The various recycling methods of mixed coal ash have been developed considerably and it's recycling quantity has been increased. However, the more relatively finer grain content of coal ash in ash pond is increased the more it's quantity is increased in recycling as products for drainage in soft ground etc. Accordingly, the geotechnical properties of mixed coal ash in ash pond would be inferior and it's recycling rate should reach the limitations in increase. In this study, to recycle mixed coal ash contained fine grain in considerably amount as products for strength, etc. By adding binder to it and manifesting, it's compressive strength is stronger than the criteria, these are suggested; 1) the variety of compressive strength test performed on mixed coal ash of various grain distributions as main material, 2) the kind of binder, it's mixing quantity and the optimum content rate range of fine grain coal ash that the compressive strength stronger than a certain compressive strength is manifested. Cement is more excellent than quicklime as binder in manifesting stronger compressive strength and the sieve type to sort it is #40 sieve in order to recycle all mixed coal ash in ash pond efficiently as products for drainage as well as products for strength, etc. And, it could increase insufficient compressive strength remarkably that content of pure sand is more in the rate as pure sand and the part of mixed coal ash in ash pond to pass through #40 sieve is mixed in the ratio of 2 to 8.
In the recycling of industrial waste unlike household waste, the legislation and the governmental systematic support, etc. were not also established due to an anxiety of hazard or harmfulness, etc. and a preconception. So the legislation and the system should be urgently established for the recycling of industrial waste. In this study, the environmental analyzing method of industrial waste-mixed coal ash in ash pond to recycle as a construction material is suggested by considering and analyzing test process and results about environmental impact factors of mixed coal ash. It is certified that there are not environmental problems in the recycling of mixed coal ash in ash pond as a construction material, according as its classification is general waste and each corresponding item of the leaching test result are satisfied with the 'environmental safety criteria' suggested in this study. And to build database, it is necessary to survey the environmental impact on surrounding areas with time after its recycling as a construction material.
Coal combustion by-product (CCB) bottom ash, obtained from burning of pulverized coal, has physical properties which are similar to that of natural sand with particle sizes ranging from fine gravel to fine sand. Several studies have been completed to utilize pulverized coal combustion (PCC) bottom ash as a partial or full replacement of fine aggregate in cement concrete products. The objectives of this study were to develop air-entrained concrete composites using PCC bottom ash from burning of Illinois coal and to demonstrate the use of these composites on real-world projects. The results obtained show that the compressive, splitting-tensile, and flexural strengths of concrete composites is slightly lower than that of conventional concrete are early curing ages. However, after 60 days of curing, the strength of concrete composites is either equal to or slightly higher than that of an equivalent conventional concrete. The concrete composites showed lower resistance to chloride ion penetrability than that of an equivalent conventional concrete at early curing ages. However, after 28 days of curing, concrete composites showed better resistance to chloride ion penetrability compared to that of an equivalent conventional concrete.
The design for horizontal drain layer on soft ground starts from the decision that the material could be used or not, by verifying material condition in permeability of horizontal drain material according to the weight percent of the dry soil retained on #200 sieve. In the next step of the design, we estimate the thickness of horizontal drain layer to confirm trafficability of heavy machinery in construction work. Successively, the long-term functionality for good drainage of horizontal drain layer is checked and if needed, some means are considered. In this study, the system to recycle mixed coal ash in ash pond successfully as a horizontal drain material on soft ground is presented through the process and the result of its practical construction work. Namely, the pact is confirmed that mixed coal ash in ash pond should be sorted out by sieve screen to a certain extent and the remainders of this mixed coal ash on sieve openings be recycled, because the amount of finer particles than $75{\mu}m$ contained in mixed coal ash in ash pond is quite massive and irregular depending on the coal power plant or the location in same ash pond. In order to sort at large scale in situ, the dimension of a sieve squre hole and the sort-out method, etc. should be decided before the sort-out process. And, it is described that we need to manufacture classifier to sort out mixed coal ash in ash pond, too.
In this study, the utilization of coal-ash and phosphogypsum was considered as the evapotranspiration final landfill cover(ET cover) material. Cover material considered was the mixture of the weathered granite soil, coal-ash and phosphogypsum and so we sequentially performed the leaching test, column test and field model test to investigate the environmental effects of mixtures of coal-ash and phosphogypsum. In the leaching test, all materials had lower heavy metal concentration than the regulated threshold values. The column test and the review of related regulations were carried out to determine the optimum mixing ratio(OMR) and OMR was soil(4):coal-ash(1): phosphogypsum(1) on the volume base, which was applied to field model test. Field model tests were continued from February to June, 2004 in the soil box that was constructed with cement block. It was verified that coal-ash and phospogypsum mixed with soil was safe environmentally and the mixture of both wastes could improve the water retention capacity of cover materials.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.901-904
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2008
Immense quantities of coal combustion by-products are produced every year, and only a small fraction of them are currently utilized. Therefore, this study investigated and analyzed the applications of porous concrete for the efficient utilization of bottom ash. This study examines on application of polymer to improve strength properties of porous concrete using coal-ash. As the results, when the mixing ratio of bottom ash increases, void ratio and coefficient of permeability of porous concrete increases, but its strength decreases. Also, as the mixing ratio of polymer increases, its void ratio and coefficient of permeability decreases. When specific amount of polymer is mixed, we can find its strength properties are improved.
In this study, the characteristics such as flowability, bleeding rate, and strength of the CLSM (Controlled Low Strength Material) according to physical properties such as particle size distribution and particulate content of the pond ash were investigated as part of the practical development of technology for CLSM using pond ash. As a result of analyzing the properties of the collected pond ash, it was found that the density and particle size distribution characteristics were different. And that the bleeding ratio did not satisfy the standard in the case of the specimen with a large amount of fly ash and a lot of addition of mixing water. As a result of the compressive strength test, the strength development of 0.5 MPa or more for four hours was found to be satisfactory for the specimens using hemihydrate gypsum with a unit binder amount of 200 or more, and the remaining gypsum showed poor strength development. Although it was determined that landfill coal ash can be used as a CLSM material, it is necessary to identify and apply the physical and chemical characteristics of coal ash buried in the ash treatment plant of each power generation company.
In many countries, recycling coal ashes as backfill materials for subsided lands, abandoned mine tunnels, and road pipeline constructions by making low-strength concretes with minimal amounts of cement is frequently considered for massive treatment of coal ashes. This study investigates the variation of heavy metals in the concrete test pieces prepared for the cases of using only Portland cement as binding material, fly ash as a replacement of the cement, sand as aggregates, and disposed ashes in the ash ponds as a replacement of aggregates. Heavy metal contents were measured based on the aqua regia extraction technique following the Korean Standard for Fair Testing of Soil Contamination and the influences of each materials on the total heavy metal contents were also assessed. Results show that the cement has the highest Cu, Pb, and Zn concentrations than any other materials. Therefore, the test pieces show significant concentration decreases for those metals when the cement was replaced by fly ash. Ponded ash shows low concentrations relative to fly ash in most of the parameters but shows higher Cu and Ni, and lower Pb levels than the sand aggregate. In overall, heavy metal levels of the test pieces are regulated by mixing among the used materials. Test pieces prepared during this study always show concentrations much lower than the Worrisome Level of Soil Contamination (Area 1), which was designated by the Soil Environment Conservation Act of Korea.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.9
no.1
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pp.182-188
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2008
The compounds of recycled polyethylene(PE) and fly-ashes were prepared. Polymers used were sorted PE from mixed plastics of household waste and Low Density Polyethylene(LDPE) and Linear Low Density Polyethylene(LLDPE) recycled from the scrap of packaging film plants. Fly-ashes were from the power plant and from the household waste incinerator. The tensile strength of recycled LDPE and LLDPE compounds decreased and the flexural modulus increased with greater amount of the power plant fly-ash. Anthracite fly-ash gave rise to slightly higher tensile and flexural strength of the LLDPE mixtures than bituminous coal fly-ash presumably due to higher content of unburned carbon. The incinerator fly-ash introduced to household waste PE enhanced both tensile strength and flexural modulus of the compounds. When LDPE and household waste PE were used together, the synergistic effect of incinerator fly-ash to household waste PE was offset by reduced crystallization of LDPE due to the filler particle. The compounds of household waste PE and incinerator fly-ash might be applied to structural materials for such as sewage pipe, which reduces the waste treatment cost and conserve the environment and resources.
In this study investigated the Controlled Low Strength Materials using coal ash and steel slag(KR slag) as the main material in the thermal power plant classified as waste resource. Bottom ash and KR slag are mixed at a ratio of 7: 3 to expand the use of industrial by-products through carbonate($CO_2$-fixation) reactions and inhibit the exudation of heavy metals. The results showed that the water content increased as the content of bottom ash increased. It was confirmed that as the powder content increased, the bleeding ratio decreased. Also, as the content of one kind of ordinary portland cement (OPC) decreased, activation of hydration reaction decreased and compressive strength decreased. However, when the mixed composition is appropriately adjusted, the compressive strength of 2.0 MPa required for the controlled low-strength material can be satisfied.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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