This paper present a inductance calculation method of Switched Reluctance Motor (SRM) for torque characteristic analysis using analytical model. Recently, many approaches of inductance calculations are accomplished with Finite Element Analysis (FEM) and curve fitting method using complex nonlinear magnetic circuit model. It this paper, a simple method for inductance calculation is proposed based on the motor design parameters. The simulation result of the proposed method are compared with a FEM analysis for, and a good accuracy is obtained.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers
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v.40
no.8
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pp.816-824
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1991
It is well known that dynamic control is needed for fast and accurate control. Neural networks are ideal for representing the strongly nonlinear relationship in the dynamic equations including complex unmodeled effects. It thus creates many advantages over conventional methods such as simple, fast and accurate control through neural network's inherent learning and massive parallelism. In this paper, dynamic control of the full six degrees of freedom of an industrial robot arm will be presented using neural networks. Moreover, through application to a real robot the usefulness of neurocontrol is demonstrated. The back propagation and feedback-error learning is used to train the neurocontroller. Simulated control of a PUMA 560 arm demonstrates that it moves at high speed with good accuracy and generalizes over untrained trajectories as well as adapt to unforseen load changes and sensor noise.
This paper presents a calculating method for inductance of the Switched Reluctance Motor(SRM) for torque characteristics and driving by analytical model. The approaches for calculating inductance have taken vary from detailed finite element analysis(FEA) and Fitting method in magnetization curves using complex nonlinear magnetic circuit models. But those methods have not satisfactory approach for machine performance calculations, because of having a long time and remodeling for analyses, therefore thus an alternative approach is required. So it is suggested simply calculating method of the inductance based on designed data of machinery by analytical model in unaligned and aligned rotor. In order to prove the calculating, there are compare with analytical FEM, direct measurement, this method, and simulation. The compared result is shown to obtain good accuracy.
KOMPSAT-2 needs fine accuracy attitude control when it is operated in Science mode. Reaction Wheel is a necessary part of fine controlling the attitude of satellite. The reaction Wheel Assembly(RWA) is a device which provides reaction torque for attitude-control of spacecraft. It consists of an electric motor, a rotating flywheel, motor control device electrics, commutation electronics and associated power converters. This document identifies what activities to be carried out to integrate the RW#1 for ETB tests.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.8
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pp.22-27
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2020
Ring rolling is a type of forging for manufacturing large-diameter rings. Products manufactured by ring rolling are useful in the aerospace industry because of their excellent mechanical properties and high dimensional accuracy. The major components of the ring rolling process are a mandrel and main roll that shape the inside and outside of the ring, an axial roll that shapes the top and bottom of the ring, and a side rolls to position the ring. In this study, a simulation of ring rolling using finite element method (FEM) was performed. DEFORM, a commercial machining analysis program, was used. Based on the simulations, the mandrel feed force required for machining and the drive torque of the main roll were predicted. It was also possible to identify the metal flow caused by machining.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.993-996
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2000
A brushless linear motor is suitable for a high-accuracy servo mechanism. It is also suitable for operation with higher speed and precision. Since it does not involve some sort of mechanical coupling, linear driving force can be applied directly. Basic models including magetomotive force and electromotive forces are introduced and simplified. Both conventional PID and fuzzy controllers are implemented and performance results using those controllers are compared. Along with better simulated performance observed using fuzzy controller, further fabrication is to be included with various empirical results. Several system operational characteristics have been observed. Typical nonlinearities as friction, cogging and torque or thrust ripple that might deteriorate system performance would be tackled using presumably effective method such as neural network based learning controller.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.5
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pp.496-501
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2015
In this study, calibration procedure of power assembly tools is suggested and methods are developed for calculating measurement uncertainty. Fist of all, the calibration of joint simulator bench (JSB) was carried out for maintaining traceability and the uncertainty components of JSB were analyzed. The influences of tool speed, tolerance, temperature and length of the adapter were examined by the torque measurement values through experiments. From this research, credibility for calibration results could be enhanced. This experimental results, being used as an effective tool for calibration of power assembly tools, will provide and improve the accuracy of the use of the power assembly tools.
In the present paper, a new high-order simple-input analytical method is used to study thick laminated composite straight tubes subjected to combined axial force, torque and bending moment. The most general displacement field of elasticity for an arbitrary laminated composite straight tube is obtained to analytically calculate stresses under combined loadings based on a layerwise method. The accuracy of the proposed method is subsequently verified by comparing the numerical results obtained using the proposed method with finite element method (FEM) and experimental data. The results show good corresponded. The proposed method provides advantages in terms of computational time compared to FEM.
In this paper, a sliding mode controller (SMC) which can be characterized by high accuracy, fast response and robustness is applied to speed control of AC-SERVO motor. The control input is changed to continuous one in the boundary layer to reduce the chattering phenomenon, and the boundary layer converges to zero when the state variables of system reach to steady state values. The integral compensator is added to reduce steady state error and to provide the continuous torque reference. The acceleration which is necessary to get the sliding plane is estimated by an observer. Sliding surface is included in control input to enhance the robustness and transient response without increasing sliding mode controller gain. The proposed controller is implemented by DSP(digital signal processor). The effectiveness of the proposed control scheme for speed controller is shown by the real-time experimental results in the paper.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.973-976
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2000
A brushless linear motor is suitalbe fur a high-accuracy servo mechanism. It is also suitable for operation with higher speed and precision. Since it does not involve some sort of mechanical coupling, linear driving force can be applied directly. Basic models including magetomotive farce and electromotive forces are introduced and simplified. Both conventional PID and fuzzy controllers are implemented and performance results using those controllers are compared. Along with better simulated performance observed using fuzzy controller, further fabrication is to be included with various empirical results. Typical nonlinearities as friction, cogging and torque or thrust ripple that might deteriorate system performance would be tackled using presumably effective method such as neural network based learning controller.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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