This paper presents the results of spectral analysis about waveforms and leakage current waveforms on contaminated silicon insulators under various environment conditions.(salt fog, clean fog, rain). The larger the leakage current during 200ms, the higher the power spectrum at 60Hz. If contaminated insulators suffers from high salt density fog, the leakage current occurs with high crest value intermittently, results in the low spectrum. Analysis of leakage current data showed that this electrical activity was characterized by transient arcing behavior contaminants are deposited on the insulator surface during salt fog tests. This provides a path for the leakage current to flow along the surface of the insulator. It is important to have an indication of the pollution accumulation in order to evaluate the test performance of a particular insulator. If the drop in surface resistivity is severe enough, then the leakage current may escalate into service interrupting flashover that degrade power quality.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.11
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pp.698-703
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2015
In this study, we fabricated the dual gate (DG) ion-sensitive field-effect-transistor (ISFET) with flexible polyimide (PI) extended gate (EG). The DG ISFETs significantly enhanced the sensitivity of pH in electrolytes from 60 mV/pH to 1152.17 mV/pH and effectively improved the drift and hysteresis phenomenon. This is attributed to the capacitive coupling effect between top gate and bottom gate insulators of the channel in silicon-on-transistor (SOI) metal-oxide-semiconductor (MOS) FETs. Accordingly, it is expected that the PI-EG based DG-ISFETs is promising technology for high-performance flexible biosensor applications.
A novel body-tied silicon-on-insulator(SOI) n-channel metal-oxide-semiconductor field-effect transistor with grounded body electrode named GBSOI nMOSFET has been developed by wafer bonding and etch-back technology. It has no floating body effect such as kink phenomena on the drain current curves, single-transistor latch and drain current overshoot inherent in a normal SOI device with floating body. We have characterized the interface trap density, kink phenomena on the drain current ($I_{DS}-V_{DS}$) curves, substrate resistance effect on the $I_{DS}-V_{DS}$ curves, subthreshold current characteristics and single transistor latch of these transistors. We have confirmed that the GBSOI structure is suitable for high-speed and low-voltage VLSI circuits.
Silicon direct bonding technology is very attractive for both silicon-on-insulator devices and sensor fabrication because of its thermal stress free structure and stability. The process of SDB includes hydration of silicon wafer and heat treatment in a wet oxidation furnace. After hydration process, hydroxyl groups of silicon wafer were analyzed by using Fourier transformation-infrared spectroscopy. In case of hydrophilic treatment using a ($H_{2}O_{2}\;:\;H_{2}SO_{4}$) solution, hydroxyl groups are observed in a broad band around the 3474 $cm^{-1}$ region. However, hydroxyl groups do not appear in case of diluted HF solution. The bonded wafer was etched by using tetramethylammonium hydroxide etchant. The surface of the self etch-stopped silicon dioxide is completely flat, so that it can be used as sensor applications such as pressure, flow and acceleration, etc..
The long way toward new silicon technology, processed at very low temperature on any substrate, is described. The technology is based on CMIS (Complementary Metal Insulator Semiconductor) structure that shown its efficiency with known CMOS electronics. Present performance of this new technology is discussed through electrical parameters and reliability of transistors.
This paper presents a two stage L-band power amplifier realized with a $0.32{\mu}m$ Silicon-On-Insulator (SOI) CMOS technology. To overcome a low breakdown voltage limit of MOSFET, stacked-FET structures are employed, where three transistors in the first stage amplifier and four transistors in the second stage amplifier are connected in series so that their output voltage swings are added in phase. The stacked-FET structures enable the proposed amplifier to achieve a 21.5 dB small-signal gain and 15.7 dBm output 1-dB compression power at 1.9 GHz with a 122 mA DC current from a 4 V supply. The amplifier delivers a 19.7 dBm. This paper presents a two stage L-band power amplifier realized with a $0.32{\mu}m$ Silicon-On-Insulator (SOI) CMOS technology. To overcome a low breakdown voltage limit of MOSFET, stacked-FET structures are employed, where three transistors in the first stage amplifier and four transistors in the second stage amplifier are connected in series so that their output voltage swings are added in phase. The stacked-FET structures enable the proposed amplifier to achieve a 21.5 dB small-signal gain and 15.7 dBm output 1-dB compression power at 1.9 GHz with a 122 mA DC current from a 4 V supply. The amplifier delivers a 19.7 dBm saturated output power with a 16 % maximum Power Added Efficiency (PAE). A bond wire fine tuning technology enables the amplifier a 23.67 dBm saturated output power with a 20.4 % maximum PAE. The die area is $1.9mm{\times}0.6mm$.
Hatalis, Miltiadis;Troccoli, M.;Chuang, T.;Jamshidi, A.;Reed, G.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2005.07a
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pp.692-696
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2005
In an attempt to fabricate all inclusive display systems we are presenting a study on several elements that would be used as building blocks for all-on-board integrated applications on stainless steel foils. These systems would include in the same substrate all or many of the components needed to drive a flat panel OLED display. We are reporting results on both digital and analog circuits on stainless steel foils. Shift registers running at speeds greater than 1.0MHz are shown as well as oscillators operating at over 40MHz. Pixel circuits for driving organic light emitting diodes are presented. The device technology of choice is that based on poly-silicon TFT technology as it has the potential of producing circuits with good performance and considerable cost savings over the established processes on quartz or glass substrates (amorphous Silicon a-Si:H or silicon on Insulator SOI).
Several industrial applications such as space exploration, aerospace, automotive, the downhole oil and gas industry, and geothermal power plants require specific electronic systems under extremely high temperatures. For the majority of such applications, silicon-based technologies (bulk silicon, silicon-on-insulator) are limited by their maximum operating temperature. Silicon carbide (SiC) has been recognized as one of the prime candidates for providing the desired semiconductor in extremely high-temperature applications. In addition, it has become particularly interesting owing to a Si-compatible process technology for dedicated devices and integrated circuits. This paper briefly introduces a variety of SiC-based integrated circuits for use under extremely high temperatures and covers the technology trend of SiC CMOS devices and processes including the useful implementation of SiC ICs.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07b
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pp.830-833
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2003
This paper describes the fabrication and characteristics of 3C-SiCOI sotctures by SDB and etch-back technology for high-temperature MEMS applications. In this work, insulator layers were formed on a heteroepitaxial 3C-SiC film grown on a Si(001) wafer by thermal wet oxidation and PECVD process, successively. The pre-bonding of two polished PECVD oxide layers made the surface activation in HF and bonded under applied pressure. The wafer bonding characteristics were evaluated by the effect of HF concentration used in the surface treatment on the roughness of the oxide and pre-bonding strength. Hydrophilic character of the oxidized 3C-SiC film surface was investigated by ATR-FTIR. The strength of the bond was measured by tensile strengthmeter. The bonded interface was also analyzed by SEM. The properties of fabricated 3C-SiCOI structures using etch-back technology in TMAH solution were analyzed by XRD and SEM. These results indicate that the 3C-SiCOI structure will offers significant advantages in the high-temperature MEMS applications.
In this paper, we fabricated silicon piezoresistive pressure sensor with dry etching technology which used Deep-RIE and etching delay technology which used SOI(silicon-on-insulator) wafer. We improved pressure sensor offset and its temperature dependence by removing oxidation layer of SOI wafer which was used for dry etching delay layer. Sensitivity of the fabricated pressure sensor was about 0.56 mV/V${\cdot}$kPa at 10 kPa full-scale, and nonlinearity of the fabricated pressure sensor was less than 2 %F.S. The zero off-set change rate was less than 0.6 %F.S.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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