Stability of the moving historic sites have something to do with the degree of easiness of work as well as physical property of polymer product. These agents should be able to use without the effect of outer environments like water or low temperature and must have stability during progress of working the peel off Urethane pre-product from Epoxy surface. So, we synthesized low viscosity epoxy resin and hardener with best physical quality and separation media for the moving of historical sites. These products have very good tension strength, adhesion strength, low viscosity and various physical properties that the users want. Particularly, separation media products have good separation of Urethane pre-products surface and Epoxy final product surface.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.18
no.3
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pp.153-159
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2014
This research reviewed the joint and duration characteristics depending on the surface treatment condition and lap spliced length in the PET film jointing method using the high hardness liquid material. As a result, the corona discharge treatment was improved to the contact angle, joint tensile strength, and joint peel resistance compared to non-treatment. Particularly, a surface treatment E (Corona discharge + Primer + PU bond + Polyester fabric) turned out to the best, and especially when the lap spliced length is longer than 15mm, stable joint performance was secured under the long term deterioration treatment of 16 weeks. Thus, the joint is considered to be applicable as the water-proof material.
Kim, Pan Soo;Lee, Sang-Mu;Jung, Sin-Hye;Lee, Won-Ki
Journal of Adhesion and Interface
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v.14
no.1
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pp.43-48
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2013
The physical properties of the acrylic pressure sensitive adhesives (PSAs) can be easily controlled by a proper functional monomer which has functional groups for crosslinking. This study was to investigate the effect of crosslinking agents, isocyanate and epoxy types, of acrylic PSAs on adhesive properties. 2-Ethylhexyl acrylate, acrylic acid (AA), and 2-hydroxy ethyl methacrylate as monomer were used. The obtained samples with different AA contents were partially crosslinked with epoxy- or isocyanate-typed agent. Peel strength, balltack, holding power test and contraction percentage of the obtained PSA were evaluated. Most properties of acrylic PSAs were increased with AA content and acrylic PSAs with epoxy-typed crosslinking agent (4 crosslinking sites) which produces flexible link (ether), showed better properties than those of isocyanate-typed one (3 crosslinking sites).
In this work, flame retardant acrylic emulsion pressure sensitive adhesives were newly polymerized combining phosphorous flame retardant monomer and acrylic monomer like butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, acrylic acid, and 2-hydroxyethyl methacrylate. The process of polymerization showed 100% of conversion at solid content of 65%, and viscosity of acrylic emulsion was increased up to 5500 cps when phosphorous flame retardant monomer was added into acrylic emulsion. The structure of flame retardant acrylic emulsion was identified using FT-IR and thermal properties like glass transition temperature (Tg) were checked by differential scanning calorimeter (DSC). Acrylic emulsion without phosphorous flame retardant monomer had Tg of -44.1℃ and peel strength of 2,100gf/inch, however, flame retardant acrylic emulsion showed maximum Tg (-31.4℃) and peel strength of 200gf/inch when 15 part of phosphorous flame retardant monomer was added. Flammability test was also conducted to confirm the application of flame retardant acrylic emulsion as the flame retardant addtive.
Choi, Min Ji;Jeong, Boo Young;Cheon, Jung Mi;Ha, Chang-Sik;Chun, Jae Hwan
Journal of Adhesion and Interface
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v.17
no.2
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pp.67-71
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2016
In this study, low-viscosity polyurethane hot-melt were synthesized with polyether polyol / polyester polyol, 4,4-dicyclohexylmethane diisocyanate ($H_{12}MDI$), 2-butanone oxime (MEKO) to improve the properties and peel strength. The properties of the synthesized low-viscosity polyurethane hot-melt was evaluated through FT-IR, viscosity meter and UTM. When the content of the reactive diluent increases and the NCO-blocked prepolymer decreases, the viscosity of low-viscosity polyurethane hot-melt adhesive was increased. When the ratio of OH-terminated oligomer, NCO-blocked prepolymer and content of reactive diluent is 1 : 0.5 : 0.5, low-viscosity polyurethane hot-melt showed 1.1 kgf/cm peel strength.
Seo, Kwan-Sik;Sul, Kyung-Il;Kim, Yong-Seok;Suh, Dong-Hack;Choi, Kil-Young;Won, Jong-Chan
Polymer(Korea)
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v.31
no.2
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pp.130-135
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2007
To enhance the thermo-mechanical properties of polyimide films which have potential application for the FCCL, we have synthesized the poly (amic acid) s composed of 4-components PMDA/BTDA and PDA/ODA as monomer system, u4 then they were effectively converted into 4-component polyimide films by thermal imidization process. It has been found that CTE values in the range of $100\sim200^{\circ}C$ decreased with the amount of PDA, which also caused 36% and 59% increases in tensile modulus and strength respectively. And also, peel test results on 3-layered copper clad laminate using 4-component polyimide films showed excellent adhesion strength above 1.8 kgf/cm. On the basis of obtained results it can be concluded that 4-component polyimide films may be applied for the high performance FCCL base films.
This study examined the effect of copper and sulfuric acid concentrations on the surface morphology and physical properties of copper plated on a polyimide (PI) film. Electrochemical experiments with SEM and a four-point probe were performed to characterize the morphology and mechanical characteristics of copper electrodeposited in the composition of an electrolyte. The resistivity and peel strength were controlled using a range of electrolyte compositions. A lower resistivity and high flexibility were obtained when an electrolyte with 20 g/l of copper was used. However, a uniform surface was obtained when a high current density that exceeded $20mA/cm^2$ was applied, which was maintained at copper concentrations exceeding 40 g/l. Increasing sulfuric acid to >150 g/l decreased the peel strength and flexibility. The lowest resistivity and fine adhesion were detected at a $Cu^{2+}:H_2SO_4$ ratio of 50:100 g/l.
The effects of additives on the surface morphology and physical properties of copper electrodeposited on polyimide(PI) film were investigated here. Two kinds of additives, an activator(additive A) and a leveler(additive B),were used in this study. Electrochemical experiments, in conjunction with scanning electron microscopy(SEM), X-ray diffraction(XRD) and a four-point probe, were performed to characterize the morphology and mechanical characteristics of copper electrodeposited in the presence of the additives. The surface roughness, crystal growth orientation and resistivity could be controlled using various quantities of additive B. High resistivity and lower peel strength were observed on the surface of the copper layer electroplated onto the electrolyte with no additive B. However, a uniform surface, lower resistivity and high flexibility were obtained with a combination of 20 ppm of additive A and 100 ppm of additive B.
Han, Young Chul;Kim, Dack Han;Oh, Kyung Seok;Shin, Hyeon Jeong;Yang, Jeong Han;Jeong, Han Mo
Textile Coloration and Finishing
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v.30
no.2
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pp.90-97
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2018
Hydrophilic reactive hot-melt polyurethane adhesive(HRHA) using a hydrophilic polyol having different molecular weight and NCO index was synthesized. This HRHA was synthesized using Polyethylene glycol(PEG) as a hydrophilic polyol, Polypropylene glycol(PPG) and Polycaprolactone diol(PCL) as hydrophobic polyols, and Methylene diphenyl diisocyanate(MDI) as an isocyanate. The changes in IR spectrum, viscosity and thermal properties of HRHA with different PEG molecular weights and NCO index were investigated, and the tensile strength and elongation of the HRHA casting film and the peel strength, moisture permeability and water pressure of the HRHA coated fabric were confirmed. In this experiment, as the molecular weight of PEG and NCO index increased, the adhesive strength, tensile strength, elongation and moisture permeability was increased but viscosity and Tg was decreased.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.12
no.3
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pp.110-114
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2011
Polymeric films of high chemical stability and mechanical strength covered with a thin metallic film have been extensively used in various fields as electric and electronic materials. In this study, we have chosen polypropylene (PP) as the polymer due to its outstanding chemical resistance and good creep resistance. We coated thin nickel film on PP films by the electroless plating process. The surfaces of PP films were pre-treated and modified to increase the adhesion strength of metal layer on PP films, prior to the plating process, by an environment-friendly process with atmospheric plasma generated using dielectric barrier discharges in air. The surface morphologies of the PP films were observed before and after the surface modification process using a scanning electron microscope (SEM). The static contact angles were measured with deionized water droplets. The cross-sectional images of the PP films coated with thin metal film were taken with SEM to see the combined state between metallic and PP films. The adhesion strength of the metallic thin films on the PP films was confirmed by the thermal shock test and the cross-cutting and peel test. In conclusion, we made a composite material of metallic and polymeric films of high adhesion strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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