• 멤브레인
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• 제27권3호
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• pp.263-272
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• 2017

분리막의 기공 크기 및 분포도를 분석하기 위한 다양한 측정법이 있지만 10-50 nm 범위의 한외여과막 기공크기를 정확하게 측정하기가 까다롭다. 따라서 gas-liquid displacement porometer (GLDP)와 liquid-liquid displacement porometer(LLDP) 기공 특성 측정법 두 가지를 이용하여, 10-100 nm의 기공크기를 갖는 세 종류의 세라믹 분리막(K-100, A-100, A-20)의 기공 크기 및 분포도를 비교 분석하였다. GLDP는 한외여과막의 최대 기공크기를 측정하는데 적합한 분석법으로 확인되었고, LLDP로 측정된 평균 기공크기가 분리막의 분리 성능 결과와 더 연계되어 있었다. 또한 LLDP는 10-50 nm 범위의 기공크기를 측정하는데 적합한 기공 분석법으로 확인되었으나, GLDP 보다 낮은 정밀도와 높은 민감도를 나타내었다. 다양한 기공 특성 분석법 가운데, 최근 상용화된 LLDP 기술은 종래의 측정법으로 알지 못했던 유용한 결과들을 제공할 수 있을 것으로 기대된다.

• 공업화학
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• 제20권4호
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• pp.381-385
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• 2009

비균일계 촉매의 일반적인 형태는 촉매로서 활성이 있는 금속 혹은 금속 화합물을 표면적이 넓은 다공성 물질인 지지체에 분산 담지시켜서 금속의 표면적을 높이고 이로부터 금속의 분산이 높아지면서 촉매로서의 활성도 높아져 일반적인 반응에 응용되고 있다. 그러나 본 연구에서는 금속염을 이용한 액상 촉매의 제조 및 응용에 초점을 맞추었다. 일반적인 금속염들은 높은 온도에서도 용융되지 않지만 이 금속염 화합물에 다른 금속염 화합물을 함께 섞어 혼합시키면 이 혼합물이 보통의 비균일 촉매 반응온도인 $200^{\circ}C$에서 $400^{\circ}C$의 범위에서 액상으로 존재할 수 있게 된다. 고온에서 액상형태가 되는 용융된 금속염 혼합물(molten salt)을 지지체의 세공 내에 담지시켜 담지된 액상 촉매로서의 가능성을 알아보고 이들의 촉매 제조와 표면 연구에 초점을 맞추었다. 이들 금속염 혼합물은 종류가 매우 다양하여 여러 종류의 금속에 대하여 혼합염을 선택하여 응용할 수 있다. 본 연구에서는 일반적인 촉매로 많이 이용되고 있는 구리를 선정하고 이의 염화물인 염화구리(CuCl)와 함께 혼합되어 용융될 수 있는 금속염 혼합물을 만들기 위해 칼륨 염화물을 선택하여 CuCl-KCl 혼합염을 촉매 제조에 이용하였다. 이 금속염 혼합물을 지지체에 첨가시킨 양은 담지 시킬 알루미나 세공 부피의 약 25%로 하여 용융된 금속염의 표면적이 넓어지도록 하였고 제조 후의 표면은 SEM와 EDS를 이용하여 분석하였다. 금속염 혼합물은 염산 수용액을 이용하여 함침법으로 담지 시켰으며 제조한 직후와 제조한 후 금속염 혼합물을 용융점 이상으로 3 h 동안 열처리 한 후의 표면을 비교하였다. 실험 결과 표면에서의 CuCl-KCl의 조성은 일정하지 않았지만 이 열처리가 표면에서 금속염 혼합물의 형성을 촉진시키고 있음을 알 수 있었다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제19권3호
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• pp.576-583
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• 2018

탄화규소는 실리콘과 비교시 큰 에너지 밴드 갭을 갖고, 불순물 도핑에 의해 p형 및 n형 전도의 제어가 용이해서 고온용 전자부품 소재로 활용이 가능한 재료이다. 특히 ${\beta}$-SiC 분말로부터 제조한 다공질 n형 SiC 세라믹스의 경우, $800{\sim}1000^{\circ}C$에서 높은 열전 변환 효율을 나타내었다. SiC 열전 변환 반도체를 응용하기 위해서는 변환 성능지수도 중요하지만 $800^{\circ}C$ 이상에서 사용할 수 있는 고온용 금속전극 또한 필수적이다. 일반적으로 세라믹스는 대부분의 보편적인 용접용 금속과는 우수한 젖음을 갖지 못 하지만, 활성 첨가물을 고용시킨 합금의 경우, 계면 화학종들의 변화가 가능해서 젖음과 결합의 정도를 증진시킬 수 있다. 액체가 고체 표면을 적시면 액체-고체간 접합면의 에너지는 고체의 표면에너지 보다 작아지고 그 결과 액체가 고체 표면에서 넓게 퍼지면서 모세 틈새로 침투할 수 있는 구동력을 갖게 된다. 따라서 본 연구에서는 비교적 낮은 융점을 갖는 Ag를 이용해서 다공질 SiC 반도체 / Ag 및 Ag 합금 / SiC 및 알루미나 기판간의 접합에 대해 연구하였고, Ag-20Ti-20Cu 필러 메탈의 경우 SiC 반도체의 고온용 전극으로 적용 가능할 것으로 나타났다.

• 생약학회지
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• 제2권1호
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• pp.39-40
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• 1971

An alkaloidal component was extracted from the root of Aconitum koreanum R. $R_{AYMOND}$ of the commercial origin. Crude extract was obtained in ca. 2% yield out of dried root with ether-methanol (10:1). White amorphous compound was precipitated out from the HCl solution upon the addition of ammonia water, and crude base was obtained by extraction of its mother liquid with chloroform. This crude base was purified by the alumina-column chromatographic method. A pure alkaloidal component(500mg) was yielded from its crude base. Its pure base comes as needle crystals melting at $250{\sim}252^{\circ}C$ (decomp.), $[\alpha]^{20}_D$ D+9.82 (methanol) and Anal. calcd. for $C_{19}H_{27}O_{8}N$.

• 세라미스트
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• 제9권6호
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• pp.7-11
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• 2006

The status of structural ceramics in Japan is presented. Use of ceramics for structural components had been limited due to their brittleness, and the successful application was wear resistant parts such as thread guides and ceramic cutting tools up to around 1980. Since then, considerable work has been done for applying ceramics to mechanical parts, and automotive components made of silicon nitride were developed and commercialized in 1980s. Unfortunately, the application of silicon nitride to automotive engines is not so popular in these days. Instead, a variety of structural ceramics such as alumina, silicon carbide and zirconia have recently extended the market, and the expanded application includes vacuum process parts for manufacturing semiconductor and liquid crystal devices, refractory tubes for casting aluminum alloy, and dies for optical lens forming. In addition, cordierite honeycombs and diesel particulate filters are widely used in automobiles. In the present review, the recent application of structural ceramics to automobiles and industries in Japan is summarized.

• Bulletin of the Korean Chemical Society
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• 제30권7호
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• pp.1563-1566
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• 2009

One-dimensional aluminum nitride (AlN) nanostructures were synthesized by calcining an Al(OH)(succinate) complex, which contained a very small amount of iron as a catalyst, under a mixed gas flow of nitrogen and CO (1 vol%). The complex decomposed into a homogeneous mixture of alumina and carbon at the molecular level, resulting in the lowering of the formation temperature of the AlN nanostructures. The morphology of the nanostructures such as nanocone, nanoneedle, nanowire, and nanobamboo was controlled by varying the reaction conditions, including the reaction atmosphere, reaction temperature, duration time, and ramping rate. Iron droplets were observed on the tips of the AlN nanostructures, strongly supporting that the nanostructures grow through the vapor-liquid-solid mechanism. The variation in the morphology of the nanostructures was well explained in terms of the relationship between the diffusion rate of AlN vapor into the iron droplets and the growth rate of the nanostructures.

• 한국분무공학회지
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• 제17권1호
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• pp.9-13
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• 2012

This study investigates experimentally evaporation characteristics of nanofluid droplets containing 50 nm alumina($Al_2O_3$) particles and the wettability changes on a hydrophilic glass surfaces. From the captured digital images by using a CMOS camera and a magnifying lens, we examined the effect of particle concentration on droplet evaporation rate which can be indirectly deduced from the measured droplet volumes varying with time. In particular, with the use of a digital image analysis technique, the present study measured droplet perimeters and the contact angles to study the wetting dynamics during evaporating process. In addition, we compared the measured total evaporation time with theoretically estimated values. It was found that as the volume fractions of nanofluid increased, the total evaporation time and the initial contact angles decreased, while the droplet perimeters increased.

• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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• pp.28-29
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• 2006

High-Speed Centrifugal Compaction Process (HCP) is a wet compacting method, in which powders are compacted under a huge centrifugal force. The HCP was well applied to small alumina specimens, but the compact easily cracked when we applied the HCP to other materials. We clarified how the cracks introduced and found that the formation of such a flow pattern was related to the Colioli's force in the centrifugal field.

• 한국주조공학회지
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• 제17권4호
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• pp.379-384
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• 1997

Al-15Cu-lMg alloys have been directionally solidified in 3mm diameter alumina tubes under the conditions of $760^{\circ}C$ of furnace temperature and 12 cm/hr of furnace moving velocity(V). By analyzing the evolution of the temperature profiles along the alloy length, the position of the solid/liquid interface, temperature gradient(G) and local growth velocity (R) were determined. These growth characteristics were compared for 6, 10, 14 cm length alloys. Steady state growth region was obtained in 15 cm length alloy, not in 6, 10 cm.

• Nuclear Engineering and Technology
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• 제52권10호
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• pp.2230-2237
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• 2020

Self-priming venturi scrubber is one of the most effective devices used to collect aerosols and soluble gas pollutants from gaseous stream during severe accident in a nuclear power plant. The present study focuses on investigation of dust particle removal efficiency of the venturi scrubber both experimentally and theoretically. Venturi scrubber captures the dust particles in tiny water droplets flowing into it. Inertial impaction is the main mechanism of particles collection in venturi scrubber. The water injected into venturi throat is in the form of jets through multiple holes present at venturi throat. In this study, aerosols removal efficiency of self-priming venturi scrubber was experimentally measured for different operating conditions. Alumina (Al₂O₃) particles with 0.4-㎛ diameter and 3950 kg/㎥ density were treated as aerosols. Removal efficiency was calculated for different gas flow rates i.e. 3-6 ㎥/h and liquid flow rates i.e. 0.009-0.025 ㎥/h. Experimental results depict that aerosols removal efficiency increases with the increase in throat velocity and liquid head. While at lower air flow rate of 3 ㎥/h, removal efficiency decreases with the increase in liquid head. A theoretical model of venturi scrubber was also employed and experimental results were compared with mathematical model. Experimental results are found to be in good agreement with theoretical results.