Different methods exist for the estimation of thermaldeformation of plates in the line heating process. These are based on the assumption of residual strains in the heat-affected zone, known as the method of inherent strains, or simulated relations between heating conditions and residual deformations. The purpose of this paper is to develop a simulator of thermal deformation in the line heating, using the artificial neural network. Curvature deformations for the plate-forming are investigated, which can be used as a prime deformation parameter in the process. The curvature of plates are calculated using the approximation of plate surface by NURBS. Line heating experiments for 11 specimens of different thickness and heating conditions were performed. Two neural networks predicting the maximum temperature and curvature deformations at the heating line are studied. It was concluded that the thermal deformations predicted by the neural network can be used in a line heating simulator, which is considered an attractive and practical alternative to the existing methods.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.3
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pp.181-189
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2001
For the Tailor Welded Blank sheet used fur automobile body panel, the characteristics of fatigue crack propagation behavior were studied. The thickness of specimen was machined to be same (0.9+0.9mm) and different (0.9+2.0mm). As a base test, mechanical properties around welding zone were examined. The results indicated that there were no significant decreases in mechanical properties, but hardness around welding bead is 2.3 times greater than base material. The crack propagation rate was noticeably decreased around welding line and rapidly increased as it passed by welding line. Reviewing the shape of the crack propagation, crack width around welding line was wide around the welding zone due to retardation of crack growth, but it became narrow passing welding line due to decreased toughness. Elasto-Plastic analysis was performed by finite element analysis fur explaining the test results.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.1
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pp.31-37
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2015
A laser line welder using a solid-state laser (Yb:YAG) has been manufactured for joining ultra-thin cold-rolled steel coils in steelworks. The coils to be welded primarily range from 0.15 to 0.3 mm in thickness and 800 to 1,100 mm in width. Because the steel plate is extremely thin, it is very important to control the stop positions of the clamp at cutting and welding points. In this study, both hydraulic proportional control valves and LVDT sensor embedded cylinders were used to precisely control and monitor the positions of clamps with complementary stoppers. As a result, the positions could be controlled within an error of ${\pm}30{\mu}m$. Erichsen cupping tests on the welded joints show that the Erichsen index ranges from 4.4 to 4.6 mm. Furthermore, the tensile strength of welding points is comparable to that of the base metal.
The laser induced forward transfer(LIFT) technique employs a pulsed laser to transfer parts of a thin metal film from an optically transparent target onto an arbitrary substrate in close proximity to the metal film on the target. In this work, a two-step method, the combination of LIFT process, in which a Au film deposited on the $Al_2$O$_3$ substrate by Nd:YAG laser and subsequent Au electroless metal plating on the by LIFT process generated Au seed, was presented. The influence of laser parameters, wavelength, laser power, film thickness and overlap ratio of pulse tracks, on the shapes of deposit and conductor line after electroless plating is experimentally studied. As a results, the threshold power densities for ablation, deposition and metallization were determined and comparison of threshold value between the wave length 1064nm and the second harmonic generated 532nm. In odor to determine a possible application in the electronic industry, a smallest conduct spot size, line width and isolated line space were generated.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.06a
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pp.49-54
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2006
During most of manufacturing processes of auto-body panels, the trimming line should be designed in advance prior to flanging. It is an important task to find a feasible trimming line to obtain a precise final part shape after flanging. This paper proposes a new fast method to find feasible trimming line based on one-step analysis. The basic idea of the one-step analysis is to seek for the nodal positions in the initial blank from the final part, and then the distribution of strain, stress and thickness in the final configuration can be calculated by comparing the nodal position in the initial blank sheet with the one of the final part. The one-step analysis method is able to predict the trimming line before flanging since the desired product shape after flanging can be defined from the final configuration and most of strain paths are simple during the flanging process. Finally, designers can obtain a discrete trimming line from the boundary of the developed meshes after one-step analysis and import it into CAD system in the early design stage. The proposed method has been successfully applied to two basic curve flanging processes demonstrating many advantages.
We demonstrated narrow and good aspect-ratio inkjet-printed silver lines with multi-time over-printing methods. By using this strategy, narrow silver lines were obtained with 200 nm thickness and their width and gap between printed lines of uniform narrow silver lines were 30 ${\mu}m$ and 17 ${\mu}m$, respectively. It also had good conductivity, sheet resistacne of 0.36 ${\Omega}/{\square}$ and specific resistance of $8{\mu}{\Omega}{\cdot}cm$. In current stress test, narrow silver line with 30 ${\mu}m$ width was able to a current flow up to 50 mA (2.1A/$cm^2$). Using surface treatment on poly-arylate substrate with $UVO_3$, we obtained clean-edge narrow line without any edge waviness.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.12
no.1
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pp.343-353
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2020
Based on the Precise Transfer Matrix Method (PTMM), the dynamic model is constructed to observe the vibration behaviour of cylindrical shells with variable thickness by solving a set of first-order differential equations. The free vibration of stiffened cylindrical shells with variable thickness can be obtained to compare with the exact solution and FEM results. The reliability of the present method of free vibration is well proved. Furthermore, the effect of thickness on the vibration responses of the cylindrical shell is also discussed. The acoustic response of immersed cylindrical shells is analyzed by a Pluralized Wave Superposition Method (PWSM). The sound pressure coefficient can be gained by collocating points along the meridian line to satisfy the Neumann boundary condition. The mode convergence analysis of the cylindrical shell is carried out to guarantee calculation precision. Also, the reliability of the present method on sound radiation is verified by comparing with experimental results and numerical results.
Seo, Seung-Ho;Lee, Jae-Hak;Song, Jun-Yeob;Lee, Won-Jun
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.23
no.2
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pp.79-84
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2016
A flexible electronic device deformed by external force causes the failure of a semiconductor die. Even without failure, the repeated elastic deformation changes carrier mobility in the channel and increases resistivity in the interconnection, which causes malfunction of the integrated circuits. Therefore it is desirable that a semiconductor die be placed on a neutral line where the mechanical stress is zero. In the present study, we investigated the effects of design factors on the position of neutral line by finite element analysis (FEA), and expected the possible failure behavior in a flexible face-down packaging system assuming flip-chip bonding of a silicon die. The thickness and material of the flexible substrate and the thickness of a silicon die were considered as design factors. The thickness of a flexible substrate was the most important factor for controlling the position of the neutral line. A three-dimensional FEA result showed that the von Mises stress higher than yield stress would be applied to copper bumps between a silicon die and a flexible substrate. Finally, we suggested a designing strategy for reducing the stress of a silicon die and copper bumps of a flexible face-down packaging system.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.29
no.10
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pp.1144-1148
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2012
Process conditions for generating nano patterns handle different process according to the pattern characteristics, and different process data according to patterns in questions. To efficiently find optimal process conditions for generating nano patterns, process data by experiment is needed consideration of the pattern characteristics concerning the equipment. In particular, coating methods of a cylindrical mold differ from it of a flat plate because of viscosity of coating materials. Also the coating thickness affects nano process and pattern line width. So coating method of coating thickness for cylindrical mold is very important on nano pattern generating. In this study, a method is proposed for coating Photo Resist through the spray in order to coat cylindrical mold and measuring the thickness of coating using measuring tip considering the size of cylindrical mold because there is no method in the existing SEM. The proposed method is applied to a real printed electronics system to verify its accuracy and efficiency.
Journal of electromagnetic engineering and science
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v.17
no.4
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pp.202-207
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2017
This paper presents the performance of a planar, low-profile, and wide-gain-bandwidth leaky-wave slit antenna in different thickness values of high-permittivity gallium arsenide substrates at terahertz frequencies. The proposed antenna designs consisted of a periodic array of $5{\times}5$ metallic square patches and a planar feeding structure. The patch array was printed on the top side of the substrate, and the feeding structure, which is an open-ended leaky-wave slot line, was etched on the bottom side of the substrate. The antenna performed as a Fabry-Perot cavity antenna at high thickness levels ($H=160{\mu}m$ and $H=80{\mu}m$), thus exhibiting high gain but a narrow gain bandwidth. At low thickness levels ($H=40{\mu}m$ and $H=20{\mu}m$), it performed as a metasurface antenna and showed wide-gain-bandwidth characteristics with a low gain value. Aside from the advantage of achieving useful characteristics for different antennas by just changing the substrate thickness, the proposed antenna design exhibited a low profile, easy integration into circuit boards, and excellent low-cost mass production suitability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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