}$ 34'E; lat. $34^{\circ}$ 24'N, long. $128^{\circ}$ 23'E; and lat. $6^{\circ}$ 01'N, long. $108^{\circ}$ 04'E. In case of cruising, noise on the weather deck came from funnel noise. The highest noise pressure was 92dB at observation point No.9 where tile noise pressure from main engine was 105dB when the engine was operated at 730rpm and $12^{\circ}$ sorely propeller pitch. The noise measured was reduced to 90dB at observation point No.9 when the screw propeller pitch was changed to $8^{\circ}$ that resulted in reduction of engine to 103dB. In case of towing net, the main engine revolution and screw propeller pitch was fixed at 730rpm and $8^{\circ}$ respectively. But the engine noise pressure was increased up to 106dB due to the towing resistance by 14 tons of the nets, and the noise pressure was 90dB at No.9 point. A hight noise was also generated from screw because of the towing reoistance and could be measurable even in the wall of the insulated freezing room. When the vessel was drifting: the noise pressure from the generator operated, at 720rpm was 100dB. This caused 87dB noise pressure at No.9 point. The noise pressure in the boarding or residence sections was 45 to 60dB in each case of cruisinrg towing net or drifting but it was so high as 82dB on the open deck that voice could hardly be heap.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.19
no.2
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pp.169-181
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2014
Recently ships and ocean platforms are becoming increasingly technological, unmanned, and huge. Maintenance and safety monitoring of these products is very important for safety reasons. Therefore, real-time monitoring of safety regions, such as the engine room, and hull structure, and environmental states, like fire and pressure of LNG tanks, is required for the sustainable ships. In this paper, a ZigBee-based wireless sensor network is suggested to monitor ships and ocean platforms effectively. However, this causes some telecommunication problems because these products are made of steel. To resolve this problem, we use the mesh networking of Zig-Bee that can monitor the regions and environmental states consistently. The telecommunication of such a monitoring system is tested on a real container ship and its performance is verified. The real-time monitoring results are displayed on the users' smart devices.
Kim, Je-In;Park, Il-Ryong;Kim, Jin;Kim, Kwang-Soo;Kim, Yoo-Chul
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.56
no.1
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pp.34-46
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2019
This paper provides the numerical results for the self-propulsion performance in waves of a car ferry vessel with damage in one of its twin-screw propulsion systems without flooding the engine room. The numerical simulations were carried out according to the Safe Return to Port (SRtP) regulation made by the Lloyd's register, where the regulation requires that damaged passenger ships should have an ability to return to port with a speed of 6 knots in a Beaufort 8 sea condition. For the validation of the present numerical analysis study, the resistance performance and the self-propulsion performance of the car ferry in intact and damaged conditions in calm water were calculated, which showed a satisfactory agreement with the model test results of Korea Research Institute of Ship and Ocean engineering (KRISO). Finally, the numerical simulation of self-propulsion performance in waves of the damaged car ferry ship was carried out for a normal sea state and for a Beaufort 8 sea state, respectively. The estimated average Brake Horse Power (BHP) for keeping the damaged car ferry ship advancing at a speed of 6 knots in a Beaufort 8 sea state reached about 47% of BHP at MCR condition or about 56% of BHP at NCR condition of the engine determined at the design state. In conclusion, it can be noted that the engine power of the damaged car ferry ship in single propulsion condition is sufficient to satisfy the SRtP requirement.
In this study, noise arresting effect of the noise control room from the transmission of surrounding noise was tested when the packing noise control rooms were set up in the test room in which the prerecorded noise from an engine room was reradiated at the same level as the original pressure. The inner space of control room A is $3.389m^3(1.19\times1.19\times2.14m)$ having walls furnished with plywood board 9mm in thickness and noise control room door$(60\times45cm) $ and illumination lamp are placed. In case of the control room B, noise absorption board(10mm fiber board which holds the corntype concavity with diameter of 5mm, depth 5mm, space 15mm) is adhered to the internal ceiling and styrol foam boards(20mm) to the walls. The other struction is same as the control room A. Type C is the same as B except wool board(Glass Fiber, 33mm) on the walls. Type D is same as type A except that the thickness of wall is 12mm and wood pyramid type cone$(5\times5\times13cm)$ is adhered to the ceiling ana walls(Fig. 1). When the recorded noise and vibrated noise were controlled in various levels. The noise pressure which passed through the control rooms was measured by sound level meter(Bruel & Kjar 2205, measuring range 37-140dB). In order to calculate the absorption rate in the control rooms the noise pressure was measured at different distances when the recorded noise pressure was radiated. The followings are the results obtained from the experiment. 1. When the noise pressure of the test room was 60dB, transmission rate of type A was $69.7\%$ and increased $3.3\%$ per 10dB. At the same condition, the rate was $53.9\%$ and increased $4.5\%$ per 10dB in type D. Type D was the most effective in noise arresting of the four and the effect was D,C,B and A in order(Fig.2). 2. When the oscillator sound and vessels noise were radiated in 1,000Hz, at one meter distance to the type A and D, the oscillator sound pressure were 77dB and 73dB, while the vessels noise pressure were 73.3dB and 66.2dB respectivley(Fig.3). 3. Refering to the influence of the frequency to the lower oscillator sound(1,000Hz) pressure, both type C and D were almost same at 140cm but type C was 0.3dB lower than type D at 20cm distance(Fig.4).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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