Entani and Tanaka (2007) presented a new approach for obtaining interval evaluations suitable for handling uncertain data. Above all, their approach is characterized by the normalization of interval data and thus the elimination of redundant bounds. Further, interval global weights in AHP are derived by using such normalized interval data. In this paper, we present a heuristic method for finding extreme points of interval data, which basically extends the method by Entani and Tanaka (2007), and also helps to obtain normalized interval data. In the second part of this paper, we show that the solutions to the linear program for interval global weights can be obtained by a simple inspection. In the meantime, the absolute dominance proposed by the authors is extended to pairwise dominance which makes it possible to identify at least more dominated alternatives under the same information.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics B
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v.33B
no.11
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pp.53-61
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1996
In this paper, efficient techniques for solder joint inspection have been described. Using three layers of ring shaped LED's with different illumination angles, three frames of images are sequentially obtained. From these images the regions of interest (soldered regions) are segmented, and their characteristic features including the average gray level and the percentage of highlights - refereed to as 2D features - are extracted. Based on the backpropagation algorithm of neural networks, each solder joint is classified intor one of the pre-defined types. If the output value is not in the confidence interval, the distribution of tilt angles-referred to as 3D features - is claculated, and the solder joint is classified based on the bayes classfier. The second classifier requires more computation while providing more information and better performance. The proposed inspection system has been implemented and tested with various types of solder joints in SMDs. The experimental results have verified the validity of this scheme in terms of speed and recognition rate.
In this study we'll deal with the small-sized metalized film capacitors with large capacity which head have $5mm{\times}5mm{\times}2.5mm$ dimension. The lead wire is used to weld at both sides of capacitors. At that time the position gap between the welding machine and lead wire supplier would cause the welding error. Also, during the tapping processing of metalized film capacitors, the interval error among the capacitors, the length error of lead frame attached at the capacitors, and the straightness distortion of the lead frame could happen. As mentioned, four kinds of error parameters will be measured and analyzed by using the automatic visual inspection system that is implemented with CCD camera, optical parts, background lighting, and image processing algorithms. Finally we are able to achieve success rate above 99% to detect the welding faults of capacitors in the field test.
International Journal of Reliability and Applications
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v.2
no.3
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pp.189-197
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2001
The estimation of mean lifetimes in presence of interval censoring with mixed replacement procedure is examined when the distributions of lifetimes are exponential. It is assumed that, due to physical restrictions and/or economic constraints, the number of failures is investigated only at several inspection times during the lifetime test; thus there is interval censoring. The maximum likelihood estimator is found in an implicit form. The Cramor-Rao lower bound, which is the asymptotic variance of the estimator, is derived. The estimation of mean lifetimes for competing failures model has been expanded.
Communications for Statistical Applications and Methods
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v.6
no.2
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pp.443-456
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1999
The estimation of mean lifetimes in presence of interval censoring with mixed replacement procedure are examined when the distribution s of lifetimes are exponential. it is assumed that due to physical restrictions and/or economic constraints the number of failures is investigated only at several inspection times during the lifetime test; thus there is interval censoring. Comparisons of mixed replacement designs are made with those with and without replacement The maximum likelihood estimator is found in an implicit form. The Cramer-Rao lower bound which is the asymptotic variance of the estimator is derived. The test conditions for minimizing the Cramer-Rao lower bound and minimizing the test costs within a desired width of the Cramer-Rao bound have been studied.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.35
no.6
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pp.389-397
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2015
Recently, wave propagation imaging based on laser scanning-generated elastic waves has been intensively used for nondestructive inspection. However, the proficiency of the conventional software based system reduces when the scan area is large since the processing time increases significantly due to unavoidable processor multitasking, where computing resources are shared with multiple processes. Hence, the field programmable gate array (FPGA) was introduced for a wave propagation imaging method in order to obtain extreme processing time reduction. An FPGA board was used for the design, implementing post-processing ultrasonic wave propagation imaging (UWPI). The results were compared with the conventional system and considerable improvement was observed, with at least 78% (scanning of $100{\times}100mm^2$ with 0.5 mm interval) to 87.5% (scanning of $200{\times}200mm^2$ with 0.5 mm interval) less processing time, strengthening the claim for the research. This new concept to implement FPGA technology into the UPI system will act as a break-through technology for full-scale automatic inspection.
Data analysts sometimes test the equality of two normal population means by the inspection of the overlapping of two confidence intervals. This method seems simple to use; however, it is a common statistical misconception to suppose that two normal means are not significantly different because of no overlapping. This article will present transforming the confidence interval of the mean difference to individual confidence intervals that are visualized to inspect overlapping. It will also be shown that this technique can be extended when comparing the k normal population means with equal variances.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.16
no.3
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pp.68-77
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2015
One of recent concerns for super-tall buildings is how to manage hoisting plans and equipment efficiently. Disasters are frequently occurred in relation to electromotive hoists and cranes which are commonly used in construction sites. For construction lifts, particularly, it is highly important to conduct regular inspections or prepare against breakdown in terms of safety. However, unfortunately the reality is that regular inspections are only flatly conducted according to operating hours only. A lift, whose life span is subject to the complicated considerations such as operating hours, loading condition, and the like of each component, is far too invalid as a means of maintenance. As a way to resolve this problem and improve its convenience and safety for users, this study intends to calculate individual inspection interval for the main components of lifts by measuring their actual operating hours with sensing technology and analyzing their historical data. The findings of study include calculation of inspection intervals for the main components of lifts and classification of components to check by the actual operating hours of lift (40, 90, 130, 400 hours), which are drawn up into tables. This will make an opportunity to suggest efficient maintenance measures by enabling prevention of safety accidents and enhancement of safety for workers. Also, it will lead to increasing productivity of works by eliminating sources of delaying the term due to the breakdown of lifts.
Journal of Korea Society of Digital Industry and Information Management
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v.7
no.4
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pp.81-88
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2011
Mini Double Gears Frame is critical part of PDP and also produces couple hundred thousand every month. In the process of mass production, product inspection is very important process. Double Gear, one of the part of machine, was inspected by human eyes which caused mistakes and slow progress. To achieve the speed and accuracy the system was compensated by vision system which is inspecting automatically. The focus value is measured based on the fact that high contrast images have much high frequency edge information. High frequency term of the image is extracted using the high-pass filter and the sum of the high frequency term is used as the focus value. We used a Gaussian smoothing filter to reduce the noise and then measures the focus value using the modified Laplacian filter called a Sum modified Laplacian Focus values for the various lens positions are calculated and the position with the maximum focus value is decided as the focused position. The focus values calculated in various lens position showed the Gaussian distribution. We proposed a method to estimate the best focus position using the Gaussian curve fitting. Focus values of the uniform interval lens positions are calculated and the values are used to estimate the Gaussian distribution parameters to find the best focus position.
Yoon, Sebeen;Kang, Mingyun;Kim, Chang-Won;Lim, Hyunsu;Yoo, Wi Sung;Kim, Taehoon
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.287-288
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2023
The inspection work at construction sites is one of the important supervisory tasks, which involves verifying that the building is being constructed by the numerical values specified in the design drawings. The conventional measuring method for inspection involves using tools or equipment such as rulers directly by the personnel at the site, and it is usually confirmed by vision. Therefore, this study proposes an model to measure numerical values on images of the construction site. Through the case study to measure the installation interval of jack supports, the proposed algorithm was verified the effiect and validity. The results of this study suggest that it can support inspection work even in the office, which may have been overlooked by on-site inspectors, and contribute to the digitization of inspection work at construction sites.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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