메가소닉파을 이용하여 KOH 용액에서의 실리콘 이방성 습식 식각의 특성들을 개선하기 위한 새로운 방법에 관한 연구를 하였다. P형 6인치 실리콘 웨이퍼를 메가소닉파를 이용한 상태와 이용하지 않은 상태에서 식각 실험을 각각 수행하여 식각 특성들을 비교하였다. 메가소닉파는 식각균일도, 표면 조도 등과 같은 습식 식각의 특성들을 개선시키는 것으로 나타났다. 메가소닉파를 이용했을 때 식각 균일도는 전체 웨이퍼 표면의 ${\pm}1\%$ 이하이며, 메가소닉파를 이용하지 않았을 때는 ${\pm}20\%$이상이다. 식각 공정에 사용한 초기의 실리콘웨이퍼의 제곱 평균 표면 조도($R_{rms}$)는 0.23 nm이다. 자기 진동과 초음파 진동을 이용한 식각에서의 평균 표면 조도는 각각 566 nm, 66 nm로 보고 되었지만, 메가소닉파를 이용하여 $37{\mu}m$ 깊이로 식각한 경우 평균 표면 조도가 1.7nm임을 실험을 통하여 검증하였다. 이러한 결과는 메가소닉파를 이용한 식각 방법이 식각 균일도, 표면 평균 조도 등과 같은 식각 특성들을 개선시키는데 효과적인 방법임을 알 수 있다.
The Pseudo MOSFET measurements technique has been used for the electrical characterization of the nano SOI wafer. Silicon islands for the Pseudo MOSFET measurements were fabricated by selective etching of surface silicon film with dry or wet etching to examine the effects of the etching process on the device properties. The characteristics of the Pseudo MOSFET were not changed greatly in the case of thick SOI film which was 205 nm. However the characteristics of the device were dependent on etching process in the case of less than 100 nm thick SOI film. The sub 100 nm SOI was obtained by thinning the silicon film of standard thick SOI wafer. The thickness of SOI film was varied from 88 nm to 44 nm by chemical etching. The etching process effects on the properties of pseudo MOSFET characteristics, such as mobility, turn-on voltage, and drain current transient. The etching Process dependency is greater in the thinner SOI wafer.
Eteching characteristics of the Indium Tin Oxide (ITO), which is transparent conductor, was investigated with CH4/H2 and Ar as etching gases for the Reactive Ion Etching (RIE). With CH4/H2 for the etching gas, the highly selective etching characteristics for the ITO on GaAs was obtained. It was examined that the dominant etching parameter for the selective etchning of ITO on GaAs structure was the chamber pressure. But, the etching selectivity for ITO on InP was poor eventhough we tried systematic etching. RIE etching conditins using CH4/H2 gas was limited due to the formation of polymer on the substrates. In the case of Ar gas for the reactive gas, the selectivity of ITO on BaTiO3 was above 10. The etch rete of ITO was more sensitive to the etching parameters than that of BaTiO3, which was almost constant with different etching parameters.
Plasma etching can obtain less damaged etch surface than reactive ion etching. This study was performed to get anisotropic etching characteristics of Si using two step etching technique with C2CIF5 and SF6 gas mixture. The results show that the etch rate and aspect ratio of silicon was increased with increment of SF6 contents. The bulging phenomenon on trench side wall in the plasma one-step etching technique was eliminated by the two step etching technique. The anisotropy was decreased from 12(at 120m Torr) to 2.2(at 400m Torr) with increasing the chamber pressure. At the low rf power (350 watts) anisotrpy of silicon was obtained 7 lower than that of high rf power (650 watts. A:~9). In Summary we obtained anisotropic etching profiles of silicon with e 6\ulcornerm depth by using the plasma two-step etching technique.
The Pseudo-MOSFET measurements technique has been used for the electrical characterization of the nano SOL Silicon islands for the Pseudo-MOS measurements were fabricated by selective etching of surface silicon film with dry or wet etching to examine the effects of the etching process on the device properties. The characteristics of the Pseudo-MOS was not changed greatly in the case of thick SOI film which was 205 nm. However the characteristics of the device was dependent on etching process in the case of less than 100 nm thick SOI film. The sub 100nm SOI was obtained by thinning the silicon film of standard thick SOI. The thickness of SOI film was varied from 88 nm to 44 nm by chemical etching. The etching process effects on the properties of pseudo-MOSFET characteristics, such as mobility, turn-on voltage, and drain current transient. The etching process dependency is greater in the thinner SOI and related to original SOI wafer quality.
The characteristics of Ru etching using $O_2/Cl_2$ plasmas were investigated by employing inductively coupled plasma (ICP) etcher. The changes of Ru etch rate, Ru to $SiO_2$ etch selectivity and Ru electrode etching slope with the gas flow ratio, bias power, total gas flow rate, and source power were scrutinized. A high etching slope (${\sim}86^{\circ}$) and a smooth surface after etching was attained using $O_2/Cl_2$ inductively coupled plasma.
한국정보디스플레이학회 2007년도 7th International Meeting on Information Display 제7권2호
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pp.1273-1276
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2007
We provide a newly developed dry etching process for the fabrication of ZnO-based oxide TFTs. The etching characteristics of ZnO (active layer) and $Al_2O_3$ (gate insulator) thin films were systematically investigated when the etching gas mixtures and their mixing ratios were varied in the heliconplasma etching system.
한국전기전자재료학회 2000년도 춘계학술대회 논문집 전자세라믹스 센서 및 박막재료 반도체재료 일렉트렛트 및 응용기술
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pp.112-116
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2000
This paper presents anisotropic ethcing characteristics of single-crystal silicon in tetramethylammonium hydroxide(TMAH):isopropyl alcohol(IPA) solutions containing pyrazine. With the addition of IPA to TMAH solutions, etching characteristics are exhibited that indicate an improvement in flatness on the etching front and a reduction in undercutting, but the etch rate on (100) silicon is decreased. The (100) silicon etch rate is improved by the addition of pyrazine. An etch rate on (100) silicon of $0.8\;{\mu}m/min$, which is faster by 13 % than a 20 wt.% solution of pure TMAH, is obtained using 20 wt.% TMAH:0.5 g/100 ml pyrazine solutions, but the etch rate on (100) silicon is decreased if more pyrazine is added. With the addition of pyrazine to a 25 wt.% TMAH solution, variations in flatness on the etching front were not observed and the undercutting ratio was reduced by 30 ~ 50 %.
In this study, (Ba,Sr)TiO$_3$(BST) thin films were etched with a magnetically enhanced inductively coupled plasma(MEICP). Etching characteristics of BST thin films including etch rate and selectivity were evaluated as a function of the etching parameters such as gas mixing ratio, rf power, dc bias voltage and chamber pressure. The maximum etch rate of the BST films was 1700 $\AA$/min at Ar(90)/CF$_4$(10), 600 W/350 V and 5 mTorr. The selectivity of BST to PR was 0.6, 0.7, respectively. To analyze the composition of surface residue remaining after the etching, samples etched with different CF$_4$/Ar gas mixing ratio were investigated with X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and secondary ion mass spectrometry (SIMS). From the results of XPS and SIMS, there are chemical reaction between Ba, Sr, Ti and C, F radicals during the etching and remained on the surface.
In this research, the etching characteristics of via contact and deep contact hole have been studied using multi-pole inductively coupled plasma(MICP) etching system. We investigated Plasma density of MICP source using the Langmuir probe and etching characteristics with RF frequency, wall temperature, chamber gap, and gas chemistry containing Carbon and Fluorine. As the etching time increases, formation of the polymer increases. To improve the polymer formation, we controlled the temperature of the reacting chamber, and we found that temperature of the chamber was very effective to decrease the polymer thickness. The deep contact etch profile and high selectivity(oxide to photoresist) have been achieved with the optimum mixed gas ratio containing C and F and the temperature control of the etching chamber.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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