The present study aims to identify the effect of sintering atmosphere [$O_2$, 75$N_2$-25 $H_2$ (mol%) and $H_2$] on microstructural evolution at the relatively low sintering temperature of 1040$^{\circ}C$. Samples sintered in $O_2$ showed a bimodal microstructure consisting of fine matrix grains and large abnormal grains. Sintering in 75 $N_2$ - 25 $H_2$ (mol %) and $H_2$ caused the extent of abnormal grain growth to increase. These changes in grain growth behaviour are explained by the effect of the change in step free energy with sintering atmosphere on the critical driving force necessary for rapid grain growth. The results show the possibility of fabricating $(K_{0.5}Na_{0.5})NbO_3$ at low temperature with various microstructures via proper control of sintering atmosphere.
The effects of sintering temperature and sintering atmosphere on magnetic properties and microstructuresof Mn-Zn ferrites have been studied. Mixture of 52.8mole% $Fe_2O_3$, 26.4mole% MnO, 15.1mole0% ZnO and 5.7mole% NiO was prepared, and 0.1mole% CaO, 0.02mole% $SiO_2$ were added as minor additives. After calcining and ball milling the powder was granulated for compacting. The specimens were sintered at $1, 250^{\circ}$, $1, 300^{\circ}$and 1, 35$0^{\circ}C$ in the various atmosphere of $N_2$, $N^_2\DIV0.6% O_2$, $N_2+2.7% O_2$, $N_2+4.1% O_2$, $N^2+8.2% O_2$ and air for 3 hours and cooled in $N_2$ atmosphere. The grian growth rate and densities increase as sintering temperature and oxygen content of atmosphere increase. At the sintering temperature of $1, 250^{\circ}C$ the initial permeabilities increase as oxygen content of atmosphere increase. At the sintering temperature of$ 1, 300^{\circ}$and $1, 350^{\circ}$ the initial permeabilities show maximum values at $N_2+4.1% O_2$ atmosphere. The secondary peaks of initial permeabilities are observed between 100$^{\circ}$and 20$0^{\circ}C$, and the positions of secondary peaks move to higher temperature as oxygen content of atmosphere increases. Q-factors decrease as sintering temperature increases and oxygen content of atmosphere decreases.
This paper describes the experimental results on direct selective laser sintering of WC-Co mixture. The experiments were carried out within an air, argon and nitrogen atmosphere. The main problem occurred during sintering within an air atmosphere was oxidation of WC-Co mixture. As the power of laser is increased and scanning speed is decreased, more severe oxidation takes place. Within an argon and nitrogen atmosphere the oxidation is reduced significantly. As the energy density is increased the thickness of the sintered layer is increased.
The effects of sintering atmospheres(air, O2, N2) on the sintering and microwave dielectric properties of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 system was investigated. The sintered density of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 under air atmosphere increased linearly with increasing x, but it decreased in the range of x>0.5 under O2 atmosphere and x>0.6 under N2 atmosphere in spite of the increament of the smaller La(1.06$\AA$) and Al(0.5 $\AA$) ion than Ca(0.99$\AA$) and Ti(0.6$\AA$). In case of the air sintering atmosphere of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 the two phases of orthorhombic and rhombohedral crystal system were coexisting, and the XRD peak of rhombohedral crystalsystem was to be higher with increasing x. However, the sintering atmosphere of O2 and N2 made the monophasic crystal system of orthorhombic keep up by x=0.5 and x=0.6, respectively, and it transformed to pseudo-cubic crystal system in x>0.5 and x>0.6. The XRD peak intensity of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 was to be gradually higher with increasing x under the air atmosphere of sintering. Whereas, its XRD peak intensity increased till x=0.6 but decreased with increasing x in the range of x>0.6 under O2 and N2 atmosphere. The relative dielectric constant of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 sintered under air atmosphere decreased linearly and the Q.f0 value increased according as x increased. On the other hand, the relative dielectric constant of (1-x)CaTiO3-xLaAlO3 under O2 and N2 atmosphere decreased in the range of x$\leq$0.5 with increasing x, but increased rapidly in the range of x$\geq$0.6. And the Q.f0 value increased till x=0.6 but decreased in the range of x>0.6 with increasing x. The temperature coefficient of resonant frequency had no relation to sintering atmosphere.
The effect of sintering atmosphere on the grain sizes and phase distributions in 3Y-ZrO2 and 8Y-ZrO2 was investigated O2 and N2 were used as sintering atmospheres. In the case of 3Y-ZrO2 the sintered density was higher in N2 than in O2 while in the case of 8Y-ZrO2 contrary results were obtained. The observation can be explained by the nitrogen solubility into the zirconia lattice. That is nitrogen gas can behave as a diffusive gas contrary to the behavior in other oxides depending on the amount of Y2O3. In 3Y-ZrO2 tetragonal phase was retained at room temperature irrespective of sintering atmospheres. Grain sizes of two specimens were below 2㎛ and larger in O2 thin in N2 Under a given stress the transformability of tetragonal phase into monoclinic phase was higher in O2 than N2. The results are discussed on the basis of an effect of the grain size and non-transformable ttragonal(t') phase.
The effects of sintering atmosphere and dopant addition on the behavior of densification and grain growth of SnO2 ceramics were investigated with consideration of defect chemistry. CoO and Nb2O5 were chosen as dopants, and oxygen and nitrogen were used for controlling of sintering atmospheres. With the decrease of oxygen partial pressure, densification was depressed due to evaporation of SnO2 ceramics. In the case of SnO2 sintering, the addition of CoO, which produced oxygen vacancy in SnO2 ceramics, led to acceleration of densification and grain growth. On the contrary, when Nb2O5 as a dopant producing Sn vacancy was added to SnO2 ceramics, densification and grain growth were simultaneously retarded. As results, it was conformed that diffusion of oxygen ions was rate determinant in densification and grain growth of SnO2 ceramics.
This paper describes the experimental results on direct selective laser sintering of WC-Co mixture for rapid tooling. The experiments were carried out within an air, argon and nitrogen atmosphere. Coupons of single layer were sintered at various laser powers, scanning speeds and scan spacings. As the energy density (energy per unit scanned area) is increased, the thickness of coupons is increased. The main problem took place during sintering within an air atmosphere was severe oxidation of WC-Co mixture. As the laser power is increased and/or scanning speed is decreased, more severe oxidation occurred. Within an argon and nitrogen atmosphere the oxidation is reduced significantly. Experiments on multi-layer sintering were also carried out.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제26권6호
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pp.661-669
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2002
Rapid tooling technique enables us to make dies and molds that produce prototype parts with the correct material at a substantially reduced cost and time. In this study, experiments on selective laser sintering of tungsten carbide-cobalt mixture were carried out to find optimal sintering conditions that will be applied to rapid metal tooling. The experiments were carried out within an air, an argon and a nitrogen atmosphere. Coupons of single layer were sintered at various laser powers, scanning speeds and scan spacings. Very severe oxidation took place within an air atmosphere. The oxidation is reduced significantly within an argon and a nitrogen atmosphere. The thickness of the sintered coupons is increased as the energy density, the laser energy Per unit scanned area, is increased. Several multi-layer sintering experiments were also carried out.
A new sintering technique for enhancing a densification and hardness of sintered titanium body by supplying hydrogen was developed (Hydrogen Sintering Process, HSP). The HSP was developed by only injecting hydrogen into an argon atmosphere during the core time. As a result, sound titanium sintered bodies with high density and hardness were obtained by the HSP. In addition, a pore size and number of the HSP specimens were smaller than those of the argon atmosphere specimen. It was found that the injecting hydrogen into the argon atmosphere by HSP can prevent the formation of oxide layers, resulting in enhanced densification and hardness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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