In this study, effect of sputtering after plasma nitriding and before PVD coating on the microstucture, microhardness, surface roughness and the adhesion strength of CrN thin films were investigated. Experimental results showed that this sputtering process not only removed surface compound layer which formed during a plasma nitriding process but also induced an alteration of the surface of plasma nitrided substrate in terms of microhardness distribution and surface roughness, which in turn affected the adhesion strength of PVD coatings. After sputtering, microhardness distribution showed general decrease and the surface roughness became increased slightly. The critical shear stress measured from the scratch test on the CrN coatings showed an approximately twice increase in the binding strength through the sputtering prior to the coating and this could be attributed to a complete removal of compound layer from the plasma nitrided surface and to an increase in the surface roughness after sputtering.
Epoxy adhesive was mainly used to combine different composite materials. Epoxy adhesive was a typical thermosetting resin that can be bonded by changing from a linear structure to a three-dimensional network structure by curing reaction of epoxy and hardener. The curing conditions of epoxy adhesive were different with different types of hardener such as mixing ratio, curing time, and temperature. These curing conditions affected to the adhesive property of epoxy adhesive. In industry, it was difficult to proceed the applying epoxy adhesive and combining two parts immediately. The adhesive property decreased by humidity and pre-curing of epoxy adhesive in waiting time between two processes. In this paper, the glass fiber reinforced composite (GFRC) was combined with epoxy adhesive and adhesion property between epoxy adhesive and GFRCs was evaluated using single lap shear test. The different waiting times and humidity conditions were applied to epoxy adhesive in room temperature and adhesive property decreased as the waiting time increased. In small amount of humidity, the adhesive property increased because a small amount of moisture in the surroundings accelerated the curing reaction. In certain amount of humidity, however, the adhesion property decreased.
Kong, Won Suk;Park, Jun Hyo;Yoon, Ho Gyu;Lee, Jae Wook
Journal of Adhesion and Interface
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v.16
no.1
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pp.29-34
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2015
Hydrocarbon resins, which are defined as low molecular weight, amorphous, and thermoplastic polymers, are widely used as tackifier for various types of adhesives, as processing aids in rubber compounds, and as modifiers for plastics polymers such as isotactic polypropylene. Typically, hydrocarbon resins are non-polar, and thus highly compatible with non-polar rubbers and polymer. However, they are poorly compatible with polar system, such as acrylic copolymer, polyurethanes, and polyamides. Moreover, recently the raw materials of hydrocarbon resin from naphtha cracking had been decreased because of light feed cracking such as gas cracking. To overcome this problem, in this study, novel hydrocarbon resins were designed to have a highly polar chemical structure which material is sustainable. And, it was successfully synthesized by Diels-Alder reaction of dicyclopentadiene monomer and sorbic acid from blueberry as renewable resources. Acrylic resins were formulated with various tackifiers solution including sorbic acid grafted hydrogenated dicyclopentadiene hydrocarbon resins in acrylic adhesive and rolling ball tack, loop tack, $180^{\circ}$ peel adhesion strength, and shear adhesion strength were measured. The properties depend on the softening point and polar content of tackifiers.
Park, Hyun;Park, Jin-Hwan;Ha, Hyo-Min;Chun, Ho-Hwan;Lee, In-Won
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.43
no.2
s.146
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pp.268-274
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2006
Analysis has been made of the anti-corrosive property of organic coating under the shear stress of the flow by means of AC impedance method. Marine anti-corrosive painted panels were placed in the water channel with varying flow rate, thereby experiencing varying flow shear stress on the surfaces. The velocities of the salt water were ranged from 1.48 to 5.2 m/s and the coating thickness of from $70{\mu}m\;to\;140{\mu}m$. For all coating thicknesses investigated, the poorer anti-corrosive property and the lower adhesion strength have been found for the higher shear stress. It has been found that the shear stress accelerates the aging of organic marine coatings.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.3
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pp.335-341
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2020
This study examined the shear bond strength between the zirconia core and pressed lithium disilicate veneering ceramics. The Schmitz-Schulmeyer test method was used to investigate the core-veneer shear bond strength of industrially manufactured zirconia core ceramic (Zirtooth, HASS, Gangneung, Korea) and pressed veneer ceramic (IPS e.max Zirpress, Vita PM9, GC Initial IQ, HASS Rosetta SM) (N=40). Data were statistically analyzed using one-way ANOVA and Tukey's test (a=0.05). The fractured surfaces of the specimens were examined to determine the failure pattern using a digital microscope. The mean ± SD shear bond strength in MPa were 16.69±3.11, 14.21±3.63, 11.17±2.92, and 27.90±5.71 for IPS e.max Zirpress, VITA PM9, GC Initial IQ, and HASS Rosetta SM, respectively. The average shear bond strength was largest for HASS Rosetta SM, followed by IPS e.max Zirpress, Vita PM9, and GC Initial IQ(p<0.05). The digital microscopy examination of the fracture surface showed adhesive and cohesive failure in pressed lithium disilicate veneering ceramics. The use of lithium disilicate veneer ceramic produced a significantly higher shear bond strength.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.37
no.4
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pp.232-243
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2021
Purpose: The purpose of this study was to evaluate the shear bond strength of various 3D printed denture base resins and the conventional denture base resin to various denture relining materials. Materials and Methods: For denture base materials, a heatcured (Vertex RS) and two types of 3D printed DENTCA Denture base II, NextDentTM Base) were used. And 4 types denture relining materials (Tokuyama Rebase II fast, Kooliner, Denture Liner, Denture Liner, Lang Jet Denture Repair Kit) with different components were used. It was classified into 12 groups. Adhesion was performed between the resin base and the relining materials in accordance with ISO/TS 11405 standard. The shear bonding strength was measured, and then the adhesion interface was observed with a stereoscopic microscope and a scanning electron microscope. The fracture pattern was investigated through the analysis of the fragment. Results: In the 3D printed denture resin group, the shear bonding strength with relining materials was significantly lower than that of the heat-cured resin group (P < 0.05). The group of polymethyl methacrylate -based relining materials, high shear bonding strength was shown regardless of the type of denture. As for the fracture pattern, adhesive fracture appeared in most groups, and cohesive, mixed fracture appeared in some groups. Conclusion: The polymethyl methacrylate -based denture relining materials showed high shear bonding strength values compared to other denture relining materials. But, for direct methods, it is considered advantageous in terms of shear bonding strength to use a isobutyl methacrylate-based denture relining materials.
Stone board for the rock bed was needed to reduce weight using thin thickness and reinforced materials. In this work, stone/wood board for rock bed was studied. Stone and wood were attached to reduce total weight of stone for rock bed. For reinforcing wood heat treatment method was used to change surface and mechanical properties. Mechanical strength of heat treated wood increased more than neat condition. The optimum heat treatment condition was set on $100^{\circ}C$ under tensile, flexural loads whereas surface energy was also obtained by contact angle measurement. Optimum adhesive condition was to get the maximum adhesion between stone and wood. Lap shear test was performed for stone/wood board with different adhesives such as amine type epoxy, polyurethane, chloro-rubber and vinyl chloride acetate type. Fracture surface of lap shear test was shown at wood fracture part on stone using amine type epoxy adhesive. It was found that for high adhesion between stone and wood the optimum adhesive was epoxy type for the rock bed.
In this work, an Ar+ beam was irradiated on carbon fiber surfaces to improve the interfacial shear strength (IFSS) of the resulting composites using an ion assisted reaction (IAR) method h single fiber pull-out test was executed to investigate the basic characteristics of the single Carbon fiber/matrix interface. Based on Greszczuk's geometrical model, the debonding force for pull-out of the fiber from the resins was discussed with the applied ion beam energy as a result, it was known that an ion beam treatment produced the functional groups on fiber surface and etching lines along the fiber axis direction, resulting in increasing the adhesion forces between fibers and matrix, which caused the improvement of the IFSS in a composite system. And, it was also found that the maximum IFSS was shown at 0.8 keV ion beam energy in this system.
This study reports the performance of urea-formaldehyde (UF) resins prepared at two different low formaldehyde/urea (F/U) mole ratios with different numbers of urea addition during synthesis. The second or third urea was added during the synthesis of UF resins to obtain two different low molar ratios of 0.7 and 1.0, respectively. The molecular weights, cure kinetics, and adhesion performance of these resins were characterized by the gel permeation chromatography, differential scanning calorimetry, and tensile shear strength of plywood, respectively. When the number of urea additions and F/U molar ratio increased, the gelation time decreased, whereas the viscosity and molecular weight increased. Further, the UF resins prepared with the second urea and 1.0 molar ratio resulted in greater activation energy than those with third urea and 0.7 molar ratio. Tensile shear strength and formaldehyde emission (FE) of the plywood that bonded with these resins increased when the number of urea additions and molar ratio increased. These results suggest that the UF resins prepared with 0.7 molar ratio and third urea addition provide lower adhesion performance and FE than those resins with 1.0 mole ratio and the second urea addition.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2002.05a
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pp.143-146
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2002
Unsized AS-4 carbon fibers were etched by RF plasma and then coated via plasma polymerization in order to enhance adhesion to vinyl ester resin. The gases utilized for the plasma etching were Ar, $N_2 and O_2$, while the monomers used for the plasma polymerization coating were acetylene, butadiene and acrylonitrile. The conditions for the plasma etching and the plasma polymerization were optimized by measuring interfacial adhesion with vinyl ester resin via micro-droplet tests. Among the treatment conditions, the combination of Ar plasma etching and acetylene plasma polymerization provided greatly improved interfacial shear strength (IFSS) of 69MPa compared to 43MPa with as-received carbon fiber. Based on the SEM analysis of failure surface and load-displacement curve, it was assume that the failure might be occurred at the carbon fiber and plasma polymer coating. The plasma etched and plasma polymer coated carbon fibers were subjected to analysis with SEM, XPS, FT-IR or Alpha-Step, and dynamic contact angles and tensile strengths were also evaluated. Plasma polymer coatings did not change tensile strength and surface roughness of fibers, but decreased water contact angle except butadiene plasma polymer coating, possibly owing to the functional groups introduced, as evidenced by FT-IR and XPS.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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