This study is concerned with the production of carbon fiber reinforced carbon(C/C) with polyaromatic mesophase pitch as matrix precursor and with the investigation of friction-wear characteristics in ambient air using a constant speed type of friction tester. The main problem in using the polyaromatic mesophase as the matrix precursor is the high viscosity which may limit the complete impregnation of the fiber preform in the vacuum. To solve these problems two dimensional carbon fiber fabrics were infiltrated with meso-phase pitch in the pitch impregnator. After the impregnation and the heat treatment process. C/C com-posites were characterized by density porosity to monitor the influence of high pressure and temperature. It showed that the bulk density was increased and the apparent porosity and the density increasing rate was reduced as repeating the impregnation the carbonization and the heat treatment. The friction-wear charac-teristics of C/C composites were investigated by measuring the average friction coefficient and the specific wear rate as functions friction speed and friction pressure using a constant speed type of friction tester. C/C composite4s showed the average friction coefficient to be reduced as increasing the friction speed and the friction pressure.
Kim, Ji-Hyun;Lee, Sangmin;Jeong, Euigyung;Lee, Young-Seak
Applied Chemistry for Engineering
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v.26
no.6
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pp.706-713
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2015
Graphite foams (GFs) were prepared by adding different amounts of mesophase pitch (MP) into polyvinyl alcohol-acrylic acid (PVA-AAc) solution followed by the heat treatment. It was confirmed that the pore diameters of GFs were controlled by the slurry concentration, which was the mesophase content added in polymer solution, and their thermal conductivity and compressive strength were also controlled by porosities of GFs formed at different conditions. The resulting GFs in this study had the highest thermal conductivity of $53.414{\pm}0.002W/mK$ and compressive strength of $1.348{\pm}0.864MPa$ at 0.69 in porosity. The thermal conductivity of MP based GFs increased approximately 23 times higher than that of using isotropic pitch based GFs due to the developed graphitic structure.
Partial mesophase (PM) pitch precursor was prepared from fluidized catalytic cracking-decant oils (FCC-DO) by chemical reaction in the presence of $Br_2$. The PM pitch heated-treatment at $420^{\circ}C$ for 9 h exhibited the softening point of $297^{\circ}C$ with 23% yield, and 55% anisotropic content. The PM pitch precursor was melt-spun through circular nozzle by pressurized $N_2$, stabilized at $310^{\circ}C$, carbonized at $700^{\circ}C$, $1000^{\circ}C$, and $1200^{\circ}C$. The enough stabilization introduced 16.4% of the oxygen approximately. The stacking height ($L_{c002}$) and interlayer spacing ($d_{002}$) of the as-spun fibers were 4.58 nm and $3.45{\AA}$ and the value became minimum and maximum at $700^{\circ}C$ respectively in the carbonization procedure. The tensile strength increased with an increase in the heat treatment temperature exhibiting highest value of 750 MPa at $1200^{\circ}C$ carbonization.
Needle coke is an important material for graphite electrodes. Delayed coking is used to produce needle coke. Producing good quality needle coke is not simple because it is a multi-parameter controlled process. Apart from that, it is important to understand the mechanism responsible for the delayed coking process, which involves mesophase formation and uniaxial rearrangement. Temperature and pressure need to be optimized for the different substances in every feedstock. Saturate hydrocarbon, aromatic, resin and asphaltene compounds are the main components in the delayed coking process for a low Coefficient Thermal Expansion value. In addition, heteroatoms, such as sulphur, oxygen, nitrogen and metal impurities, must be considered for a better graphitization process that prevents the puffing effect and produces better mesophase formation.
To manufacture a carbon/carbon composite the coal tar pitch was used as the matrix precursor and the PAN (polyacrylonitrile)-based carbon fiber was used as the reinforcing material to weave 3-directional preform. For pressure carbonization HIP equipment was used to produce a maximum temperature of $1000^{\circ}C$ and a maximum pressure of 100 MPa. The carbonization was induced by altering the dwell temperature between $250^{\circ}C$ and $420^{\circ}C$, which is an ideal temperature for the moderate growth of the mesophase nucleus that forms within the molten pitch during the pressure carbonization process. The application of high pressure during the carbonization process inhibits the mesophase growth and leads to the formation of spherical carbon particles that are approximately 30 nm in size. Most particles were spherical, but some particles were irregularly shaped. The spread of the carbon particles was larger on the surface of the carbon fiber than in the interior of the matrix pocket.
Kim, Ji Hong;Kim, Jong Gu;Lee, Chul Wee;Lee, Ki Bong;Im, Ji Sun
Carbon letters
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v.23
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pp.48-54
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2017
This research considers the effect of added mesophase pitch (MP) as an additive during the pitch synthesis reaction of pyrolyzed fuel oil (PFO). Two effects are generated by adding MP. One is an enhancement of thermal stability due to the high thermal property of the additive; the other is that the volatile compounds that were removed by vaporization of PFO during the thermal reaction can participate in the pitch synthesis reaction ($PFO{\rightarrow}pitch$) more efficiently. The effect differs according to the amount of the additive. When the amount of the additive is less than 7 wt%, the first effect is dominant, whereas the second effect is dominant when the additive amount exceeds 10 wt%.
The synthesis and characterization of the nitrile ligands 3,4,5-tridodecyloxy benzonitrile (7) and 3,4,5-trioctadecyloxy benzonitrile (8), and their corresponding palladium(Ⅱ) complexes are described. The nitrile ligands display only a crystalline phase and do not show liquid crystalline behavior, while their corresponding palladium(Ⅱ) complexes dispaly an enantiotropic columnar mesophase. The induction of the columnar mesophase is mainly due to dimerization through the palladium complexation of the half disk-like nitrile ligands giving rise to a trans square planar geometry.
Taguchi’s experimental design was employed in the melt spinning of molten mesophase pitch to produce carbon fibers. The textures of the obtained carbon fibers were radial with varied crack angles, as observed by scanning electron microscopy and polarized optical imaging. The diameter, crack angle, preferred orientation, and tensile modulus of the produced samples were examined to investigate the influence of four spinning variables. The relative importance of the variables has been emphasized for each characteristic. The results show that thicker carbon fiber can be obtained with a smaller entry angle, a higher spinning temperature, a reduced winding speed, and an increased extrusion pressure. The winding speed was found to be the most significant factor in relation to the fiber diameter. While it was observed that thicker carbon fiber generally shows improved preferred orientation, the most important variable affecting the preferred orientation was found to be the entry angle. As the entry angle decreased from 120° to 60°, the shear flow was enhanced to induce more ordered radial alignment of crystallite planes so as to obtain carbon fibers with a higher degree of preferred orientation. As a consequence, the crack angle was increased, and the tensile modulus was improved.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.4
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pp.1367-1372
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2010
Copoly(ether-ether-ester)s having flexible side chain were synthesized by polycondensation. Intrinsic viscosities of polymers were between 0.42 and 0.78dl/g in tetrachloroethane. The polymer structures were investigated by $^1H$-NMR and FT-IR, and thermal and liquid crystalline properties of polymers were measured by DSC, TGA, POM and XRD. As results of investigations, synthetic copolymers exhibited lower melting temperature than homopolymers. When the biphenylene units contents in copolymer were more than 60 mol %, nematic mesophase was observed, and the mesophase of synthetic polymers was dependent upon biphenylene content.
Structural changes during oxidation of anisotopic mesophase carbon fiber(AMCFs) have been observed with TEM and XRD. It was shown that the AMCFs are three dimensionally stacked structure of turbostratic layers, and are non-homogeneous structure which consist of the highly ordered areas and the random areas. The $d_{ 002}$, Lc, and La of AMCFs which were measured by XRD were 3.44, 146, and $135\AA$, respectively. It was observed that the oxidation initiated at the random areas, because the $d_{002}$ / decreased to the value of 3.41 $\AA$ during initial oxidation stage. It was also observed that the La of the oxidized AMCFs increased up to 182 $\AA$ during the whole oxidation process, and the $d_{002}$ of that increases up to 9.44 $\AA$ when the burn-off is over the degree of 20%. Therefore, it was suggested that the micro-crystalline grew up by heat treatment effects during the fibers were oxidized, In addition, it was shown that there was difference in the measured value of La by XRD and TEM, in case of 39% oxidized fibers for example, the measured La was $ 165\AA$ by XRD and in the range of 180∼220 $\AA$ by TEM.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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