Alloys of $Ti46\%Al-2\%Mo-2\%Nb$ were oxidized between 800 and $1000^{\circ}C$ in air, and their oxidation characteristics were studied. The alloys displayed good oxidation resistance due mainly to the beneficial effects of Mo and Nb. The oxide scales formed consisted primarily of an outer $TiO_2$ layer, an intermediate $Al_{2}O_3-rich$ layer, and an inner mixed layer of ($TiO_{2}+Al_{2}O_3$). Molybdenum and niobium dissolved in the scale effectively improved oxidation resistance. They were mainly distributed in the inner mixed layer of ($TiO_{2}+Al_{2}O_3$).
The effect of post-irradiation shelf-aging time on the wear of UHMWPE was investigated, and wear results were correlated with the time-dependent microstructural changes of polyethylene after gamma irradiation sterilization. The levels of oxidation and crosslinking in the shelf-aged acetabular liners were examined by FTIR and hot xylene extraction, respectively, and uni-directional repeat pass sliding wear tests were conducted by using a pin-on-disc wear tester. Gamma irradiation sterilization in the air environment caused an increase of oxidation, crosslinking, and wear resistance. With aging, however, oxidation progressed and decreased the level of crosslinking. This resulted in a decrease of wear resistance of UHMWPE that was accompanied with white bands and brittle cracking.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1999.03b
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pp.144-148
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1999
The relationship between oxidation and sliding wear behavior of Fe-28 at%. Al alloys with B2 ordered structure has been investigated. Sliding wear tests of the alloys have been carried out under various environmental conditions using a pin-on-disk wear tester. The wear rate of the ordered alloys in an oxygen atmoshpere was found to be much lower than in an oxygen atmosphere showed that Fe2O oxides formed on the wearing surface. The oxide layer prevented direct contact of the two mating materials and therefore improved wear resistance of the Fe-Al intermetallic alloy. It was found that the surface Al2O3 oxide layer which provides good oxidation resistance and improved mechanical properties broke down easily and didnot function properly as an oxidation barrier.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1999.11a
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pp.296-302
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1999
The effect of post-irradiation shelf-aging time on the wear of orthopaedic grade UHMWPE was investigated, and wear results were correlated with the time-dependent microstructural changes of polyethylene after gamma irradiation sterilization. The levels of oxidation and crosslinking in the shelf-aged acetabular liners were examined by FTIR and hot xylene extraction, respectively, and uni-directional repeat pass sliding wear tests were conducted by using a pin-on-disc wear tester. Gamma irradiation sterilization in the air environment caused an increase of oxidation, crosslinking, and wear resistance. With aging, however, oxidation progressed and decreased the level of crosslinking. This resulted in a decrease of wear resistance of UHMWPE that was accompanied with the existence of white bands and brittle cracking.
This paper describes the mechanical properties and oxidation resistance of carbon fibers with and without additions of boron oxide additives, and describes the changes in the properties resulting from increased heat treatment temperature (HTT) of the fibers. Carbon fibers in this experiment were heat treated up to $2800^{\circ}C$ each with and without boron oxide treated on the surface of fibers. In the case of boron oxide added carbon fibers, they do not show the improvement of tensile strength and modulus compared to those of no treated carbon fibers below $2200^{\circ}C$ since they are doped substitutionally with boron above $2600^{\circ}C$, which accelerate the graphitization of carbon fibers. Boron oxide implanted carbon fibers showed high resistance to oxidation, however, when carbon fibers were heat treated below $2200^{\circ}C$, they showed almost the same trend of air oxidation.
The powder mixture of Si3N4-AlN-Y2O3, Si3N4-AlN-CeO2 and Si3N4-AlN-Y2O3-CeO2 system was hot-pressed at 175$0^{\circ}C$ for 2h in N2 to prepare $\alpha$-Sialon ceramics. The mechanical property and oxidation behaviour of the prepared $\alpha$-Sialon ceramics were investigated. At 120$0^{\circ}C$, oxidation resistance was best for the Y2O3 added $\alpha$-Sialon ceramics and oxidation rate increased when the amount of CeO2 increased. But when the mixture of Y2O3 and CeO2 added $\alpha$-Sialon ceramics showed a good oxidation resistance. Fracture toughness of (Y2O3+CeO2) added $\alpha$-Sialon ceramics was higher than Y2O3 added $\alpha$-Sialon ceramics.
The characteristics of oxidation for the Zry-4 was measured in the $800^{\circ}C$ and high steam pressure (50 bar, 75 bar, 100 bar) conditions, using an apparatus for high pressure steam oxidation. The effect of accelerated oxidation by high-pressure steam was increased more than 60% in hydrogen-charged cladding than normal cladding. This difference between hydrogen charged claddings and normal claddings tends to be larger as the higher pressure. The accelerated oxidation effect of hydrogen charging cladding is regarded as the hydrogen on the metal layer affects the formation of the protective oxide layer. The creation of the sound monoclinic phase in Zry-4 oxidation influences reinforcement of corrosion-resistance of the oxide layer. The oxidation is estimated to be accelerated due to the creation of equiaxial type oxide film with lower corrosion resistance than that of columnar type oxide film. When tetragonal oxide film transformed into the monoclinic oxide film, surface energy of the new monoclinic phase reduced by hydrogen in the metal layer.
$Ti_{1-x}$$Al_{ x}$N thin films as barrier layer for memory devices application were deposited by reactive magnetron sputtering. The crystallinity, micro-structure, oxidation resistance and oxidation mechanism of films were investigated as a function of Al content. Lattice parameter and grain size of thin films were decreased with increasing the Al content Oxidation of the film with higher Al content is slow and then, total oxide thickness is thinner than that of lower Al content film. Oxide layer formed on the surface is AlTiNO layer. Oxidation of $Ti_{1-x}$ /$Al_{x}$ N barrier layer is diffusion limited process and thickness of oxide layer with oxidation time increased with a parabolic law. The activation energy of oxygen diffusion, Ea and diffusion coefficient, D of $Ti_{0.74}$ /X$0.74_{0.26}$N film is 2.1eV and $10^{-16}$ ~$10^{-15}$$\textrm{cm}^2$/s, respectively. $_Ti{1-x}$ /$Al_{x}$ XN barrier layer showed good oxidation resistance.
Reduction of NOx in emission gas, improvement of engine efficiency, and extension of warranty period has made demands for developing materials more corrosively resistant to the inner-muffler environments or predicting the lifetime of materials used in muffler more precisely. The corrosion inside muffler has been explained with condensate corrosion mainly though thermal oxidation experiences prior to condensate corrosion. Hence, the aim of this study is to describe how the thermal oxidation affects the corrosion of stainless steel exposed to the inner-muffler environments. Auger electron spectroscopy and electrochemical tests were employed to analyze oxide scale and to evaluate corrosion resistance, respectively. Thermal oxidation has different role of condensate corrosion depending on the temperature: inhibiting condensate corrosion below $380^{\circ}C$ and enhancing condensate corrosion above $380^{\circ}C$. The low temperature oxidation causes to form compact oxide layer functioning a barrier for penetrating condensate into a matrix. Although though thermal oxidation caused chromium-depleted layer between oxide layer and matrix, the enhancement of the condensate corrosion in high temperature oxidation resulted from corrosion-induced crevice formed by oxide scale rather than corrosion in chromium-depleted layer. It was proved by aids of anodic polarization tests and measurements of pitting corrosion potentials. By the study, the role of high temperature oxidation layer affecting the condensate corrosion of stainless steels used as muffler materials was well understood.
Ti-Si-N coating layers were codeposited on silicon wafer substrates by a DC reactive magnetron sputtering technique using separate titanium and silicon targets in $N_2$/Ar gas mixtures. The oxidation behavior of Ti-Si-N coating layers containing 4.0 at.%, 10.0 at.%, and 27.3 at.% Si was investigated at temperatures ranging from 600 to $960^{\circ}C$. The coating layers containing 4.0 at.% Si became fast oxidized from $600^{\circ}C$ while the coating layers containing 10.0 at.% Si had oxidation resistance up to $800^{\circ}C$. It was concluded that an increase in Si content to a level of 10.0 at.% led to the formation of finer TiN grains and a uniformly distributed amorphous Si3N4 phase along grain boundaries, which acted as efficient diffusion barriers against oxidation. However, the coating layers containing 27.3 at.% Si showed relatively low oxidation resistance compared with those containing 10.0 at.% Si. This phenomenon would be explained by the existence of free Si which was not nitrified in the coating layers containing 27.3 at.% Si.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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