Dyeing and fastness characteristics of 100% meta-aramid fiber were investigated with cationic dyes and swelling agents under various dyeing conditions such as dyeing temperature and pH of dye bath. Dye exhaustion started at around $80^{\circ}C$ and settled down at $130^{\circ}C$. Among swelling agents used, N-methyl formanilide showed comparatively higher K/S values comparing to 1-phenoxypropan-2-ol. Under weak acidic conditions in the range pH 5 to 7, the exhaustion of cationic dyes could be enhanced leading to higher adsorption and stability of colorimetric property. Wash and rubbing fastness were generally good but low light fastness found can be attributable to the poor photo-stability of the cationic dyes.
The low melting PET yarn has sheath/core structure: sheath portion consists of low melting point PET and core portion is regular PET. Dyeing properties of fabric made from low melting PET yarn were investigated at different dyeing temperatures. It was found that the exhaustion yield on the low melting PET fabric was higher than on regular PET fabric. The total K/S value of the dyed low melting PET fabric increased as heat setting temperature increased above $150^{\circ}C$ because the sheath portion of the low melting yarn melted. Although fastness to light of the low melting PET fabric was similar to regular PET fabric, fastness to washing was inferior to regular PET fabric by 1 grade.
The experience of natural dyeing is expected to be effective in promoting health through good exercise, in giving emotional stability based on the functional aromatic components of the dyeing material, and in improving self-esteem and increasing positive experiences through the behavior of creation. A natural dyeing material easily found around us, artemisia has long been used in food and Oriental medicine and was recently found to contain antioxidative, anticancer, deodorizing, antibacterial, anti-obesity, and anti-diabetes substances through chemical analysis. It has also been reported that group reminiscence therapy using the fragrance of artemisia is effective in relieving pain and depression and in promoting ego integrity in the elderly population. This study aimed to make a comparative analysis of dyeability, washing fastness, and deodorization between Artemisia princeps, Artemisia iwayomogi, and Artemisia annua, all of which are considered to be healthful and functional dyeing materials, among about thirty domestic plants in the genus of Artemisia and to provide basic data concerning natural dyeing in mind-peace education for the silver generation. The fabric dyed and post-mordanted at $80^{\circ}C$ for 40 minutes showed the greatest surface color variation; in this condition, artemisia princes (32.29) gave the greatest color difference, followed by artemisia iwayomogi (31.07) and artemisia annua (26.17). While all the types of artemisia were excellent in washing fastness, dry-cleaning fastness, and rubbing fastness at the fourth- or fifth-grade, light fastness was at the third grade for artemisia princes, at the second to third grade for artemisia annua, and at the second grade for artemisia iwayomogi; therefore, artemisia princes was found to give better fastness than the other two types of artemisia. In determining functionality of the fabric dyed with artemisia, deodorization test also found that the fabric dyed with artemisia princes had 20% higher deodorization.
In order to improve dyeing and finishing technology of thin cloth of microfiber(super-fine fiber), the degrees of deep dyeing method, the light fastness, and the washing fastness were investiagted. 1. The thin cloth made of microfiber, $0.15^d\~0.2^d$, was conjugated type and the dyeing degree was lower at 5 to $10\%$ than that of cloth made of common fiber. The cloth of excellent dyeing fastness, light fastness, was developed by increasing the concentration of dye of high quality up to $5\~10\%$. 2. Because refractory rate of microfiber of $0.2^d$ was lower than that of $0.01^d$, the surface refractory rate of $0.2^d$ was lower than that of $0.01^d$ fiber. Therefore the surface of micro-fiber, $0.2^d$, was more rougher than that of $0.01^d$ and it belongs to separate type. 3. The higher degree of dyeing was increased by using dye of microparticle. Also the degree of textile printing was increased by adding urea solution ($20\%$) and glycerine diethylene glycol. 4. Light fastness was very excellent, marked 5 grade. However, washing fastness was 2$\~$3 grade. After dyeing, we could improve to 4 grade, through hot water washing including some organic chlorine solvent. 5. Super microfiber of $0.01^d$ will not be dyed by present dye and dyeing equipment, because right reflection light rate(white light) of fiber surface was too high and the more refraction rate higher the more surface refraction rate will be increased.
Tannin treatment has been used for improving the color fastness of dyed materials. In natural dyeing, the tannin treatment is highly effective in improving the fastness. The chitosan treatment also improves the fastness and depth of shade in natural dyeing. In this study, the effects of tannin and chitosan pre-treatment on the color and fastness in loess dyeing were investigated. Cotton woven fabric specimens and cotton knit fabric specimens were pre-treated with chitosan solution in acetic acid, and the specimens were then treated with or without tannin. The specimens were finally dyed with loess. The tannin treatment decreased the K/S values, while the chitosan treatment increased the K/S. Both the tannin treatment and the chitosan treatment increased the wash fastness and light fastness. In tannin treatment, tannin component and Fe component of loess may react together to decrease the lightness and develop dark color. For maintaining inherent color of the loess, it is much preferable to employ chitosan treatment rather than tannin treatment.
In this study, the dyeing conditions(temperature, time, concentration) are changed from various conditions on wool fabrics by using corydalis tuber extract in order to develop new natural dyes. The purpose of this study is to improve the dyeability, color fastness, and functionality and to derive optimal dyeing conditions by comparing and analyzing the changes of K/S values and surface color by dyeing pH changes, mordant method, and mordant type. As a result of the experiment, the optimum dyeing condition of the wool fabrics is shown dyeing temperature:$80^{\circ}C$, dyeing time:90min, dyeing concentration:100%. The dyeability by pH variants of corydalis tuber extract indicates that K/S values is higher alkaline than acidic. The mordant method of corydalis tuber extract showed pre-mordant has high K/S values. In terms of color fastness, marked improvement has not been shown despite of mordant treatment on wool fabrics. In particular, color change of color fastness to washing, color fastness to light indicates the low fastness. In addition, the functionality such as antibacterial activities and deodorization can be given at dyeing with corydalis tuber extract thus it is expected to be applied to underwear or apparel products for the elderly and infirm and children with weak skin that required high functionality.
The dyeing with loess has been studied. Two kinds of cotton fabrics having different thickness and density were dyed in loess paste bath. The color differences of the fabrics which were dyed repeatedly.five times were not significant. The dyeing of cotton fabrics with loess was not exactly reproducible, but dyeability of the cotton fabrics of high density was better than that of low density. Loess on the dye6 fabrics was physically jammed between the fibers in the form of the fine particles. The cotton fabrics dyed with loess have good light fastness, but their laundering fastness and abrasion fastness were not good. An aftertreatment was carried out by using the extracted solution from acorn or persimon, and FeSO4 lot improving fastness. When the dyed fabrics was after-treated with FeSO4, the laundering fastness and wet abrasion fastness were improved extremely.
The purpose of this study was to investigate the dyeability and antibacterial activity on wool fabric dyed with cochineal at variable dyeing conditions. Al, Cr, Fe, Cu and Sn were used as mordants and adsorption was compared with different mordanting methods. The optimum dyeing conditions of wool fabrics were dyeing concentration 2.0%(o.w.s), dyeing temperature $60^{\circ}C$, pH 3 and dyeing time 30 minutes. The pre-mordanting method was preferred for Al and Cr, and the post-mordanting one was preferred for Cu, Sn and Fe to achieve better dyeing. The optimum mordanting conditions of wool fabrics dyed with cochineal were mordanting concentration of 1%(o.w.s), mordanting temperature $60^{\circ}C$, and dyeing time 30 minutes. Wool fabrics dyed with cochineal showed a little antibacterial activity, but it was increased by Cu and Sn mordanting. The light fastness and perspiration fastness of wool fabric treated with cochineal were improved by mordanting.
Polyester microfiber has usually greater dye uptake than normal denier polyester fiber in same dyeing condition. In spite of this high dye uptake dyed microfiber fabric has not only low visual colour depth but also poor washing fastness property. In order to study high colouring dyeing technology and high washing fastness of polyester microfiber, dyeing property of polyester microfiber was investigated according to the dye solubility and particle size of used disperse dyes in aqueous dye solution. After disperse dyeing, dyed fabric with disperse dye was redyed with a vat dye without reduction clearing in order to obtain a high washing fastness property. The result were as followings ; A small particle sized disperse dyes such as C. I. Disperse Blue 56 and Red 60 showed high rate of initial exhaution compared with a large particle sized disperse dyes like C. I. Disperse Blue 165 and Red 343. In study of dyeing property of polyester microfiber with C. I. Vat Blue 1, polyester microfiber could achieve high dye uptake at a given optimum vatting process conditions. On the other hand, in consecutive dyeing with disperse and vat dye, K/S value of polyester microfiber with a small particle sized disperse dye increased without reduction clearings, but K/S value of polyester microfiber with a large particle sized disperse dye decreased with reduction clearings.
This study was intended to research the dyeing with natural walnut hull extracts over cotton, flax, rayon, wool, nylon and silk. We studied the dyeing conditions and mordant effect, and observed dyeability. The result are as follows: 1. In the dyeability with natural walnut hull extracts, protein and polyamide fiber has more dye uptake rather than cellulose fiber. 2. The optimum condition in the dyeing with natural walnut hull extracts was at $90^{\circ}C$, 12%(o.w.b) concentration in 90 mins. 3. In the case of the dyeability by repeated dyeing number, the dyeability of good dyeability fiber is improved in the first or second dyeing, but that of bad dyebality fiber is improved when it is dyed more repeatedly. 4. In the dyeablity treated with mordants, Al, Sn, and Mg don't have any differences, but Cu and Fe have some difference. The color of Fe mordant is green and the color of Cu mordant is blue. 5. In the case of the color fastness with mordant treatment, nylon is better than silk and wool in color fastness to washing but silk is better than nylon and wool in color fastness to light.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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