Kim, Wan-il;Chang, Yoon-Woo;Kim, Dong-Man;Kim, Jae-Moon
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.67
no.12
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pp.1717-1722
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2018
Parts and units of 8200 series electric locomotive are aging, but and source technology is not secured. As a results, maintenance costs are increasing steadily due to using expensive substitute parts. Therefore, various studies have been conducted to reduce maintenance costs. In this paper, the life cycle cost(LCC) of the developed and conventional products were compared and analyzed about main conversion system in 8200 Series electric locomotive. As a result of analysis, the material cost was the highest in the conventional product among the various item costs. On the other hand, it is confirmed that preventive cost was the highest among the costs about the developed product.
Compressed Air is an important energy source used in most factories nowadays. The automation trend using air compressor has been gradually increasing with the interest of the 4th industry in recent years. With the air compressor system, it is possible to construct the device at low cost and easily achieve automation and energy saving. In addition, With trend of FA, miniaturation and light weight manufacturing trend expand their use in the electronics, medical, and food sectors. Research method is to design the technology for the remote control of the following information as USN base. Development of flexible sensing module from real time observation module for fusion of IT technology in compressed air systems, design and manufacture of flexible sensing module, and realiability assessment. Design of real-time integrated management system for observation data of compressed air system - Ability to process observation data measured in real time into pre-processing and analysis data. This study expects unconventionally decreasing effect of energy cost that takes up 60~70% of air compressor layout and operation and maintenance management cost through USN(Ubiquitous Sensor Network) technology by using optimum operational condition from real time observation module. In addition, by preventing maintenance cost from malfunction of air compressor beforehand, maintenance cost is anticipated to cut back.
The study suggests a contract model of application operation through case study of A bank's IT outsourcing application contract based on workload. The IT outsourcing order form has a problem in that the scope of work is ambiguous due to the integration of operation and maintenance. In this study, application operation and maintenance were separated by referring to application operation history provided in ISO/IEC15504-5 standard. The scope of the IT outsourcing service was clarified by organizing the definition and detail activities of the application operation business. Application operation contract method has generally applied estimation method by the number of input manpower and period by agreement between buyer and client. As there is no activity to calculate the number of input manpower based on the operational work history and based on the standard workload per activity. In this case is not guaranteed due to the simple agreement between the contractors. In this paper, we propose an application operating cost estimation model that measures the size of the operating software using function point analysis that is the basis of application operation tasks. In order to verify the validity of the application operation cost model, we verified the correlation between the application size and the labor cost through regression analysis using SPSS.
Kim, Jong-Woon;Chung, Kwang-Woo;Park, Jun-Seo;Chung, Jong-Duk
Journal of the Korean Society for Railway
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v.13
no.3
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pp.257-263
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2010
Operation and maintenance cost of a rolling stock is generally higher than its acquisition cost. Therefore, it is necessary for reducing life cycle cost (LCC) to make rolling stocks easy and low costly for operation and maintenance. In addition, their operation and maintenance support systems should be effective and efficient. To accomplish this, operator should specify LCC requirements in the early stage of acquisition and make a contractor to provide the rolling stocks of low LCC. This article presents a procedure and a verifiable LCC model available in the general acquisition process where an operator specify requirements and a contractor provide the rolling stock meeting the requirements.
This research sought to determine the optimal cycle of Planned Depot Maintenance (PDM) for Unmanned Aerial Vehicle (UAV), and PDM through Reliability and Maintainability-based simulation and Operating and Support (O&S) cost analysis using Reliability and Maintainability analysis results. The effectiveness of the PDM was verified economically, and the optimal PDM interval that balances UAV effective operations and sustaining engineering costs was presented.
Journal of Korean Society of Coastal and Ocean Engineers
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v.25
no.5
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pp.276-284
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2013
A stochastic expected cost model has been suggested by combining the nonlinear cumulative damage model with the expected cost model together which can be useful for doing the preventive optimal-maintenance of the armor units of rubble-mound breakwaters. The suggested model has been satisfactorily calibrated by comparison of the results from others models, also the sensitivity analysis has been carried out in detail under the variation of the associated parameters with the model. The optimal repair times can be directly evaluated by minimizing the expected cost rates that depend on the social importances, damage intensity functions and resistance limits. Finally, the present cost model has been straightforwardly applied to the armor units of rubble-mound breakwaters. Based on the assumption of turning the damaged structure back to the state as good as new after repairs, the required optimal repair times and magnitudes can be determined quantitatively in terms of the optimum balance between the costs and benefits on the preventive maintenance.
Journal of Information Technology and Architecture
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v.10
no.3
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pp.323-334
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2013
There are many studies on the project planning, project management and quality management. The cost of the new project takes only 20% of system's lifetime resource and the costs of the maintenance and infrastructure take more than 80%, so the study on the maintenance is much more important than the study on the new project. There has been many studies on the economic life cycle of the system using it's maintenance cost, but no studies on it's infrastructure cost. This paper provides how we can adapt infrastructure cost, which takes more than 40% of system's life cycle cost, to the economic life cycle of the system and its effects on the system's economic life cycle.
Cool roofs are currently being emerged as one of important mechanism to save energy in relation to the building. Although green roof has already gained nation-wide recognition as a typical method of energy saving in the roof, this approach did not provide a realistic evidence that is economically feasible in terms of installation cost. This research is primarily intended to compare installation cost between the two techniques. This research proposes a comparative evaluation framework in a more objective and quantitative way for an installation cost between the two techniques. Kyungpook National University (KNU) was selected as a survey objective and an exhaustive and realistic comparison of installation cost between the two techniques was conducted, based on Life Cycle Cost analysis (initial investment cost, maintenance cost, dismantling and waste disposal expense). It was possible to identify that installation cost of cool roofs is 4.7 times cheaper than that of green roof. Also present value based on probabilistic approach was identified as 0.25 (4.95) higher than the installation cost on the assumption of constant price and interest. It is expected that much more installation cost for the large scale green roof will be required since small-size green roof selected as a survey objective in this study could be operated under less initial installation and maintenance condition.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.4
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pp.19-25
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2016
Engineering structures including civil infrastructures require a life-cycle cost and benefit during their service lives. The service life of a structure can be extended through appropriate inspection and maintenance actions. In general, this service life extension requires more life-cycle cost and cumulative benefit. For this reason, structure managers need to make a rational decision regarding the service life management considering both the cost and benefit simultaneously. In this paper, the probabilistic decision tool to determine the optimal service life based on cost-benefit analysis is presented. This decision tool requires an estimation of the time-dependent effective cost-benefit under uncertainty to formulate the optimization problem. The effective cost-benefit is expressed by the difference between the cumulative benefit and life-cycle cost of a deteriorating structure over time. The objective of the optimization problem is maximizing the effective cost-benefit, and the associated solutions are the optimal service life and maintenance interventions. The decision tool presented in this paper can be applied to any deteriorating engineering structure.
Products which are sold with warranty, preventive maintenance actions by manufacturers and/or buyers have an impact on the total costs for both parties. In this paper, we develop the models to study the expected warranty cost for products with free repairable warranty with three types of discrete preventive maintenance. We deal with by utilizing the concept that preventive maintenance reduces the virtual age of the system. We assume that the maintenance planning horizon can be segmented into k discrete and equally sized periods. In such a scenario, numerical examples are presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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