The transport characteristics of deleterious ions such as chlorides depend on the pore structures of concrete and are the major factors in the durability of concrete structures in subjected to chloride attack such as in marine environments. In this paper, the effect of the pore structure on compressive strength and chloride diffusivity of concrete was investigated. Six types of concretes were tested. The pore volume of concrete containing mineral admixtures increased in the range of 3∼30nm due to micro filling effect of hydrates of the mineral admixtures. There was a good correlation between the median pore diameter, the pore volume above 50nm and compressive strength of concrete, but there was not a significant correlation between the total pore volume and compressive strength. The relationship between compressive strength and chloride diffusivity were not well correlated, however, pore volume above 50nm were closely related to the chloride diffusion coefficient.
Water-rock interactions have a significant influence on the mechanical behavior of rocks. In this study, uniaxial compression and tension tests on different water-treated sandstone samples were conducted. Acoustic emission (AE) monitoring and micro-pore structure detection were carried out. Water-rock interactions and their effects on rock mechanical behavior were discussed. The results indicate that water content significantly weakens rock mechanical strength. The sensitivity of the mechanical parameters to water treatment, from high to low, are Poisson ratio (𝜇), uniaxial tensile strength (UTS), uniaxial compressive strength (UCS), elastic modulus (E), and peak strain (𝜀). After water treatment, AE activities and the shear crack percentage are reduced, the angles between macro fractures and loading direction are minimized, the dynamic phenomenon during loading is weakened, and the failure mode changes from a mixed tensile-shear type to a tensile one. Due to the softening, lubrication, and water wedge effects in water-rock interactions, water content increases pore size, promotes crack development, and weakens micro-pore structures. Further damage of rocks in fractured and caved zones due to the water-rock interactions leads to an extra load on the adjoining coal and rock masses, which will increase the risk of dynamic disasters.
This study investigated the high temperature oxidation behavior of Ni-22.4%Fe-22%Cr-6%Al (wt.%) porous metal. Two types of open porous metals with different pore sizes of 30 PPI and 40 PPI (pore per inch) were used. A 24-hour TGA test was conducted at three different temperatures of $900^{\circ}C$, $1000^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$. The results of the BET analysis revealed that the specific surface area increased as the pore size decreased from 30 PPI to 40 PPI. The oxidation resistance of porous metal decreased with decreasing pore size. As the temperature increased, the oxidation weight gain of the porous metal also increased. Porous metals mainly created oxides such as $Al_2O_3$, $Cr_2O_3$, $NiAl_2O_4$, and $NiCr_2O_4$. In the 40 PPI porous metal with small pore size and larger specific surface area, the depletion of stabilizing elements such as Al and Cr occurred more quickly during oxidation compared to the 30 PPI porous metal. Ni-Fe-Cr-Al porous metal's high-temperature oxidation micro-mechanism was also discussed.
본 연구에서는 폴리프로필렌을 소재로 열유도 상분리 공정과 연신공정을 적용한 복합공정을 통하여 중공사막을 제조하였다. 희석제로는 soybean oil을 사용하였고 구정의 조절을 위하여 benzoic acid를 기핵제로 사용하여 연신용 전구체를 제조하였고 이를 연신하여 다공성 중공사막을 제조하였다. 연신공정에서 연신율과 변형속도의 영향을 조사하였는데 연신율이 높을 때는 미세공의 크기가 커지면서 불균일한 미세공이 생성되었고 변형속도가 높을 때는 균일한 크기의 미세공 분포도를 보이며 미세공의 크기가 커졌다. 연신율이 증가할수록 고분자 사슬의 배향도가 높아지면서 인장강도가 향상되었고 변형속도가 높아지면서 결정성 영역의 고분자 사슬의 배향도는 변하지 않았으나, 무정형 영역의 고분자 사슬 배향도가 낮아지면서 전체적인 중공사막의 인장강도는 저하되었으며 상대적으로 약한 spherulite를 연결하는 micro-fibril이 끊어지면서 미세공의 병합이 이루어져 원형의 기공이 형성되었다.
Dielectric Barrier Discharge (DBD) plasma is a new technique for use in environmental pollutant degradation, which is characterized by the production of hydroxyl radicals as the primary degradation species. Due to the short lifetime of the chemically active species generated during the plasma reaction, the dissolution of the plasma gas has a significant effect on the reaction performance. The plasma reaction performance can be enhanced by combining the basic plasma reactor with a homogenizer system in which the bubbles are destroyed and turned into micro-bubbles. For this purpose, the improvement of the dissolution of plasma gas was evaluated by measuring the RNO (N-dimethyl-4-nitrosoaniline, an indicator of the generation of OH radicals). Experiments were conducted to evaluate the effects of the diameter, rotation speed, and height of the homogenizer, pore size, and number of the diffuser and the applied voltage on the plasma reaction. The results showed that the RNO removal efficiency of the plasma reactor combined with a homogenizer is two times higher than that of the conventional one. The optimum rotor size and rotation speed of the homogenizer were 15.1 mm, and 19,700 rpm, respectively. Except for the lowest pore size distribution of $10-16{\mu}m$, the pore size of the diffuser showed little effect on RNO removal.
In a hardened concrete, diffusion of oxygen, carbon dioxide, aggressive ions, and moisture from the environment to the concrete takes place through the pore network. It is well known that making dense cement matrix enhances the durability of concrete as well as all the characteristics including strength of concrete. In this paper,9 mix concretes with water to cementitious material ratio (40,45, and $50\%$) and replacement ratio of GGBFS (40 and $60\%$ of cement by weight) were studied on the micro-pore structure by mercury intrusion porosimetry and the accelerated chloride diffusion test by potential difference. From the results the average pore diameter and accelerated chloride diffusivity of concrete were ordered NPC > G4C > G6C. It is concluded that there is a good correlation between the average pore diameter and the chloride diffusivity, and the mineral admixtures has a filling effect, which increases the tortuosity of pore and makes large pores finer, on the pore structure of cement matrix due to the latent hydraulic reaction with hydrates of cement.
The paper considers a theoretical model to study sulfate ion diffusion in saturated porous media - cement based mineral composites, accounting for simultaneous effects, such as filling micro-capillaries (pores) with ions and chemical products and liquid push out of them. Pore volume change and its effect on the distribution of ion concentration within the specimen are investigated. Relations for the distribution of the capillary relative radius and volume within the composite under consideration are found. The numerical algorithm used is further completed to consider capillary size change and the effects accompanying sulfate ion diffusion. Ion distribution within the cross section and volume of specimens fabricated from mineral composites is numerically studied, accounting for the change of material capillary size and volume. Characteristic cases of 2D and 3D diffusion are analyzed. The results found can be used to both assess the sulfate corrosion in saturated systems and predict changes occurring in the pore structure of the composite as a result of sulfate ion diffusion.
수용액에서 수용성 염료를 소수성 염료로 전환시킨 후 마이크로 버블을 이용한 침전 및 부상응집에 의한 염료를 제거하는 연구를 수행하였다. 양이온성 염료에 음이온 collector를 반응시키며, 또한 음이온성 염료에 양이온 collector를 첨가하여 소수성으로 변환시켰다. 소수성으로 전환된 염료 용액을 회분식 반응기에 저장하여 마이크로 버블을 분사시켜 색을 제거하였다. 염료 용액을 제조하기 위해 Basic Yellow 1 및 Direct Orange 10을 사용하였으며, sodium dodecyl sulfate, oleic acid sodium salt 및 amine류와 같은 음이온 및 양이온 collector를 사용하면 색 제거에 효과적이었으며, 모든 색은 8분 이내에 제거되었다. 색 제거는 collector의 첨가량과 수용액 pH의 영향을 받으며, 염료농도에 비해 극히 소량의 계면활성제를 첨가하였을 경우에는 pH에 의존하였으나, 염료농도와 비슷한 collector 양을 첨가하였을 경우에는 pH에 의존하지 않았음을 알 수 있었다. 그 이유는 collector와 염료가 1:1M로 반응하여 소수성이 완전히 부여되어야 제거됨을 알 수 있었다.
The quantity of MgO in the Zirconia of 20wt% Frit has been varied and the sintering temperature has been differentiated to monitor the changes in the mechanical features. The rise of sintering temperature from 1100$^{\circ}C$ to 1300$^{\circ}C$ was followed by higher sintering density. And, at a sintering temperature, the increase of the quantity of MgO was followed by lower sintering density. The bending strength has been lowered as the quantity of MgO increases in the Zirconia of 20wt% Frit, which seems to be because the MgO functions as impurities degrading the mechanical features. In terms of micro-structure analysis, the pore has been greatly enlarged, while the density varied very little, when the MgO of 3wt% was added. The size of pore became smaller as the added quantity of MgO increased larger in the sequence of 5wt% and 7wt%. But, the pore-generating rate became higher as the added quantity of MgO increased in the sequence of 3wt%, 5wt% and 7wt%. Thus, it is possible to summarize that the small quantity of MgO, say, of 3wt%, promotes the grain growth, and the large quantity of MgO, say, of 7wt%, hinders the grain growth. Also, if the quantity of MgO exceeds some level, the MgO hinders substances from moving, which, ultimately, keeps blowholes from becoming enlarged or extinct, and makes pores small and dispersed in broad area. In conclusion, the study on the change in the size of pore shows that the larger the quantity of MgO is, the more the micro pores are, thereby degrading the mechanical features.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.93-94
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2006
A novel production method for porous metal components has been developed by applying powder space holder (PSH) method to metal powder injection molding (MIM) process. The PSH-MIM method has an industrial competitive advantage that is capable of net-shape manufacturing the micro-sized porous metal products with complicated shapes and controlled porosity and pore size. In this study, the small impeller with homogeneous micro-porous structure was manufactured by the PSH-MIM method. The effects of combinations in size and fraction of PMMA particle on dimensional tolerance and variation of sintered porous specimens were investigated. It was concluded that the PSH-MIM method could manufacture commercially microporous metal components with high dimensional accuracy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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