Bakhtiari M.;Najar S. Shaikhzadeh;Etrati S. M.;Toosi Z. Khorram
Fibers and Polymers
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제7권3호
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pp.295-304
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2006
High-bulk worsted yams with different shrinkable and non-shrinkable acrylic fibers blend ratios are produced and then single jersey weft knitted fabrics with three different structures and loop lengths are constructed. The physical properties of produced yams and compression properties of produced fabrics at eight pressure values (50, 100, 200, 500, 1000, 1500 and $2000 g/cm^2$) were measured using a conventional fabric thickness tester. Then, weft-knitted fabric compression behavior was analyzed using a two parameters model. It is found that at 40 % shrinkable fibre blending ratio the maximum yam bulk, shrinkage, abrasion resistance and minimum yarn strength are obtained. It is also shown that high-bulk acrylic yarn has the highest elongation at 20 % shrinkable fibre blend ratio. The statistical regression analysis revealed that the compression behavior of acrylic weft-knitted fabrics is highly closed to two parameter model proposed for woven fabrics. It is also shown that for weft-knitted structure, there is an incompressible layer (V') which resists against high compression load. Acrylic weft-knitted fabrics with knit-tuck structure exhibit higher compression rigidity and lower softness than the plain and knit-miss structures. In addition, at 20 % shrinkable fibre blend ratio, the high-bulk acrylic weft-knitted fabrics are highly compressible.
The purpose of this study was to determine the effect of knit structure and knit density (machine tightness factor) on the dimensional properties and K1-4 values of weft-knitted fabrics followed over eleven cycles of mechanical relaxation to provide the basic data for constructing weft-knitted fabrics for outwear with excellent dimensional stability The eighteenth weft-knitted fabrics were produced with different knit structure (1$\times$1 rib, half-cardigan rib, half-milano rib, interlock, single pique, crossmiss interlock) and machine tightness factor (loose, medium, tight) for this study. Dimensional properties such as width, lengh, area shrinkage and dimensional parameter (K) of eighteenth knitted fabrics including thickness and bulk property were measured. The results were as follows; 1. The dimensional behavior of the Ix1 rib and interlock in relaxation cycles was anisotropic, i.e., length shrinkage was usually associated with a width expansion, whereas the other weft-kntted fabrics which have tuck or miss loops in the knit structure behaved isotropically, i.e., length and width shrinkages were usually found. It was proposed that the difference in dimensional behavior between these structures was due to the dissimilar nonrelaxed geometrical shapes of the individual structural units forming these weft-knitted structures. The mechanical relaxation shrinkage of weft-knitted cotton fabrics was dependent on the tightness of construction. For a range of fabrics knitted on this study, an increase in fabric tightness caused a decrease in the length shrinkage of the fabric accompanied by an increase in its width shrinkage.
Aim of this study is to investigate the dimensional and shrinkage characteristics of the weft knitted fabrics with Polylactic acid(PLA) knitted yarn. This PLA knitted yarn was made of the biodegradability fiber. The structure of weft knitted fabrics that was utilized for this study is the plain stitch, which is the most basic structure among all weft knitted fabrics. As the stitch length is shorter, the stitch density, courses density, and wales density are more increasing. The stitch density increased as pre-treatment process and dyeing process progressed. On the contrary, the heat setting process made it decreasing. The MR(Machine Relaxation) and DR(Dry Relaxation) standard area shrinkage were increasing as wet process progressed and as the stitch lengths are long.
Aim of this study is to investigate the dimensional characteristics of the weft knitted fabrics with Bamboo knitted yarn. This Bamboo knitted yarn was made of the biodegradability fiber. The structure of weft knitted fabrics that was utilized for this study is the plain stitch, which is the most basic structure among all weft knitted fabrics. The loop density, courses density, and wales density are more increased as the loop length is shorter. The loop density increased as pre-treatment process and dyeing process progressed after dry treatment process, and on the contrary, the heat setting process made it decreasing. After the dyeing process proceed, the loop density and the course density were displayed the highest values. When the knitted fabrics were fully relaxed, the loop density was $2000/in^2$, the courses density was 52/in, the wales density was 39/in.
Effect of fixation methods and relaxation treatment on the flame retardant(FR) and physical properties of MDPP/HMM treated cotton weft-knitted fabrics were studied. Combination of four different fixation methods - relaxation, swelling agent treatment, pad dry cure fixation, and wet fixation - were applied to flame retardant finish of cotton weft-knitted fabric with MDPP/HMM. As the results, 1. Swelling agent and wet fixation method helps FR agent penetrate the fiber efficiently. Interlock showed relatively higher values of LOI than single jersey. 2. Interlock showed relatively higher values of bending rigidity(B), shear rigidity(G) and coefficient of friction(MIU) than those of single jersey before and after flame resistant treatment. 3. An increase in internal volume of cotton fiber by relaxation treatment increased the bending rigidity(B), shear rigidity(G) and compressional energy(WC). 4. The cotton weft-knitted fabric treated wet fixation, which crossliked FR agent efficiently, showed higher bending rigidity, shear rigidity(G) and lower compressional energy(WC). Retention of swelling ability of cotton weft-knitted fabrics treated with MDPP/HMM, which increased the internal volume of cotton weft-knitted fabric, showed lower bending rigidity.
In this study, the difference in the mechanical properties of silver and cotton weft knitted fabrics was studied. Six silver fabrics for the summer ladies' knit outwear were knitted varying knit structure and fabric density. Two commercial cotton knitted fabrics were selected to compare the properties. subjective sensation of hand of the fabrics was also studied. Mechanical properties of the fabric samples were measured by KES-FB system. From these, primary hand values(HV) were evaluated by the conversion equation (KW-403-KTU) and the total hand value(THV) was carried out according to the KW-304 Summer. The result of the research show that silver weft knitted fabrics had lower LT, RT, G, 2HG and higher EM, W, LC, WC, RC than cotton weft knitted fabrics. The use of silver yam contributed to increase in surface roughness of knitted fabrics. As the silver knitted fabrics became thicker compressional energy increased. The use of silver yarns contributed to much better fabric handle compared with the use of cotton yam only. It appeared that coefficient of friction of tuck stitch was larger than that of plain and interlock stitch. KOSHI and FUKURAMI values of the tuck samples were significantly higher than those values of the plain and interlock samples, while SHARI values were low in general. The total hand value of tuck stitch was higher than those of interlock and plain stitch.
The purpose of this study is to analyze the structural properties of 100% wool fabrics knitted with various stitch types and to evaluate dimensional stability from shrinkage in wet cleaning and drying. Materials were weft-knitted from twenty-four different stitches with 7 gauge using a computerized flatbed knitting machine. Weight, thickness, density, and length were measured. A domestic washing machine and a tumble dryer were used for the shrinkage test. The results are as follows: Knitted fabrics were divided into 3 groups based on weight per unit area. Porous knits show light weight whilst milano, pintuck, rib stitches belong to the heaviest group. A positive correlation between weight and thickness was found and the same result was obtained for wale density and weight. Dimensional shrinkage of knitted fabrics was increased during repetitive wet cleaning and drying regardless of knit stitches. Especially, fabrics knitted with float, tuck, cable, and links & links stitches samples were contracted more than 15% in the first treatment whereas 2x1 rib stitch showed 1% shrinkage rate. Fisherman and milano stitches contracted in both course and wale direction with similar shrinkage rates. However, porous knits with float and tuck stitches shrank in course direction by 20% as well as cable samples contracted from 5% to 20% after repeated washing and drying. On the other hand, 30% and 15% contraction of wale direction occurred in orderly float and links & links stitches, respectively. Machine dried knits have a higher shrinkage rate than air-dried knits, but the drying method did not affect to the direction of contraction. In conclusion, variations of knit, tuck, and float stitches affect knit construction and dimensional stability from shrinkage in wet cleaning and drying of wool knitted fabrics.
The tensile properties of Poly(trimethylene terephthalate, PTT) $1{\times}1Rib$ knitted fabrics were experimentally studies, and the specimens has $1{\times}1$ rib stitched structure which are weft knitted fabrics with various lengths of loop. The $1{\times}1$ rib weft knitted fabric showed larger tensile linearity, tensile energy and tensile resilience in the direction of courses. The tensile properties increased with increasing the loop density in all directions, and perfectly increased with the course directions than the wale directions.
This research investigated the mechanical properties of the 4 different types of $3{\times}3$ cable stitches on weft knitted fabrics. The 4 kinds of cable-stitch fabrics were knitted under the same knitting conditions, then the mechanical properties, such as tensile strength, elongation, stiffness, etc. were measured according to the Korean Industrial Standards (KS K 0642). The knitting time for the sample produced by the knitting process 1 was the shortest among the 4 different types of samples. It means that the knitting process 1 would have benefits of higher productivity if there is no yarn breakage during the knitting of the cable stitches. In the test for tensile strength, the samples produced by knitting processes 3 and 4 have tensile values of approximately 8~11% higher than the sample produced by knitting process 1. The test for elongation also shows that the samples produced by knitting processes 3 and 4 have up to 18% higher elongation values than the sample produced by knitting process 1. On the other hand, the stiffness test showed no significant difference between the 4 samples. This study is expected to increase the competitiveness of the local knitting industry as a result of providing basic data on the mechanical properties of special knitted stitches, such as cable stitches.
Using conventional textile techniques such as weaving braiding knitting and stitching it is possible to produce a wide range two and three dimensional fiber preforms, however so far only a limited attention has been given to knitted fabrics in composite industry. This is mainly due to the opinion that knitted fabric reinforced composites posses low mechanical properties owing to their looped fiber architecture. But it is possible to obtain desired mechanical properties by selecting proper knitted fabric structure, In this paper mechanical characteristics of kevlar plain weft knitted fabrics reinforced plastics(KFRP) are evaluated for th development of intrusion beam of car side door. Tensile bending impact properties of KFRP are measured experimentally and crush demands of Americal Federal Motor Vehicle Safety Standard No.214(FMVSS 214) compared with the bending load and displacement of KFRP by quasi-static test method. The applicability and limitation of bending load and displacement of KFRP according to specimen size has been discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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