This paper presents a resonant step-down DC/DC converter to reduce the voltage stresses of a 3-phase inverter module under the three-phase AC utility line condition. Under this condition, a conventional 3-phase inverter module suffers from high voltage stresses as a result of the high rectified DC link voltage; hence, a high-cost high-voltage-rating inverter module must be used. However, using the proposed converter, a low-cost low-voltage-rating inverter module may be adopted to drive the motor even under the 3-phase AC line condition. The proposed converter, which can be realized with small size inductor and low-voltage-rating semiconductor devices, operates at a high-efficiency mode because of the zero-current switching operations of all the semiconductor devices. The operational principles are explained and a design example is provided in the study. Experimental results demonstrate the validity of the proposed converter.
High voltage motor(rated 6.6kV and 448kw) has failed in the stator endwinding area during normal service. Experiments on microstructure property were conducted using the control and aged insulations, which were drawn out from stator windings of the high voltage motor. The analyses were characterized using stereozoom microscope(SM), scanning electron microscope(SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS). SM result shows that large voids are present in the interface between turn insulation and groundwall insulation. SEM results indicated that the groundwall insulation is rarely thermal stress. EDS results showed that chemical elements in the high voltage motor stator insulations were Al, Si, O, K and Fe.
Variable-speed drives are being continually innovated. Recently, sensorless induction motor drives have been much studied due to several advantages. Most sensorless algorithms are based on the mathematical modeling of motors, and all the information is obtained from the monitored voltages and currents. Therefore, the accuracy of such variables largely affects the performance of a sensorless induction motor drive. However, the output voltage of the SVPWM-VSI which is widely used in a sensorless induction motor drive has a considerable error, especially in a low speed range. This paper proposes a variation of the dc link voltage as a high-performance strategy for overcoming the above problem. The proposed strategy leads to an improved resolution of the output voltage of the SVPWM-VSI in a sensorless induction motor drive. Simulation and experiment have been performed for the verification of the proposed strategy.
Induction motors are used widely in driving load of a fluid, such as a pump or a fan in the industry. Induction motor has been generated the voltage drop by the occurrence of a high current during startup. In addition, high start-up current can act as a mechanical stress on the shaft of the motor. So there is need a way to reduce the starting current. Soft start method is one of the many ways to reduce the starting current. This method uses silicon-controlled rectifiers(SCRs) for varying value of the voltage applied to the motor. There is a case for fixing or changing the thyristor firing angle to adjust the magnitude of the voltage. Starting power factor of induction motor is very low compared to the normal operation. Soft starting with the firing angle fixed needs to be considered a low power factor at startup. In this study, we compared the direct start characteristics and soft start characteristics considering the low power factor at the time of start-up. It was possible to confirm that the starting current and the voltage drop is present differently according to the firing angle.
Reactor starting method has the advantage of simplicity and closed transition in spite of lower starting torque per kVA. This method allows a smooth start with almost no observable disturbance on transition and is suitable for applications such as centrifugal pumps or fans. Reactive power doesn't contribute to work but needs to sustain the electromagnetic field required for the induction motor to operate. Starting power factor of induction motor is specially lower than running power factor. Power factor application is needed to compensate for the lower power factor of induction motor. This power factor compensation systems is occasionally being hit by the effects of the starting reactor connection position at the starting, stopping of high-voltage induction motor. This paper describes voltage and current stress affected by the installation position of power factor compensation application at the reactor starting method.
In this paper, the analysis on type effect of inverter output voltage distortion on the control of an induction motor is discussed. The inverter output voltage is distorted differently from the reference voltage owing to the inverter nonlinear characteristic. The inverter nonlinear characteristic results from the voltage drop, the inherent characteristic of the power semiconductor, and the dead time for preventing the short circuit of the inverter leg. This characteristic distorts the inverter output voltage and then, causes the motor flux estimation error. Although this characteristics do not significantly effect in the general-purpose induction motor control, but significantly effect on the low-speed operation of high performance motor control such as the sensorless vector control.
Since the starting reactor used for reducing inrush current of high voltage induction motor applies an electric current only when it is at the stage of transition, it gets lots of electrical or mechanical stress. In this aspect, the reliability on the starting reactor is very important because the reactor-relating-accident takes 80% of all the accident concerned with high voltage motor starting panel. In this study, we conducted an insulation test of starting reactor of high voltage induction motor of intake pumping station to the Seoul area And the result from this study was used as data for determining whether it's still usable or not.
An inverter-driven induction motor is used as the traction motor for a high speed drive system that required safety, reliabillity, performance, compact size owing to the space and weight alloted for attaching to train, etc. particularly it is possible to happen the saturation effects of flux density at constant voltage-frequency region and then increase very higher than the at lowed capacity of no-load current and temperature in any case. therefore the optimum design of core, optimum voltage-frequency ratio, adoption of high grade magnetic core have been developed and researched for preventing these problems. this paper show the saturation effects of traction rotor by measuring the induced voltage of search coil at stator teeth and presents optimum voltage-frequency ratio as well as optimum core design through the comparison with efficiency, power factor, load current and no-load current for korea high speed train.
한국전기전자재료학회 2002년도 춘계학술대회 논문집 유기절연재료 전자세라믹 방전플라즈마 일렉트렛트 및 응용기술
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pp.152-155
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2002
During normal operation, partial discharge(PD) tests were performed using turbine generator analyzer(TGA) in high voltage motor. Epoxy-mica couplers are installed at motor terminal and analyzed PD signal using TGA. #A motor stator insulation is good because small partial discharges are detected PD pattern show that PD occurs in insulation. PD of #B motor is larger than that of #A motor and PD pattern show that positive PD larger than negative PD. It means that PD occurs between insulation and slot. And A phase PD magnitude of #B motor is large and high compare with any other phase. Therefore wedge, core and slot of #B motor need to check and repair.
한국전기전자재료학회 2002년도 춘계학술대회 논문집 유기절연재료 전자세라믹 방전플라즈마 일렉트렛트 및 응용기술
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pp.199-202
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2002
During normal operation, partial discharge(PD) tests were performed using turbine generator analyzer(TGA) in high voltage motor. Epoxy-mica couplers are installed at motor terminal and analyzed PD signal using TGA. #A motor stator insulation is good because small partial discharges are detected. PD pattern show that PD occurs in insulation. PD of #B motor is larger than that of #A motor and PD pattern show that positive PD larger than negative PD. It means that PD occurs between insulation and slot. And A phase PD magnitude of #B motor is large and high compare with any other phase. Therefore wedge, core and slot of #B motor need to check and repair.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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