The effect of carbon nanotube surface treatment on the interface and thermal conductivity of carbon nanotube-based poly(methylmethacrylate) (PMMA) composites was investigated. Coagulation and atomic-transfer radical polymerization (ATRP) was applied to modify the surface of multi-wall carbon nano-tube. The composite of ATRP method used carbon nanotube showed the higher transparency and thermal conductivities than that of the coagulation method used. In comparison to the thermal conductivity of pure PMMA, 0.21 W/mK, the ATRP carbon nanotube used PMMA/MWNT composite showed a thermal conductivity of 0.38 W/mK. The interface between carbon nanotube and PMMA was observed by scanning electron microscope and uniform dispersion of carbon nanotube was observed without any void in the PMMA matrix. It may be beneficial to transport the phonon without any scattering and it may result in a higher thermal conductivity.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2003.10a
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pp.29-32
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2003
Multi -walled carbon nanotube(MWNT)/poly(methyl methacrylate) composites were fabricate d through film casting. Manufacturing process was established using a ultrasonic cleaner and a homogenizer. Acetone was used as a solvent to melt PMMA and mix with MWNT. The ultrasonic cleaner performed an important role in producing MWNT/MMA nanocomposites. Ultrasonic energy was utilized to disperse MWNT in acetone. Also, melting PMMA in acetone and mixing MWNT and PMMA were achieved using the homogenizer. It was confirmed that the nanohlbes were well dispersed in PMMA according to SEM images.
PMMA-coated CdS nanorod was prepared by encapsulation of CdS nanorod through the polymerization process of PMMA on the surface of CdS nanorod. PMMA organic nanotube was then obtained from the elimination of the CdS nanorod by the photocorrosion. For the photocorrosion reaction of the CdS nanorod, monochromatic light was irradiated to the oxygen-saturated aqueous methyl viologen solution with PMMAcoated CdS nanorod. Photocorrosion reactions of PMMA-coated CdS nanorod were investigated and characterized by utilizing UV-Vis absorption, X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopic (SEM) and transmission electron microscopic (TEM) images.
Kim Dong Ouk;Lee Dai-Hoi;Yoon Seong-sik;Lee Sun-Ae;Nam Jae Do
Polymer(Korea)
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v.30
no.1
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pp.90-94
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2006
An electrospinning process was used to fabricate poly(methyl methacrylate) (PMMA) nanofibers embedding multi-walled carbon nanotubes(MWNTs). SEM images showed that the nanofiber surface and structural morphology depended on solvent types (dimethyl formamide, chlor-form and toluene) and carbon nanotube contents (0.5 and $3.0\;wt\%$). Nano-fiber alignments could be controlled by adjusting the electrodes configuration at collector sites. Relationship between carbon nanotube and PMMA nanofiber was studied with radius of gyration of polymer chain and carbon nanotube sizes. As the carbon nanotube content ratio increased, the number of bead increased.
We prepared polycarbonate (PC)/poly(methyl methacrylate) (PMMA)/multiwall carbon nanotube (MWCNT) nanocomposites by co-rotating twin screw extruder at 533 K. Thermal analysis results indicate that the miscibility of PC and PMMA is enhanced by MWCNTs. Bead necklace-like morphology of PMMA-rich phase is observed in PC/PMMA/MWCNT nanocomposites with increasing PMMA weight fraction due to the bead necklace-like morphology. The tensile strength of PC/PMMA (75/25)/MWCNT (1 wt.%) nanocomposite is 3% higher than those of PC/PMMA (75/25) alloy. Suppression of die swell by MWCNT filler is observed in the melt flow of PC/PMMA/MWCNT nanocomposites during extrusion.
This paper established the procedure to fabricate the MWNT/PMMA nanocomposite by using together with injection molding and film casting processes. The fabrication process made it possible for MWNTs to be well dispersed in the PMMA matrix and also it could maintain the well-dispersed state effectively. And the mechanical material properties and SEM images of the fractural surface were observed. Moreover, a surfactant was used to disperse MWNTs more effectively and mechanical material properties were also investigated.
MWNT/PMMA and MWNT/PDMAEMA nanocomposites were prepared using an atom transfer radical polymerization (ATRP). The FTIR and XRD analysis results showed that the nanocomposites were composed of MWNTs grafted by either PMMA(PMMA-g-MWNTs) or PDMAEMA(PDMAEMA-g-MWNTs). A controlled living radical polymerization of ATRP was characterized by the thermogram analysis for the nanocomposites. The morphologies of prepared nanocomposites were analyzed by transmission electron microscopy. Raman analysis results for the nanocomposites showed that there occurred covalent bonding between acrylic polymers and MWNTs.
Nanocomposites based on poly(methyl methacrylate) (PMMA)/poly(vinylidene fluoride) (PVDF) and poly(ethylene terephthalate) (PET)/(PVDF) blended with carbon fibers (CF) and carbon nanotube (CNT) were prepared by melt mixing in the twin screw extruder. Morphologies of the PMMA/PVDF/CF/CNT and PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites were investigated using SEM. The aggregation of CNT was observed in PMMA/PVDF/CF/CNT nanocomposites while the good dispersion of CNT was shown in PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites. In SEM image of PET/PVDF/CF/CNT nanocomposite, the CNT were mainly located at the PET domain of phase-separated PET/PVDF blend due to the ${\pi}-{\pi}$ interaction between the phenyl ring of PET and graphite sheet of the CNT's surface. In addition, a fairly good compatibility between PET/PVDF matrix and CF was shown in the SEM image. In the case of PET/PVDF nanocomposites blended with the co-addition of CF and CNT, the volume electrical resistivity decreased while no change was observed in PMMA/PVDF/CF/CNT composites. The degree of CNT dispersion in morphology results was consistent with the electrical conductivity results. From the DSC results, the crystallization temperature (Tc) of PET/PVDF/CF/CNT nanocomposites increased due to the co-addition of CF and CNTs acting as a nucleating agent. Flexural modulus of PET/PVDF/CF/CNT were sharply enhanced due to increasing the interaction between PET and CF.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.11
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pp.727-730
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2015
In this paper, we fabricated organic compounds detector using the MWCNT/PMMA (multi-walled carbon nanotube / polymethylmethacrylate) composite film. We used polymer film as a matrix material for the device framework, and introduced CNTs for reacting with the organic compounds resulting in changing electrical conductivity. Spray coating method was used to form the MWCNT/PMMA composite film detector, and pattern formation of the detector was done by shadow mask during the spray coating process. We investigated changes of electrical conductivity of the detector before and after the organic compounds exposure. Electrical conductivity of the detector tended to decrease after the exposure with various organic compounds such as acetone, tetrahydrofuran (THF), toluene, and dimethylformamide (DMF). Finally we conclude that organic compounds detection by the MWCNT/PMMA composite film detector was possible, and expect the feasibility of commercial MWCNT/PMMA composite film detector for various organic compounds.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.50
no.3
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pp.198-205
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2017
Thermal dissipation was investigated for poly methyl methacrylate (PMMA) composite films containing graphite and multi wall carbon nanotube(CNT) powders as filler materials. After mixing PMMA with fillers, solvent, and dispersant, the pastes were prepared by passing through a three roll mill for three times. The prepared pastes were coated $15{\sim}40{\mu}m$ thick on a side of 0.4 mm thick aluminium alloy plate and dried for 30 min at $150^{\circ}C$ in an oven. The content of fillers in dried films was varied as 1, 2, and 5 weight % maintaining the ratio of graphite and CNT as 1:1. Raman spectra from three different samples exhibited D, G and 2D peaks, as commonly observed in graphite and multi wall CNT. Among those peaks, D peak was prominent, which manifested the presence of defects in carbon materials. Thermal emissivity values of three samples were measured as 0.916, 0.934, and 0.930 with increasing filler content, which were the highest ever reported for the similar composite films. The thermal conductivities of three films were measured as 0.461, 0.523, and $0.852W/m{\cdot}K$, respectively. After placing bare Al plate and film coated samples over an opening of a polystyrene box maintained for 1 h at $92^{\circ}C$, the temperatures inside and outside of the box were measured. Outside temperatures were lower by $5.4^{\circ}C$ in the case of film coated plates than the bare one, and inside temperatures of the former were lower by $3.6^{\circ}C$ than the latter. It can be interpreted that the PMMA composite film coated Al plates dissipate heat quicker than the bare Al plate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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