케나프의 품종과 재배기간에 따라 섬유의 리그닌 함량과 염색성 변화를 검토하였다. Everglaze 41와 Tainung 2, 두 종류의 케나프 품종을 각각 60일과 120일간 재배한 4종류의 시료를 준비하였다. 4종류의 시료의 리그닌 함량은 $11.29{\sim}12.78%$였으며, 품종에 따라서는 차이가 나타나지 않았고 재배기간에 따라서는 60일 재배한 케나프보다 120일간 재배한 섬유의 리그닌 함량이 1% 정도 더 많았다. 케나프 섬유의 염색성은 분자량이 다른 C.I. Direct Red 81과 C.I. Direct Green 26, 두 종류의 염료로 4종의 케나프를 $1{\sim}180$분 동안 염색하였다. 소정의 시간 동안 염색한 후 여액의 흡광도를 측정하여 염착속도를 고찰하였으며 염색된 섬유의 표면색을 측정하였다. 본 연구의 실험결과, Red 81로 염색한 경우, 염착속도가 매우 빨라서 품종에 관계없이 12분 정도에 평형에 도달하였으며 Green 26으로 염색한 경우 염색시간 48분 이상에서 평형에 도달했다. 한편, 염료소모율은 각각 30%와 88%로 Green 26에 대한 소모율이 높았다. 품종에 따라서는 차이가 없었으나 재배기간에 따라서는 약간의 염색성 차이를 보였다. 즉, Red 81로 염색한 경우는 60일과 120일 재배한 케나프의 염색성이 비슷했으나 Green 26으로 염색했을 경우에는 60일 재배한 섬유가 120일 재배한 섬유에 비해 염착속도도 빠르고 표면색도 더 진하게 염색되었다.
Kenaf fiber can be obtained by decortications of the kenaf plant stem. The properties of the kenaf fiber treated by alkali (NaOH) were investigated by spectrocolorimeter, SEM, X-ray diffractometer, FT-IR and TGA. The kenaf fibers treated by alkali became darker and their Munsell color values changed from Y (yellow) to YR (yellowred) according to an increased NaOH concentration. SEM observation of the kenaf fibers showed that their crimps were developed and their surfaces were cleaned by the removal of protruding ends and impurities after alkali treatments. In the x-ray diffraction analysis, the structures of the fibers were found in the form of cellulose I when treated with a 0-16% alkali concentration and cellulose II when treated with over 20%. It was also confirmed that the crystallinity was lowered according to an increased NaOH concentration. The change of fiber compositions was investigated in FT-IR analysis. Strong band of $1,738cm^{-1}$ and asymmetrical stretching strong bands of $1,630-1,600cm^{-1}$ in spectrum (which represent pectin) were not found in the samples because the pectin was removed by the alkali treatment. Weak bands of $1,728-1,730cm^{-1}$ and peaks of $1,245-1,259cm^{-1}$ (which represent hemicellulose) and peaks of $1,592cm^{-1}$, $1,504cm^{-1}$, $1,462cm^{-1}$ and $1,429cm^{-1}$ (which are related to lignin) were not found or reduced in the samples treated with a concentration over 20%. TGA indicated that the kenaf fiber had the better hydrophilic properties by alkali treatment. The higher Tmax in TGA and the higher thermal stability when treated by alkali with the higher concentration. The fibers treated with an alkali concentration over 30% did not show any changes in Tmax.
The project to utilize kenaf as thermal power plant fuel has a positive effect on the unused energy utilization, greenhouse gas reduction, and farm income. However, it is analyzed that it is difficult to secure economical efficiency because the fuel cost of kenaf is higher than that of power by thermal power plant and Renewable Energy Certification (REC). The project of power generation using kenaf is meet the government's major policies, while government support is essential for securing economical efficiency. As a result of the sensitivity analysis on the ratio of the government subsidies, to secure economical efficiency, the power generation prices using kenaf through the direct financial support of the government indicate that 47% and 76% of kenaf fuel cost are supported by government in case of the Saemangeum reclamation and Gangneung-si, respectively. In the case of the government indirect policy support, if kenaf is included as a renewable energy source of Renewable Energy Portfolio Standard and REC is granted, the economic efficiency of Saemangeum reclamation and Gangneung-si is obtained when REC secured at 1.05 or more and 2.43 or more, respectively. The results of this study are meaningful in that the direct and indirect effects of the government on the development of the herbaceous energy crop, kenaf, were evaluated economically. These results are to suggest the need for demonstration study, but economics analyze and evaluate are necessary based on operational data through the demonstration phase in the future.
The purpose of this study was to assess the forage productivity and nutritive value of kenaf at different fertilizer application amounts and various stages of maturity. The experiment was conducted from May to September 2020, the amount of 80 kg of kenaf seed/ha was supplied with different types and amounts of nitrogen fertilizer and the plants were harvested at 10-day intervals from different harvesting dates (24th August and 3rd, 13th, 23rd September). According to the different fertilizer types and application amounts, the highest kenaf height was recorded in the inorganic fertilizer amounts of 200 and 250 kg N/ha and the fresh and DM yield were significantly improved in the inorganic nitrogen amount of 250 kg N/ha. The highest CP and TDN content in the leaf was achieved in the inorganic fertilizer amounts of 150 and 200 kg N/ha, respectively; and the highest TDN content in the stem was also found in the inorganic fertilizer amount of 200 kg N/ha. According to the different harvesting dates, the highest DM ratio was found in the harvesting date of 13th September, the leaf ratio increased with advanced maturity, whereas the stem ratio decreased significantly and the highest DM yield of kenaf was recorded in the harvesting dates of 13th and 23rd September. Besides, the highest CP, CF, CA, ADF, NDF and TDN content in the leaf as influenced by different harvesting dates was 15.4, 31.8, 10.2, 22.1, 34.7 and 76.5%, respectively, and the CP, CA, ADF and TDN in stem decreased significantly with advanced maturity of kenaf. In conclusion, the optimal fertilizer amounts and the appropriate harvesting dates for a high forage yield and high-quality kenaf as livestock feed were the inorganic fertilizer application amounts of 200-250 kg N/ha and from 13th and 23rd September, respectively.
본 시험은 무궁화과에 속하는 초본 식물인 Kenaf를 경상대학교 시험농장에서 2010년 6월 1일 파종하여 같은 해 11월 18일 수확하여 건조 한 후, 축산분뇨의 수분조절제로서의 가치를 평가하였다. 건조된 Kenaf를 다시 bast, core, leaf으로 분류하여 분쇄를 하였으며, 각각의 분쇄물에 대한 수분 흡수율, 수분 증발률, pH변화, 용적중, C/N비를 측정하였다. 분석 결과 수분흡수율은 대조군으로 사용된 왕겨 및 톱밥과 비하여 높은 수분 흡수율과 증발률을 보였고, pH는 Kenaf의 시료 별 증류수와 72시간 반응 후 측정해 본 결과 pH $2.8{\pm}0.01$ - $4.34{\pm}0.02$ 범위로 톱밥 (pH $5.28{\pm}0.01$) 및 왕겨 (pH $6.3{\pm}0.02$)에 비해 다소 낮게 나타났다. C/N비 분석결과 Kenaf의 core가 649, bast 204, leaf 70 순으로 나타나 대조군으로 사용된 톱밥 (789.1) 보다는 다소 낮았으나 왕겨 (132) 보다는 높은 비율을 보였다. 용적중 시험에서는 Kenaf는 각 시료의 입경에 따라 A(${\geq}4cm$), B(${\leq}4cm$, ${\geq}0.25cm$) 및 C 군(${\leq}0.25cm$) 으로 구분하였고, 시험 결과 bast, core 및 leaf의 경우 입경이 큰 A 군과 B 군은 톱밥 및 왕겨와 비슷한 용적중을 보였으며, 입경의 크기가 작은 C 군의 경우 다소 높은 용적중을 보였고, 특히 leaf C 군의 경우 톱밥 및 왕겨에 비해 5배 이상의 높은 용적중을 보여 입경이 작을수록 용적중이 높은 것으로 나타났다. 본 연구는 축산분뇨의 퇴비화를 위해 Kenaf를 이용 수분조절제로서 활용 가능성을 제시하였고, 이러한 결과는 농가의 비용감소, 축산분뇨로 인한 환경오염 예방은 물론 친환경적 처리가 가능 할 것으로 사료된다.
일정한 길이로 분쇄한 케냐프섬유를 일정한 비율로 PP수지에 복합화하여 섬유의 함량에 따른 기계적특성을 조사하였다. 케냐프 섬유의 함량이 증가할수록 인장강도, 굴곡탄성률, 충격강도, 비중, 열변형온도가 증가하는 경향을 나타내었으나 신장률, 굴곡강도, 용융유동지수는 감소하는 경향을 나타내었다. 기계적물성증가의 원인은 섬유와 PP간의 계면접촉면적의 증가와 섬유간의 연결간섭으로 고찰되었다. 케냐프섬유내에 존재하는 증발성추출물질이 PP와 의 계면접착에 있어서 감소에 영향을 미치는 것으로 고려된다.
This study compared the mechanical properties of bamboo fiber composites and kenaf fiber composites through physical treatment (ultrasonic treatment). Kenaf, a composite of PP reinforced with bamboo fiber, was made using injection molding technology. PP was used as a binder and the ultrasonic treatment time of bamboo and kenaf was increased by 30 minutes to compare and study various mechanical properties of bamboo and kenaf composites through physical treatment. Interfacial properties such as internal cracks and internal structure of the wave cross section were confirmed using a scanning electron microscope (SEM). As a result of the ultrasonic treatment, most of the characteristics were fragile as the ultrasonic treatment time was increased, and it was confirmed that the natural characteristics of the twisted fibers had a great influence on the characteristics of the composite material.
본 연구에서는 친환경 천연섬유인 케나프의 표면을 Chemlok 402를 함유하고 있는 접착용액으로 전처리하였을 경우, 케나프/천연고무 복합재료의 경화거동, 경도, 인장특성 그리고 마모특성에 미치는 섬유 표면처리 유 무, 섬유함량 및 섬유길이의 영향을 조사하였다. 복합재료를 구성하는 케나프섬유 함량은 평균 케나프섬유의 길이가 약 2 mm로 일정한 상태에서 각각 0, 5, 10, 15, 20 phr로 달리하였다. 또한 섬유함량이 5 phr로 고정된 상태에서 평균 섬유길이는 각각 2 mm, 35 mm, 70 mm로 달리하여 각 특성을 비교하였다. 천연고무 복합재료의 경화거동을 나타내는 Tmax 값과 tc90 값, Shore A 경도, 인장탄성률 그리고 마모저항성은 케나프섬유 함량과 길이에 크게 의존하였다. 이러한 특성들은 케나프섬유의 표면을 접착용액으로 전처리한 경우가 처리하지 않은 경우보다 더 우수한 특성을 나타냈다. 이러한 현상은 전처리된 케나프섬유와 고무매트릭스 사이의 계면접착 상태가 개선되었기 때문이다. 본 연구결과는 천연섬유강화 복합재료의 물성을 향상시키기 위해 접착용액의 적절한 사용이 가능하다는 것을 제시하여 준다.
Fiber characteristics and fiber distribution of thermomechanical pulp(TMP), bisulfite chemithermomechanical pulp(bisulfite CTMP), neutral sulfite chemithermomechanical pulp(neutral sulfite CTMP) from kenaf(Hibiscus cannabinus L., Malvaceae) cultivar Tainug-2 cultivated in the reclaimed land of Korea were examined to use effectively nonwood fibers as an alternative raw material sources for papermaking. Yields of TMP and CTMP from kenaf were lower than those of TMP from hardwoods and CTMP from softwoods and hardwoods. Bark fibers of kenaf cultivar Tainung-2 ranged 2.04 to 2.30 mm long and $18.7{\sim}19.7{\mu}m$ width. Core fibers averaged 0.63 to 0.80 mm long and $29.5{\sim}31.4{\mu}m$ wide. Coarseness of bark fiber was higher than that of core fiber, and fiber from TMP were higher than those from both bisulfite CTMP and neutral sulfite CTMP. Curl indexes of bark fibers were higher than those of core fibers. However curl indexes were not significantly affected by the pulping conditions. Short fiber distributions were higher in core fibers from TMP and CTMP and long fiber distributions were higher in bark fibers. There was no significant difference in fiber distribution of whole and core fibers obtained from TMP and CTMP, Fibers from neutral sulfite CTMP, however, exhibited a little higher long fiber distribution. Distinct difference in anatomical characteristics was found between core and bast fibers of kenaf plant. Parenchyma cell, pith parenchyma cell and vessel were observed in core fibers and bast fiber in bast sections.
Kenaf(Hibiscus cannabinus L.)의 버섯 배지원으로서의 활용 가능성을 판단하고자 물리성과 영양원 함유량 등을 분석한 결과 배지의 형태를 유지하고 영양원의 공급기지 역할을 하는 주재료로서 활용 가능성이 높았으며 탄소, 질소 함량과 C/N율, 일반성분, 미량원소 그리고 아미노산 함량 등도 일정 수준을 유지하고 있어서 배지 영양원으로서 역할도 기대할 수 있었다. 실제로 Kenaf는 다공성 세포구조 특성으로 높은 함수능력을 가지고 있었는데 bast 부위의 경우 수분 흡수율이 578%로 수분 조절제와 산소 공급자 역할을 충실히 할 것으로 판단되었다. 총 탄소 함량은 91.4%로 포플러톱밥이나 밀기울, 미강에 비해 아주 높았다. 총 질소는 1.76%로 배지 주재료로는 높은 특성을 유지하였으며 C/N율은 51.9 였다. 가용성무질소물은 46.6%로 미강 정도의 수준을 유지하였다. 탄소원 구성을 보면 cellulose 함량은 포플러에 비해 상대적으로 높았고 lignin 함량은 낮았는데, 비교적 원활하게 사용할 수 있는 탄소원인 hemicellulose+pectin 혼합물이 포플러에 비해 3.7% 많았다. 무기이온 함량도 케나프가 포플러톱밥에 비해 전체적으로 높았는데 Fe은 4.2배, P은 3.2배, K는 2.2배 많았고 Ca는 16 mg/kg 더 많았다. 아미노산 함량은 전체적으로 포플러톱밥보다 많았으며 미강보다는 함량이 낮았다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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