Journal of Elementary Mathematics Education in Korea
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v.23
no.4
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pp.481-506
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2019
Perpendicularity and parallelity are important concepts in Mathematics as well as real-life contexts. However, those concepts are rather reduced in 2015 revised curriculum compared to previous 2009 revised curriculum. This study firstly analyzed teaching method related to perpendicularity and parallelity in a series of mathematics textbooks of Korea, Singapore and Japan. Moreover, the unit of perpendicularity and parallel was redesigned in a way to understand the concepts meaningfully and to give opportunities for students to explore how to make perpendicular and parallel lines. The results showed that noticeable changes has been as the curriculum was revised in Korea. Also, three countries showed some differences in concepts definition and learning activities. This study is expected to suggest implications for how to teach perpendicularity and parallelity in elementary school mathematics.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.17
no.6
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pp.363-368
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2016
Rectangular shape detection plays an important role in many image recognition systems. However, it requires continued research for its improved performance. In this study, we propose a strong rectangular shape detection algorithm, which combines the canny edge and line detection algorithms based on the perpendicularity and parallelism of a rectangle. First, we use the canny edge detection algorithm in order to obtain an image edge map. We then find the edge of the contour by using the connected component and find each edge contour from the edge map by using a DP (douglas-peucker) algorithm, and convert the contour into a polyline segment by using a DP algorithm. Each of the segments is compared with each other to calculate parallelism, whether or not the segment intersects the perpendicularity intersecting corner necessary to detect the rectangular shape. Using the perpendicularity and the parallelism, the four best line segments are selected and whether a determined the rectangular shape about the combination. According to the result of the experiment, the proposed rectangular shape detection algorithm strongly showed the size, location, direction, and color of the various objects. In addition, the proposed algorithm is applied to the license plate detecting and it wants to show the strength of the results.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2007.05a
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pp.852-858
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2007
This paper investigates the dynamic characteristics of a tilted HDD spindle system with fluid dynamic bearings (FDBs). Tilting motion of a HDD spindle system may be caused by improper manufacturing tolerance, such as imperfect cylindricity between shaft and sleeve of FDBs, imperfect perpendicularity between shaft and thrust as well as the gyroscopic moment of the unbalanced mass of the rotating part. Tilting motion may result in the instability of the HDD spindle system and it may increase the disk run-out to limit memory capacity. This research proposes a modified Reynolds equation for the coupled journal and thrust FDBs to include the variable film thickness due to the cylindricity and the perpendicularity. Finite element method is used to solve the Reynolds equation for the pressure distribution. Reaction forces and friction torque are obtained by integrating the pressure and shear stress, respectively. The dynamic behavior is determined by solving the equations of a motion of a HDD spindle system in six degrees of freedom with the Runge-Kutta method to study whirling and tilting motions. This research shows that the cylindricity and the perpendicularity increase the tilting angle and whirl radius of the rotor.
In this paper, the method of improving the flatness and perpendicularity for a corner fixing bracket of the large display frame is studied through experiments. Three specimens were tested, one specimen not subjected to bending line before bending, and two specimens with a straight groove with 0.2 mm and 0.5 mm depth. Experimental results show that the flatness of bracket becomes worse with deeper depth. When there is no straight groove, the perpendicularity becomes worse. For the flatness correction, a restriking process was added. The twist of bracket was corrected by performing the restriking with a curvature larger than the twist amount in the direction opposite to the deformed direction. We also found that the perpendicularity is maintained regardless of the amount of curvature with the restriking process.
Recently as electronics and semi-conductor industry develop, ultra-precision machine tools that use air-spindle with externally pressurized air bearing appear in need of ultra-precision products which demand high precision property. Effects of air compressibility absorbs the vibration of shaft, this is called averaging effect, however, the higher running accuracy is demanded by degrees, the more important factor is machining errors that affect running accuracy of shaft. Actually, it would be very important in the view points of running accuracy to understand effects of machining errors on the running accuracy of the spindle system quantitatively to design and manufacture precision spindle system in the aspect that efficiency in manufacturing spindle system and performance in operation. So fu, there are some researches on the effects that machining error affect running accuracy. However, because these researches deal with one bearing of spindle system, these results aren't enough to explain how much machining errors affect running accuracy in the typical spindle system overall. In this study, we investigate the effects of the perpendicularity error of bearing and shaft on running accuracy of spindle system that consists of journal and thrust bearing theoretically, and suggest design guideline about shape tolerances.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.75-81
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2000
This study for the roundness and perpendicularity of machining center is classified into two ways. One is the way that progresses the roundness amending the parameter of machining center based on the measured value after the measurement of the roundness of machaning center by means of a existing measuring device, another is the way that measures the roundness by remodeling the existing measuring device. the former is studied by pack hei jae team in Seoul university, the later is studied by TSUTSUMI. Especially TSUTSUMI measures the roundness according to circular compensation after the insertion of developed measuring device using a rotary encoder to the spindle of machining tool. we study how regulation velocity occuring with circular motion of machining center table influences the roundness after measuring the roundness using Circular Test method by a 2 dimention probe and a standard discus in this experiment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.10
no.2
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pp.54-65
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1993
The paper describes and alternative method based on a new idea to measure the circular movement of machining centers. ISO has employed three testing methods for the acceptance tests of machine tools; the first is a rotating one-dimensional probe method, the second is a two-dimensional probe and a master circular ring, and the third is a kinematic ball bar. The last two methods were proposed and introduced by W. Knapp and J. B. Bryan, respectively. The newly developed method is superior to above two methods; the rotating angle can be detected and the rotating radius is variable. Circular movement errors of machining centers were investigated by the analysis of data measured by R- .THETA. method. Followint observations are obtained 1) The errors which depend on positions, i.e., periodical errors by the pitch of ball screws, errors by compensation of backlash and errors by perpendicularity of X and Y-axis, were analyzed. 2) The errors which depend on NC control system, i.e., errors by the unbalance of position-loop-gaians, errors by velocity-loop-gains and errors by feed speeds, were quantiatively analyzed. 3) The method of extracting error information, which uses moving technique of averaging angle and fourier's analysis data mesured by the R- .THETA. method, was proposed.
The performance of the ultra-precision machine tools depends on the steady state characteristics of the main spindle bearings. For excluding the effect of machining error with perpendicularity, conical or spherical bearing has been used. In this paper, steady analysis of the externally pressurized conical gas bearing for ultraprecision is carried out based on the direct numerical method with assumption of point source. As a result of theoretical analysis, design parameters for optimal condition of conical gas bearing are' presented in dimensionless form.
For excluding the effect of machining error such as perpendicularity, conical and spherical bearing has been used. In this paper, dynamic characteristics of the externally pressurized conical gas bearing for untraprecision main spindle is carried out based on the direct numerical method with assumption of point source. As a result of theoretical analysis, it is verified that coupled stiffness and damping exist and new design parameters for optimal condition of conical gas bearing are presented in dimensionless form.
Kim, Min-Ho;Mun, Sang-Don;Kim, Hang-Young;Kim, Tae-Young
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.2
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pp.605-610
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2011
Soft ground improvement is essential to enhance strength of ground for construction in reclaimed land or shore. There are many method of soft ground improvement, and vertical drain method was widely used in many countries including korea. As vertical drain method is to plant many Prefabricated Vertical Drains in soft ground, it promotes consolidation and enhances strength. The PBD(Plastci Board Drain) that is excellent economy and workability was widely used in many countries as Prefabricated Vertical Drains. Construction quality of PBD is affected installation depth, pressure, perpendicularity. This paper describes the system developed that can automatically measure installation depth, pressure and perpendicularity for PBD. This system can reduce fraction defective of construction by auto faulty alarm and keeps the safety of operator by auto control system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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