High-sensitivity signal-to-noise ratio (SNR) microphones are essentially required for a broad range of automatic speech recognition applications. Piezoelectric microphones have several advantages compared to conventional capacitor microphones including high stiffness and high SNR. In this study, we designed a new piezoelectric membrane structure by using the finite elements method (FEM) and an optimization technique to improve the sensitivity of the transducer, which has a high-quality AlN piezoelectric thin film. The simulation demonstrated that the sensitivity critically depends on the inner radius of the top electrode, the outer radius of the membrane, and the thickness of the piezoelectric film in the microphone. The optimized piezoelectric transducer structure showed a much higher sensitivity than that of the conventional piezoelectric transducer structure. This study provides a visible path to realize micro-scale high-sensitivity piezoelectric microphones that have a simple manufacturing process, wide range of frequency and low DC bias voltage.
It is necessary to minimize the thickness of Ni inner electrode layer and to improve the coverage of inner electrode, for the purpose of developing the ultra high-capacity multi layered ceramic capacitor (MLCC). Thus, low temperature sintering of dielectric $BaTiO_3$ ceramic should be precedently investigated. In this work, the relationship between dielectric properties of MLCC and batch condition such as mixing and milling methods was investigated in the $BaTiO_3$(BT)-Dy-Mg-Ba system with borosilicate glass as a sintering agent. In addition, several chip properties of MLCC manufactured by low temperature sintering were compared with conventionally manufactured MLCC. It was found that low temperature sintered MLCC showed better DC-bias property and lower aging rate. It was also confirmed that the thickness of Ni inner electrode layer became thinner and the coverage of inner electrode was improved through low temperature sintering.
ZnS substrates with excellent transmittance in the mid-infrared region ($3-5{\mu}m$) were prepared using hot pressing instead of conventional chemical vapor deposition (CVD). Diamond-like carbon(DLC) was coated on either one or both sides of the ZnS substrates to improve their mechanical properties and transmittance. More specifically DLC was coated using CVD with an Ar and $C_2H_2$ mixed gas, and Ge was used as the bonding layer. During CVD, the bias voltage was fixed to 500 V and analyzed by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), nanoindenter, scanning electron microscope and energy dispersive spectrometry. Results of hardness analysis using the nanoindenter, showed that DLC coating increased from 5.9 to 17.7 GPa after deposition. The FT-IR spectroscopy results showed that, in the mid-infrared region ($3-5{\mu}m$), the average transmittance of the samples with DLC coating on one and both sides increased by approximately 6% and approximately 11.2% respectively. In conclusion, the DLC coating improved the durability and transmittance of the ZnS substrates.
Using the ultrasonic pyrolysis method, spherical $SiO_2$ powders were synthesized from aqueous $SiO_2$ sol as a starting material. The effects of pyrolysis conditions such as reaction temperature, $SiO_2$ sol concentration, and physical properties of precursor were investigated for the morphologies of the resulting $SiO_2$ powders. The particle size, shape, and crystallite size of the synthesized $SiO_2$ powders were demonstrated according to the pyrolysis conditions. Generally, the synthesized $SiO_2$ particles were amorphous phase and showed spherical morphology with a smooth surface. It was revealed that increased crystallite size and decreased spherical $SiO_2$ particle size were obtained with increases of the pyrolysis reaction temperature. Also, quantity of spherical $SiO_2$ particles decreased with the decrease in the concentration and surface tension of the precursor.
In this study, the reducing agent hydrazine and precipitator NaOH were used with $NiCl_2$ as a starting material in order to compound Ni-based material with spherical nano characteristics; resulting material was used as an anode for SOFC. Synthetic temperature, pH, and solvent amounts were experimentally optimized and the synthesis conditions were confirmed. Also, a 0 ~ 0.15 mole ratio of metal(Co, Fe) was alloyed in order to increase the catalyst activation performance of Ni and finally, spherical nano $Ni_{(1-x)}-M_{(x=0{\sim}0.15)}$(M = Co, Fe) alloy materials were compounded. In order to evaluate the catalyst activation for hydrocarbon fuel, fuel gas(10%/$CH_4$+10%/Air) was added and the responding gas was analyzed with GC(Gas Chromatography). Catalyst activation improvement was confirmed from the 3% hydrogen selectivity and 2.4% methane conversion rate in $Ni_{0.95}-Co_{0.05}$ alloy; those values were 4.4% and 19%, respectively, in $Ni_{0.95}-Fe_{0.05}$ alloy.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.32
no.6
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pp.477-482
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2019
This study investigated the influence of the viscoelastic property of slag when producing glass fiber, MFS631 with 60% of manganese slag, 30% of steel slag, and 10% of silica stone. To fabricate the MFS631 glass bulk, slag materials were placed in an alumina crucible, melted at $1,550^{\circ}C$ for 2 h, and then annealed at $600^{\circ}C$ for 2 h. It was found that glass is non-crystalline through X-ray diffraction analysis. MFS631 fiber was produced at speed in the range of 100~300 rpm at $1,150^{\circ}C$. The loss modulus (G") and storage modulus (G') of the produced glass fiber were evaluated at high temperatures. G' and G" of MFS631 were greater than $893^{\circ}C$, and the modulus value was 136,860 pa. This is similar to the results of a general E-glass fiber graph. Therefore, it was concluded that its spinnability is similar to that of E-glass fiber; therefore, it can be commercialized.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.32
no.5
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pp.418-425
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2019
A piezoelectric ceramic fiber composite (PCFC) was successfully fabricated using $0.69Pb(Zr_{0.47}Ti_{0.53})O_3-0.31[Pb(Zn_{0.4}Ni_{0.6})_{1/3}Nb_{2/3}]O_3$ (PZT-PZNN) for use in small-scale wind energy harvesters. The PCFC was formed using an epoxy matrix material and an array of Ag/Pd-coated PZT-PZNN piezo-ceramic fibers sandwiched by Cu interdigitated electrode patterned polyethylene terephthalate film. The energy harvesting performance was evaluated in a custom-made wind tunnel while varying the wind speed and resistive load with two types of flutter wind energy harvesters. One had a five-PCFC array vertically clamped with a supporting acrylic rod while the other used the same structure but with a five-PCFC cantilever array. Stainless steel (thickness: $50{\mu}m$) was attached onto one side of the PCFC to form the PZT-PZNN cantilever. The output power, in general, increased with an increase in the wind speed from 2 m/s to 10 m/s for both energy harvesters. The highest output power of $15.1{\mu}W$ at $14k{\Omega}$ was obtained at a wind speed of 10 m/s for the flutter wind energy harvester with the PZT-PZNN cantilever array. The results presented here reveal the strong potential for wind energy harvester applications to supply sustainable power to various IoT micro-devices.
Statement of problem : The increased awareness of esthetics in dentistry has brought the esthetic consideration in prosthetic restorations . Dental ceramics offer better esthetics for use of prosthetic restorations. Unfortunately, dental ceramic materials are not always the most suitable candidate materials since their inherently brittle nature. In recent years, basic research in ceramic science has led to the recognition or several approaches to strengthen and to enhance esthetics of ceramics. Several all ceramic systems use ceramic core and porcelain build up structures . Ceramic cores influence to strength of all ceramic crowns . So the strength of ceramic cores is important to all ceramic crowns. Purpose : The purpose of this study is to estimate the flexural strength of ceramic cores in some all ceramic systems. Material and method : A biaxial flexure test was conducted on three groups(Cergo, Empress 2, In-Ceram). Each group consisted of 30 discs of nearly identical dimension with a 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm thickness and 12mm in diameter. The fracture load was recorded by Instron. Analysis of valiance(ANOVA) and Tukey's tests were performed using SAS statistical software. Results : 1.5mm thickness of specimens were significantly stronger than 0.5mm and 1.0mm thickness of specimens in Cergo and In-Ceram. But each sepecimen group of Empress 2 was no significantly strength by thickness. In order of In-Ceram, Empress 2 and Cergo has significantly stronger strength in the same thickness. Conclusion : In-Ceram is the strongest ceramic material in 3 materials. All the materials can be used according to the required characters.
Oh, Sang-Chun;Dong, Jin-Keun;Luthy, Heinz;Scharer, Peter
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.38
no.5
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pp.575-582
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2000
This investigation was designed to determine whether heat-pressing and/or simulated heat treatments affected the flexure strength and the microstructure of the lithium disilicate glass-ceramic in the IPS Empress 2 system. Four groups of the specimens were prepared as follows: group 1 - as-received material, group 2 - heat-pressed material; group 3 - heat-pressed and simulated initial heat-treated material; group 4 - heat-pressed and the simulated heat-treated material with full firings for a final restoration. The three-point bending test and the scanning elec-tron microscope (SEM) analysis was conducted for the purpose of this study. The flexure strength of group 2 was significantly higher than that of group 1. However, there were no significant differences in strength among group 2, 3, and 4, and between group 1 and 4. The SEM micrographs of the lithium disilicate glass-ceramic showed the closely packed, multi-directionally interlocking microstructure of numerous lithium disilicate crystals protruding from the glass matrix. The crystals of the heat-pressed materials (group 2, 3, and 4) were a little denser and about two times bigger than those of the as-received material (group 1). This change of microstructure is more obviously exhibited particularly between group 1 and 2. However, there was no a marked difference among group 2, 3, and 4 after the heat-pressing procedure. Although there were significant increase of the strength and some changes of the microstructure after the heat-pressing operation, the combination of the heat-pressing and the simulated subsequent heat treatments did not produce the increase of strength of IPS Empress 2 glass-ceramic.
Cement-based thermal insulation material was manufactured using OPC, lime, anhydrite, and CSA cement in this study. The morphology and physical properties of the material were analyzed using XRD. All samples had ettringite, Ca(OH)2, and CaCO3 crystals. The XRD peak intensity of the ettringite and Ca(OH)2 slightly increased with an increase in curing time from 3 to 7 days. The compressive strength values at 28 days of specimens 1-8 were in the range of 0.25-0.32 MPa, and the compressive strength values of specimens 3-8 were > 0.3 MPa. The coefficients of correlation between compressive strength and apparent gravity at 7 days and those between compressive strength and ettringite/Ca(OH)2 XRD peak intensity at 28 days were above 0.8. That is, the compressive strength exhibited an influence on apparent gravity at 7 days and on hydrate at 28 days. The thermal conductivity of all specimens was 0.041-0.045 W/mK, and the highest value of thermal conductivity was shown by specimen 5. The coefficient of correlation between apparent gravity and thermal conductivity was 0.84. It was concluded that control of raw materials and hydrates must be considered for manufacturing of insulation materials. The cement-based thermal insulation material in this study could be used in construction fields.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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