Park, Soon Yong;Xiao, Xiao;Kim, Min Ji;Lee, Geun Taek;Hwang, Dae Ho;Woo, Young Ho;Lee, Dong Bok
Corrosion Science and Technology
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v.21
no.1
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pp.53-61
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2022
Alloys of Fe-(5.3-29.8)%Mn-(1.1-1.9)%Al-(0.4-0.5)%C were oxidized at 550 ℃ to 650 ℃ for 20 h to understand effects of alloying elements on oxidation. Their oxidation resistance increased with increasing Mn level to a small extent. Their oxidation kinetics changed from parabolic to linear when Mn content was decreased and temperature was increasing. Oxide scales primarily consisted of Fe2O3, Mn2O3, and MnFe2O4 without any protective Al-bearing oxides. During oxidation, Fe, Mn, and a lesser amount of Al diffused outward, while oxygen diffused inward to form internal oxides. Both oxide scales and internal oxides consisted of Fe, Mn, and a small amount of Al. The oxidation of Mn and carbon transformed γ-matrix to α-matrix in the subscale. The oxidation led to the formation of relatively thick oxide scales due to inherently inferior oxidation resistance of alloys and the formation of voids and cracks due to evaporation of manganese, decarburization, and outward diffusion of cations across oxides.
Park, Cheon-Young;Kim, Seoung-Ku;Shin, In-Hyun;Ahan, Kun-Sang;Kim, Young-In
Journal of the Korean earth science society
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v.27
no.3
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pp.313-327
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2006
This study investigated the geochernical characteristics of Mn scale formed in groundwater wells at the Damyang area. The composition of Mn scale consists mainly of MnO and $SiO_2$. The content of Mn ranges from56.61wt.% to 68.69wt.%, and $SiO_2$ content ranges from 1.56wt.% to 10.45wt.%. The contents of Mo and Ba in Mn scale increased with increased depth; whereas, the content of Zn and Pb decreased with increased depth. Birnessite, quartz and feldspars were identified in Mn scales using x-ray powder diffraction studies. The IR absorption bands for Mn scales show major absorption band due to OH stretching, adsorbed molecular water, and birnessite stretching, respectively. In the SEM and EDS analysis, the Mn scale consists of botryoidal, spherical, spherulite, and empty straw structure. Those structure may be precipitated simply due to oversaturation with concentrated Mn content or may be formed through biogenic precipitation by Lepthothrix discophora. Under microanalysis using EDS on those structure surface of Mn scales, the Mn atomic percent range from 28 to 44, and such elements revealed the presence of Si, K, Na, Ca, Cl, Cu, Zn, and Ba.
Low-carbon steels and a stainless steel were oxidized isothermally and cyclically between $1050^{\circ}C$ and $1200^{\circ}C$ for up to 100 min in air to find the effect of alloying elements of Si, Mn, Ni, and Cr on their oxidation. The most active alloying element of Si was scattered inside the oxide scale, at the scale-alloy interface and as internal oxide precipitates beneath the oxide scale. Manganese, which could not effectively improve the oxidation resistance, was rather uniformly distributed in the oxide scale. Nickel and chromium tended to present at the lower part of the oxide scale. Excessively thick porous scales formed on the low-carbon steels, whereas thin but non-adherent scales containing $Cr_2O_3$ formed on the stainless steel.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.50
no.5
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pp.386-391
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2017
Two kinds of steels whose compositions were Fe-34.4Cr-14.5Ni-2.5Mo-0.4W-0.4Mn-0.5Si-(0.009 or 0.35)S (wt.%) were centrifugally cast, and oxidized at $900^{\circ}C$ for 50-350 h in order to find the effect of sulfur on the high-temperature oxidation of Fe-34.4Cr-14.5Ni-2.5Mo-0.4W-0.4Mn-0.5Si-(0.009 or 0.35)S (wt.%) alloys. These alloys formed oxide scales that consisted primarily of $Cr_2O_3$ as the major oxide and $Cr_2MnO_4$ as the minor one through preferential oxidation of Cr and Mn. They additionally formed $SiO_2$ particles around the scale/alloy interface as well as inside the matrices. The high affinity of Mn with S led to the formation of scattered MnS inclusions particularly in the 0.35S-containing cast alloy. Sulfur was harmful to the oxidation resistance, because it deteriorated the scale/alloy adherence so as to accerelate the adherence and compactness of the formed scales.
The microstructure of bulk electrolytic MnO₂ (EMD) was studied using x-ray diffraction and transmission electron microscopy (TEM). The bulk sample showed a typical powder x-ray diffraction pattern of EMD materials. TEM study showed that the structure of EMD is present at two length scales;grains, ∼0.2 ㎛ in diameter, and ∼10 nm crystallites within the grain. The electron beam microdiffraction study revealed that each grain is an assemblage of multiphase with a common crystallographic orientation, and_that ∼50% of the crystallites are Ramsdellite, ∼30% are ε-MnO₂, and ∼15% are Pyrolusite. The {1120}peak located at about 67° in powder XRD pattern as well as a high-resolution electron microscope (HREM) image of (0001) plane support the existence of ε-MnO₂ phase.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.35
no.4
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pp.193-198
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2002
Alloys of XD45 (Ti45A12Nb2Mn-0.8vol%TiB$_2$) and XD47 (Ti47A12Nb2Mn-0.8vol%TiB$_2$) were oxidized between 800 and $1000^{\circ}C$ in air, and their oxidation characteristics were studied. The oxide scales consisted primarily of an outer $TiO_2$ layer, an intermediate $Al_2$$O_3$-rich layer, and an inner mixed layer of ($TiO_2$+$Al_2$$O_3$). Nb tended to present at the lower part of the oxide scale, whereas Mn at the upper part of the oxide scale. The Pt marker tests indicated that the outer oxide layer grew primarily by the outward diffusion of Ti and Mn, and the inner mixed layer by the inward transport of oxygen.
We studied oxidation behaviors of anti-oxidative Y-Cr oxide coated sol on ferritic steel for application of the Fe-Cr alloys as interconnectors of planar-type Solid Oxide Fuel Cells(SOFCs). In coated$YCrO_3$on the ferritic steel, the phases of $YCrO_3$,$Cr_2O_3$and $Mn_{1.5}Cr_{1.5}O_4$on the coated surface were detected, but iron base scales were not observed after oxidation at 80$0^{\circ}C$ for 40 h. The Mn-Cr oxide scales were grown with oxidation by diffusing components in the ferritic steel from inner. The Log(ASR/T) value that expresses electrical resistance of coated$YCrO_3$on the ferritic steel was -4.57~$-4.70{omega}cm^2K^{-1}$, lower in comparison with the one of the uncoated ferritic steel,$-3.99{omega}cm^2K^{-1}$. This indicates the applicability of Fe-l6Cr alloy as interconnector materials for SOFCs.
The AISI 216L stainless steel with a composition of Fe-16Cr-6Ni-6Mn-1.7Mo (wt.%) was oxidized at $700{\sim}900^{\circ}C$ in air for 100 h. At $700^{\circ}C$, a thin $Mn_{1.5}Cr_{1.5}O_4$ oxide layer with a thickness of $0.4{\mu}m$ formed. At $800^{\circ}C$, an outer thin $Fe_2O_3$ oxide layer and a thick inner $FeCr_2O_4$ oxide layer with a total thickness of $30{\mu}m$ formed. The non-adherent scale formed at $800^{\circ}C$ was susceptible to cracking. At $900^{\circ}C$, an outer thin $Fe_2O_3$ oxide layer and a thick inner $Mn_{1.5}Cr_{1.5}O_4$ oxide layer formed, whose total thickness was $10{\sim}15{\mu}m$. The scales formed at $900^{\circ}C$ were non-adherent and susceptible to cracking. 216 L stainless steel oxidized faster than 316 L stainless steel, owing to the increment of the Mn content and the decrement of Ni content.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.54
no.2
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pp.43-52
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2021
The Ni-based superalloy, Inconel 740, was corroded between 800 and 1100℃ for up to 100 hr in air and Ar-0.2%SO2 gas in order to study its corrosion behavior in air and sulfur/oxygen environment. It displayed relatively good corrosion resistance in both environment, because its corrosion was primarily dominated by not sulfidation but oxidation especially in Ar-0.2%SO2 gas. Such was attributed to the thermodynamic stability of oxides of alloying elements when compared to corresponding sulfides. The scales consisted primarily of Cr2O3, together with some NiAl2O4, MnCr2O4, NiCrMnO4, and rutile-TiO2. Sulfur from SO2 gas made scales prone to spallation, and thicker. It also widened the internal corrosion zone when compared to air. The corrosion resistance of IN740 was mainly indebted to the formation of protective Cr2O3-rich oxides, and suppression of the sulfide formation.
Jeong, Yeong Jae;Park, Jin Sung;Bang, Hye Rin;Lee, Soon Gi;Choi, Jong Kyo;Kim, Sung Jin
Corrosion Science and Technology
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v.20
no.6
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pp.373-383
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2021
The effect of Cr addition to high Mn steel on flow-accelerated corrosion (FAC) behavior in a neutral aqueous environment was evaluated. For comparison, two types of conventional ferritic steels (API X70 steel and 9% Ni steel) were used. A range of experiments (electrochemical polarization and impedance tests, weight loss measurement, and metallographic observation of corrosion scale) were conducted. This study showed that high Mn steel with 3% Cr exhibited the highest resistance to FAC presumably due to the formation of a bi-layer scale structure composed of an inner Cr enriched Fe oxide and an outer Mn substituted partially with Fe oxide on the surface. Although the high Mn steels had the lowest corrosion resistance at the initial corrosion stage due to rapid dissolution kinetics of Mn elements on their surface, the kinetics of inner scale (i.e. Cr enriched Fe oxide) formation on Cr-bearing high Mn steel was faster in dynamic flowing condition compared to stagnant condition. On the other hand, the corrosion scales formed on API X70 and 9% Ni steels did not provide sufficient anti-corrosion function during the prolonged exposure to dynamic flowing conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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