Park, Bong-Kyun;Kim, Don-Jo;Jeong, Sun-Ho;Lee, Seul;Moon, Joo-Ho
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2006.08a
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pp.1382-1385
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2006
We have studied ink-jet printing method for patterning of conductive line on flexible plastic substrates. Synthesized copper nano-particles of ${\sim}40\;nm$ were used for the conductive ink and the printed patterns exhibit a smooth line whose line width is about $100\;{\mu}m$.
Lee, Jae-Young;Lee, Do Kyeong;Nahm, Sahn;Choi, Jung-Hoon;Hwang, Kwang-Taek;Kim, Jin-Ho
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.30
no.5
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pp.174-182
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2020
The printed electronics field using ink-jet printing technology is in the spotlight as a next-generation technology, especially ink-jet 3D printing, which can simultaneously discharge and precisely control various ink materials, has been actively researched in recent years. In this study, complex structure of an insulating layer and a conductive layer was fabricated with photo-curable silica ink and PVP-added Cu nano ink using ink-jet 3D printing technology. A precise photocured silica insulating layer was designed by optimizing the printing conditions and the rheological properties of the ink, and the resistance of the insulating layer was 2.43 × 1013 Ω·cm. On the photo-cured silica insulating layer, a Cu conductive layer was printed by controlling droplet distance. The sintering of the PVP-added nano Cu ink was performed using an IPL flash sintering process, and electrical and mechanical properties were confirmed according to the annealing temperature and applied voltage. Finally, it was confirmed that the resistance of the PVP-added Cu conductive layer was very low as 29 μΩ·cm under 100℃ annealing temperature and 700 V of IPL applied voltage, and the adhesion to the photo-cured silica insulating layer was very good.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2011.05a
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pp.2.3-2.3
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2011
With increased interest in printed devices, various metal nano inks have been investigated as candidates materials for printed electrodes and wiring as well as conductive film substituting photo-lithography process. Recent advances in organic conductive polymer allow us to fabricate high performance printed device. Meanwhile, there was several attempts to fabricate conductive films by mixing conductive polymer with metal nano-particle or nano-wires. The presence of Ag nanowires in conductive polymer mixture have shown good potential in organic photovoltaic devices.
Proceedings of the Korean Printing Society Conference
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2007.11a
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pp.59-64
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2007
We have manufactured low-curable silver pastes for gravure printing out of roll to roll printing process. When printing, the pastes be used different silver powder shape because of the printing characteristics. The pastes were prepared with silver powder by silver powder shape, polyester resin, solvent and homogenized on a standard three-roller mill. And the pastes exhibited a shear-thinning flow at viscosity profile. Moreover the adhesive strength and resistivity of silver film had good characteristics. With the manufactured paste in this study, RFID antenna circuit had flexible is manufactured and it had $10^{-4}{\sim}10^{-5}{\Omega}{\cdot}cm$.
Proceedings of the Korean Institute of IIIuminating and Electrical Installation Engineers Conference
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2007.05a
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pp.3-6
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2007
The Light brightness is to enhance the luminescence efficiency of phosphor including conductive material. In preparing the anode layer, phosphors mixed with conductive material prepared with pastes of polymer resin using by screen printing method. When the prepared anode layer bombarded by cold electron from emitter of cathode, it give rise to form the secondary electron from those of conductive materials such as ITO powder. Furthermore, we are expect to enhance the luminescence efficiency more than without conductive material.
In this study, an oxygen plasma treatment was used as a low temperature debinding method to form a conductive copper feature on a flexible substrate using a direct printing process. To demonstrate this concept, conductive copper patterns were formed on polyimide films using a copper nanoparticle-based paste with polymeric binders and dispersing agents and a screen printing method. Thermal and oxygen plasma treatments were utilized to remove the polymeric vehicle before a sintering of copper nanoparticles. The effect of the debinding methods on the phase, microstructure and electrical conductivity of the screen-printed patterns was systematically investigated by FE-SEM, TGA, XRD and four-point probe analysis. The patterns formed using oxygen plasma debinding showed the well-developed microstructure and the superior electrical conductivity compared with those of using thermal debinding.
We have developed the synthesis method to reduce the surface oxide layer in Cu nanoparticle, which is based on controlling the molecular weight of capping polymer. In addition, we demonstrated how the variation of oxide layer thickness influences the resistivity of conductive Cu film.
Lee, Bo H.;Cho, Yeon H.;Shin, Hyun-Jung;Kim, Jin-Yeol;Lee, Jae-gab;Lee, Hai-won ;Sung, Myung M.
Bulletin of the Korean Chemical Society
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v.27
no.10
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pp.1633-1637
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2006
We demonstrate a selective vapor-phase deposition of conductive poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) thin films on patterned $FeCl_3$. The PEDOT thin films were grown on various substrates by using the vapor-phase polymerization of ethylenedioxythiophene (EDOT) with $FeCl_3$ catalytic layers at 325 K. The selective deposition of the PEDOT thin films using vapor-phase polymerization was accomplished with patterned $FeCl_3$ layers as templates. Microcontact printing was done to prepare patterned $FeCl_3$ on polyethyleneterephthalate (PET) substrates. The selective vapor-phase deposition is based on the fact that the PEDOT thin films are selectively deposited only on the regions exposing $FeCl_3$ of the PET substrates, because the EDOT monomer can be polymerized only in the presence of oxidants, such as $FeCl_3$, Fe($CIO_4$), and iron(II) salts of organic acids/inorganic acids containing organic radicals.
Thermoelectric-thick films were fabricated by using a screen printing process of n and p-type bismuth-telluride-based pastes. The screen-printed thick films have approximately 30 ${\mu}m$ in thickness and show rough surfaces yielding an empty gap between an electrode and the thick film. The gap might result in an increase of an electrical resistivity of the fabricated thick-film-type thermoelectric module. In this study, we suggest a conductive metal coating onto the surfaces of the screen-printed paste in order to reduce the contact resistance in the module. As a result, the electrical resistivity of the thermoelectric module having a gold coating layer was significantly reduced up to 30% compared to that of a module without any metal coating. This result indicates that an introduction of conductive metal layers is effective to decrease the contact resistivity of a thick-film-typed thermoelectric module processed by screen printing.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.30
no.2
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pp.1-12
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2012
In this experiment, we have manufactured thermal-curable silver pastes for direct printing. And to enhance conductivity, printability, adhesion and hardness during polymer direct-gravure prints, we have manufactured Ag pastes by adding variety of filter contents. Then we have investigated characteristics of rheology in paste according to the gravure printability and the properties of printed conductive patterns. Depending on a variety of Ag powder, there was a big difference in sharpness of printed pattern. And also by the use of carbon, there was a big difference in amount of solvent used, conductivity and in hardness. We could improve doctoring and the sharpness of a pattern by adding Ag paste in carbon particle, but as we have used nano-sized particle, there was an increase in the amount of solvent used and also we have found out that it gives a bad effect as adhesive and hardness becomes weaker. Even though Ag particle has the same spherical shape, the surface treatments could differ from one another. And by the appropriate choice and with the suitable combination of Ag powder, excellent printability and conductivity could be obtained.
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