Desorption characteristics of VOCs were investigated for the effective recovery of gasoline vapor. The adsorption capacity and desorption capacity were excellent at relatively low temperatures. The differences in the desorption capacity were not large in the condition; desorption temperature $25^{\circ}C$, desorption pressure 760 mmHg, inlet air flow rate 0.5 L/min, but were relatively great in the condition; desorption temperature $0^{\circ}C$, desorption pressure 60 mmHg, inlet air flow rate 1.0 L/min. The desorption ability of pentane was increased to about 81.4%, and the desorption ability of hexane was increased to about 102%, also the desorption ability of toluene was increased to about 156.7% by changes of temperature, pressure, inlet air flow rate in the experimental conditions. The optimum desorption condition for the effective recovery of VOCs was in the conditions; desorption temperature $0^{\circ}C$, desorption pressure 60 mmHg, inlet air flow rate 1.0 L/min.
This study was carried out to investigate the effects of the counter-pressure setting and the roller speed of a rice whitening machine on the head rice recovery. milling capacity and milling efficiency, and also to find out the optimum operational conditions of the machine. The radial pressure inside the whitening chamber and the outlet axial pressure were measured to study their relationships with the head rice recovery, milling capacity and milling efficiency. The results of the study are summarized as follows. (1) The most important factor in rice whitening was the counter-pressure setting. It significantly affected the head rice recovery. (2) The roller speed significant affected the milling capacity and milling efficiency , but it did not affected the head rice recovery. (3) Both the radial pressure and the outlet axial pressure were affected by the counter-pressure setting but not by the roller speed. Both of them increased almost linearly with the counter-pressure setting. There was a significant correlation between the radial pressure and the outlet axial pressure. (4) The flow rate through the whitening chamber when the feed gate was fully opened increased with the roller speed, but it was not affected by the counter-pressure setting. (5) The head rice recovery decreased as the counter-pressure setting increased , but it was not affected by the roller speed. The reason could be explained by the fact that the radical pressure increased only with the counter-pressure setting. (6) The milling capacity increased with the counter-pressure setting and linearly with the roller speed. The milling efficiency generally increased with both the counter-pressure setting and the roller speed. However, the effect of roller speed was negligible at the higher counter-pressure setting. The temperature rise inside the whitening chamber was moderate with the mean of 11.3℃ (range 5.6-18.3℃) even though it increased slightly with the roller speed. Considering the head rice recovery and milling efficiency, the optimum operational conditions of the machine appeared to be the counter-pressure setting of 67g/㎠ and the roller speed of 1,050rpm. Neglecting the small difference in the head rice recovery , the greater milling capacity could be obtained at the counter-pressure setting of 85g/㎠ with the roller speed of 850-1050rpm.
A novel recovery method was developed to obtain the plant cell and its debris from Taxus chinensis cell cultures By pH control of plant cell cultures plant cell and debris was precipitated. The best pH is between 1.8 and 2.2 to obtain the precipitate of the plant cell and debris. Also paclitaxel is stable in this acidic conditions. This method is very simple an efficient to recover the plant cell and debris from plant cell cultures.
Fiber optic cables are used extensively for remote monitoring in applications under extreme conditions, such as at high temperatures or in ionizing radiation fields. When high temperature fiber optic cables were subjected to gamma irradiations, there was a significant loss in transmission at wavelengths < 350 nm after only 1 minute of irradiation. Negligible recovery of the fiber optic transmission with time was observed over 2 years, but the irradiation damage was almost completely reversed by high temperature annealing at 400 ℃.
본 연구에서는 온실의 온풍식 난방시스템 연통에 장착할 수 있는 폐열 회수기의 성능 개선을 목적으로 기 설계된 세 가지 열교환 장치와 기존의 장치에서 열교환 면적과 파이프의 두께 및 공기흐름 방향을 개량한 새 열교환 장치에 대해 열회수 성능을 실험적으로 비교 분석하였다. 그 결과 기존의 열 교환장치인 A형, B형 및 C형의 열회수 성능은 동일 송풍전입에서 각각 42.2%, 40.6% 및 54.4% 정도였으나 , 새로 개량된 D형은 69.2%로써 가장 현저히 높게 나타났다. 그러나 열회수용 공기의 흐름방향 변화에 따른 열회수 성능 개선효과 (A형 대비 B형)는 없는 것으로 나타나 적정 송풍기 용량이라면 직선형이 공기의 흐름방향 180${\circ}C$ 굴절시키는 헤어핀형보다 효과적인 것으로 판단된다. 결국 열회수 성능은 열회수 시스템의 열교환 면적과 열교환 파이프의 두께 및 풍속에 크게 좌우되는 것으로 나타났다. 따라서, 열교환 파이프의 내구성 등 을 고려하여 기능한 한 범위 내에서 열 교환면적을 증대시키거나 열교환 파이프의 두께를 앓게 하고 풍속을 증대시키는 것이 열회수 성능 개선효과와 직결됨을 알 수 있었다. 그리고 송풍기 용량이 필요이상으로 큰 경우, 소비전력이 많게 되는 등의 문제가 있기 때문에 적정용량 및 제품의 안정성을 고려하여 선택해야 할 것으로 판단되었다.
Recently, energy excessive consumption and environmental pollution are the social issued. The most efficient way to solve both energy excessive consumption and environmental pollution is existing combustion system improved. This study was part of the assume and commercial used existing waste heat recovery condensing boiler to low emission performance for exhaust gas recirculation(EGR) and thermal efficiency rise by applying the condensed water recirculation(CWR) conducted. The researchers applied the EGR and CWR develop a new concept for the condensed water recirculation waste heat recovery condensing boiler. Waste heat recovery condensing boiler applied to the condensed water recirculation thermal efficiency of the same conditions was increased by about 4.8~5.5% and pollution emission also decreased.
Soybean hull is an attractive feedstock for glucose production. To increase the glucose conversion in acid hydrolysis, a pretreatment method combined steam explosion with alkali pretreatment for soybean hull was studied. For first step pretreatment, steam explosion conditions (log Ro 2.45) were optimized to obtain maximum solid recovery and cellulose content. In the second step pretreatment, the conditions for potassium hydroxide pretreatment of steam exploded soybean hull were optimized by using RSM (response surface methodology). The optimum conditions for minimum lignin content were determined to be 0.6% potassium hydroxide concentration, $70^{\circ}C$ reaction temperature and 198 min reaction time. The predicted lignin content was 2.2% at the optimum conditions. Experimental verification of the optimum conditions gave the lignin content in similar value with the estimated value of the model. Finally, glucose conversion of pretreated soybean hull using acid hydrolysis resulted in $97.1{\pm}0.4%$. This research of two-step pretreatment was a promising method for increasing the glucose conversion in the cellulose-to-glucose process.
본 연구에서는 물리, 기계적인 누유 제거방법으로서 부착식의 일종인 드럼식 유회수기를 사용하여 회수조건의 변화에 따른 유회수율을 실험적으로 구하였다. 일반적으로 기계적인 유회수방법에서 문제시되는 것은 고점도 유체에서 유회수가 어렵고, 얇은 유막층에서 회수유중물의 함량이 증가하며, 유회수율이 크게 감소되는 점이다 본 연구에서는 드럼식 유회수기를 이용하여 드럼의 잠긴 깊이에 따른 접촉각, 이송속도, 유막두께 등의 유회수 조건이 유회수율에 미치는 영향을 디젤유를 사용하여 구하고 이를 분석하여 효과적인 유회수 조건을 구하였다. 실험결과 드럼식 유회수기에서 유회수율은 부착유량과 부착유량의 이탈손실에 의하여 영향을 받으며, 부착유량은 잠긴 깊이에 의한 접촉각에 영향을 받는다. 드럼식 유회수기에서의 유회수율은 드럼의 지름에 대한 잠긴 깊이의 비 h/d=0.15(접촉각 45°)에서 가장 효가적인 유회수율을 보이며, 얇은 유막두께에서도 비교적 효과적인 유회수율과 회수효율을 보였다. 또한 이송속도는 최대양정유량을 보이는 임계이송속도를 갖으며, 임계이송속도는 유막두께의 증가에 따라 증가한다.
Hydranautic사의 셀룰로오즈 아세테이트 재질로 된 RO S/W 4040을 이용하여 2성분계의 붕산수용액 및 붕산수에 함유된 실리카의 3성분계 수용액에 대하여 조업온도, 운전압력 및 공급유량 변화가 투과량, 붕산회수율, 실리카 배제율에 미치는 영향에 대한 실험을 수행하였다. 붕산수용액의 경우 35$^{\circ}$C, 20atm 및 원액의 유속이 2.82l/min에서 붕산회수율 및 투과도는 각각 58.7% 및 2.82l/min, 35$^{\circ}$C, 10atm에서는 68.1% 및 1.56l/min이었다. 또한 실리카 및 붕산이 함께 함유된 용액의 경우 35$^{\circ}$C, 3.2atm에서 붕산회수율 69.7%, 실리카 배제율 97.5% 및 투과도 0.47l/min의 결과를 보여주었으며, 35$^{\circ}$C, 20atm에서 원액의 유속이 2.92l/min의 경우 붕산회수율 56.4%, 실리카 배제율 96.1% 및 투과도 2.72l/min의 결과를 보여 주었다.
This study analyzes the flow characteristics and sponge ball recovery performance in a ball strainer according to vortex promoter design variables through flow-particle analysis based on actual experiments to derive a method for improving the recovery rate of cleaning sponge balls of CTCS applied to existing power plants. Based on the ball strainer in CTCS used in the power plant, the experiment was conducted by changing the design factor of the improved shape. In addition, flow and particle analysis were performed under the same conditions as the experiment to numerically the flow characteristics and recovery rate in the ball strainer according to the design factor of the vortex promoter. As a result of the study, it was confirmed that the recovery performance was improved by about 3% by changing the design height of the Vortex promoter. And when comparing the difference between maximum and minimum recovery rate, it was found that the effect on the recovery performance increased slightly according to the distance condition compared to the vortex promoter design height condition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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