Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.13
no.5
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pp.391-402
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2008
Today's product development environment is characterized as abrupt changes in consumer needs and short lifecycle of the product, which requires manufacturing companies to be equipped with time-to-market and time-to-volume strategies as prime factors for the successful product launch on market. They especially need to bring a product to the market faster with smart methodologies that enable assembly manufacturers to efficiently simulate and manage part assembly information throughout product development process. The research in this paper provides n e-manufacturing methodology considering geometric constraints in order to decide assembly process sequences. The methodology organizies the part layout (position & orientation) in order to optimize human postures during the assembly processes. As the case studies, assembly parts for two commercial products have been generated as CAD models and analyzed for the desired solutions for part assembly sequences using the proposed methodology.
In machining a part in CAD/CAM system, it is required that the drawing information should be automatically generated, modified, deleted, and thus be used as an general information throughout the entire manufacturing process. This research addresses basic entities(point, line, circle, arc) for design feature and combination of this features, based on GT concepts, with minimum user's manual input. This paper deals with the generalization of operating system which can cover the s parts which appears in mechanical part handbook and the basic constitutional part of sold base. The system developed shows a strong application impact on automatic process planning system of medium - size injection sold companies.
Purpose - The study aims to show the successful application of Six Sigma in software companies for process improvement. Research design, data and methodology - A mixed methodology has been used which include both qualitative and quantitative research. In the qualitative research methodology part, a detailed and comprehensive literature study have been carried out. The literature study consists of articles, books, web materials, discussion forms and others. In the quantitative research methodology part, interviews have been conducted. Results - Six sigma is the practical application of a theoretical statistical measurement that equates to 3.4 defects per million opportunities -a position of practically zero defects for any process or service. Initially originating in Motorola Inc. in 1985 as a response to drastic quality improvement pressures from the threat of Japanese competition, it quickly gained many followers particularly G.E., Allied Signal, Ford Motor Company etc. and more recently attentions have shifted to service environments. There are still some problems and misconceptions existed about the applicability of Six Sigma in software companies. Conclusions - The paper concludes that Six Sigma can bring large benefits for software companies too. Furthermore, software companies have already started to implement Six Sigma approach, like Ericsson, Tata Consultancy Service, etc.
The sales activity of most of small manufacturing companies is based on orders of buyers. The process of promotion, negotiation, receipt and selection of orders of the manufacturers is closely coupled with the load status of the production lines. The decision on whether to accept an order or not, or the selection of optimal order set among excessive orders is entirely dependent on the schedule of production lines. However, in the real world, since the production scheduling activity is mainly performed by human experts, most of small manufacturers are suffer from being unable to meet due dates, lack of rapid decision on the acceptance of new order. Recently, Internet based Electronic Commerce is recognized as one of the alternatives for strengthening sales power of small and medium companies. However, small and medium manufacturers can't adjust properly to the new environment because they are in short of money, personnel, and technology. To cope with this problem, this paper deals with development of part sales agent coupled with virtual manufacturing in Internet environment that consist of selection agent, advertisement agent, selection agent, negotiation agent, and virtual manufacturing system. This paper develops a time-bounded negotiation mechanism for small and medium manufacturers in agent-based automated negotiation between customers and negotiation agents. Furthermore, to select optimal order set maximized profit, we first formulate the order selection problem with mixed integer programming, but the computation time of IP is not acceptable for real world scale problem. To overcome this problem and dynamic nature of virtual manufacturing, we suggest a genetic algorithm approach, which shows a reasonable computation time for real world case and good incremental problem solving capability.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.28
no.1
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pp.119-130
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2004
The objective of this study was to develop a school uniform sizing system with high coverage rate for middle school boys, who are in the stage of rapid growth, by identifying problems in existing school uniform sizing systems through surveys of students and uniform manufacturing companies, and analyzing juveniles' physical sizes. For this purpose. the study conducted a survey about how middle school boys choose their uniform sizes, and what complaints they have on the size of the uniforms. In addition, it was investigated what is the current state of uniform manufacturing and sizing systems through a survey of uniform companies, and the study identified problems in the size of school uniforms by comparing physical sizes of juveniles' aged 14 to 16 with the sizing systems of the companies and KS standards in 1997. Juveniles' physical data was a part of the material of the national anthropometric data in 1997. Using the two-way distribution of juveniles' height-bust girth and height-waist girth, this study established the sizing system by increasing the number of sizes for the short interval where juveniles' physical sizes are densely distributed whereas limiting the number of sizes for the long interval where juveniles' physical sizes are rarely distributed, considering the difference between companies' standard and KS' standard.
In automobile company it is needed to establish the collaborative relationship between the assembly company and the part manufacturing company. In this paper we established the improvement for the procurement logistics and logistics in assembly company and thus we derived the near optimal procurement cycle through the simple EXCEL simulation and the improved inventory management method for H automobile company in CHINA. At this time we adopted the pull manufacturing process instead of push manufacturing process. We resulted that the manufacturing activity of both companies was stabilized and the usage of storage area in assembly company was reduced by 50%, especially it was reduced by 100% in the case of directly delivering the parts to assembly line through the third party logistics company.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.34
no.7
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pp.1087-1099
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2010
This study explores the retail environment factors of the changes mentioned in the "Factors and Directions of the Change of the Apparel Retail Structure in Korea" (Part I) to understand the changes in apparel retail institutions. This study was done through a literature research method and the results are as follows. First, changing consumer needs and trends require extensive new products, a method to manufacture diverse products according to the market demand, and the necessity to manufacture based on trends in demand. This limits the role of mass production, which brought about more flexible manufacturing modes, scaled down manufacturing factories, promoted more cooperative subcontract relationships, and increased global sourcing which uses other companies at the most appropriate global venue. How to organize and use cooperative networks that benefit companies is the key to global competitiveness in the new era and the information technology developed around retail shops plays a key role. Consequently, the management of consumers and their information becomes critical and retail distribution functions become a key corporate function. In addition, it is difficult for small shops to introduce effective new technologies that encourage the growth of large companies. Second, apparel companies that use to benefit from scale merits based on the previous mass production system are now becoming effective by using economies of scale through mass retailing while shops are enlarging their sizes as a way to survive. On the other hand, inexpensive clothes become even more inexpensive while expensive ones become even more expensive, promoting polarization and diverse price ranges that widen consumer options.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2003.05a
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pp.299-304
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2003
Manufacturing companies must possess a new type of production system with characteristics of reconfigurability, reusability and scalability (Dove 1995), i.e. an agile manufacturing system. Such system will allow flexibility not only in producing a variety of part, but also in changing the system itself, which is a difference form flexible manufacturing systems. A fundamental early step in the reconfiguring process for agile manufacturing system is to develop a model that adequately describes the proposed systems, in order to be able to study and evaluate the impact of the reconfiguring decision on the system performance, before its construction. Therefore, in this paper, an Object & Knowledge-based Interval Timed Petri-Net (OKITPN) approach is proposed.
The purpose of this study was to present the effective activation of apparel CAD system and for this, the investigation of actual condition of CAD using companies and comparative inspection with the advanced study were carefully considered. The results were as follows : 1. The investigation result of the system using enterprises is that the direct effect from the operation of the CAD system after its introduction was the promptness, ad the indirect effect of it was the growth of operation level and operating reliance. 2. The problem originated from the system was the uncertainty of employer effectiveness and the financing source for it when introduced, and the lack of consciousness of it when operated. 3. The using level in pattern manufacturing function was lower than that in grading and marking. Therefore, as the full automation in CAD system is a part of CIM construction and the direction to which apparel companies should go, a firmly connected system between management & the persons in charge in apparel companies, facility supplying companies, universities & other educational institutes, and the Government should be duly constructed first of all n order to achieve this aim.
This study concerns with the accident characteristics and prevention in small manufacturing industries of chemical products. To investigate the accident characteristics, we used workers' compensation reports and employers' accident analysis reports. One hundred and seven injury accidents which results in more than 4 days absence were surveyed from the manufacturing companies with under 100 employees. These data were used to investigate the accident characteristics in terms of company size, injured person's age, work experience, accident time, activity at time of accident, accident type, injury type, injured body Part, and accident agency We propose the accident prevention policy based on the accident characteristics. These results can be used to develop more effective occupational safety management policies in small manufacturing industries of chemical products.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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