The purpose of this study is to grasp foreign worker's industrial safety and health state, which find out the improvement to secure the basic safety net for foreign workers. We have investigated 2,050 workers through direct interviews during the period from April 12, 2010 to May 31, 2010. And the result of analysis, foreign worker's daily average working time is 10.6 hours(40.8% workers in total work 10~12 hours), the extent of exposure to harmful and dangerous working environment is 'the position which cause pain in neck, waist, hands, shoulders, legs'(69.3%), 'repetitive hands and arms movement'(66.1%). It showed 'experience of accident damage or disease related work'(27.3%), 'never apply for industrial accident compensation' is revealed high at 73%. As a result of completing a safety health education for a year, it showed 'never educated'(40.2%), 'the institute that foreign workers have used for help and advice is the foreign worker's support center'(61.9%) Thus, hiring foreign workers in the company are small in site, the environment is too harmful and dangerous. In addition, no safety and health managers, legally blind spot located in the health and safety, because it is an urgent meet for these measures to improve.
Objectives: The purpose of this study was to verify the validity of the evaluation indicators on safety and health education programs provided to Korean industrial workers, by developing further. Methods: To develop the early evaluation indicator, the secondary analysis was made on 'Survey on Industrial safety & health trends', the national wide survey data product by Korea Occupational Safety & Health Agency, as well as the various examinations on literatures. To validate such developed evaluation indicator, 13 safety and health managers in Focus Group discussion to prove the reliability of the contents were composed. To confirm the face validity, the interview with 6 industrial safety and health education experts was held to study the appropriateness of the content. With the cooperation from Korea Occupational Safety & Health Agency, the structured survey was performed with the safety and health managers from 588 businesses who participated in the education program for the later half of 2006. In this study, the number of responses was randomly divided into 1:1 two groups, in which one group was for the Exploratory Factor Analysis and the other group was for the Confirmatory Factor Analysis. Results: The results were as follows. First, for the Structure category, 18 evaluation indicators were developed into 4 evaluation categories such as a preliminary examination, education staff and organization, education environment and rules/ regulation. Secondly, the Activity category was comprised of 10 evaluation indicators with respect to 2 areas of curriculum satisfaction and program evaluation. Finally, for the Output category, 9 evaluation indicators were developed into 2 evaluation areas such as documentation and information share and education effects. Conclusions: The evaluation indicators developed through this study will possibly develop and be applied to evaluation tools on safety and health education program, which may further become the standardized indicators to better operate the industrial safety and health education programs.
The applications of information and communication technology (ICT) into real industrial fields are getting great attentions in recent years. More and more industrial practitioners and scientific researchers are conducting studies and trying to adopt the technologies into diverse industrial fields. The purpose of this study is to review the technologies such as big data and smart sensors and to provide application cases in order to facilitate grafting the 4th industrial revolutionary technologies onto the safety and health systems. Based on the comprehensive reviews on literature, reports, and industrial cases, we found that big data technology has been used in industries for investigating work related disease. In addition, digital image technology and drone have been applied to establish safety system in construction industry. Lastly, some companies have tried to apply the technologies to build their own safety and health system.
The purpose of this case study is to report a case of lung cancer with exposure to welding fumes of welders in Korea and to demonstrate the causal relationship with exposure to welding fumes, especially with nickel and hexavalent chromium. The case is 47 years old, and had been engaged in welding, gas cutting, grinding and gousing on mild, stainless steel and nickel steel for 11 years from 1982 to 1993, and have been engaged in cleaning steel rollers with a cleaning oil in the same work shop since 1993. The level of welding fume exceeded the occupational exposure limit of $5mg/m^3$ established by the Korean Ministry of Labor and American Conference of Government Industrial Hygienists (ACGIH). Especially, detectable hexavalent chromium and nickel was generated during welding, gousing on stainless and nickel steel. However, there was no ventilation systems(local and dilution) and no personal protection. There is several evidence that the past (1983-1993) exposure would be higher than the present. In conclusion, the lung case could be associated with his task including welding, gousing, and this association could be attributed to carcinogenic potential of the nickel and chromium in the fume.
This study was designed to analyse the performance and the mechanisms of workers' participation and communications in industrial accident prevention activities leading to the reduction of industrial accidents. This study also aimed to find out the causal relationship influencing the promotion of prevention activities of industrial accidents. Of the manufacturing businesses with more than 5 workers as the population of the survey, a questionnaire was conducted with 2,500 workspaces chosen by stratified sampling. Out of 2500 workspaces, 971 workspaces equipped with industrial safety and health committee were analysed in this study. According to the results of this study, the primary influential factors on safety activities were the management of industrial accidents and the cooperations between supervisors and workers on site. The secondary influential factor was the establishment of industrial safety and health committee. Regarding the effectiveness of industrial accident reduction, -0.01 was shown by workplace safety activities by themselves and -0.09 was shown by participation and communications through indirect safety activities. This indicated workers' participation and communications play an important role in the reduction of industrial accidents. By discovering the clue to the mechanism of the workers' participation and communications, this study is expected to stimulate the reduction of industrial accidents by emphasizing the importance of workers' participation and communications in resolving the safety and health problem in the workplaces.
Background: Despite considerable efforts made in recent years, the industrial accident rate and the fatality rate in the Republic of Korea are much higher than those in most developed countries in Europe and North America. Industrial safety policies and safety regulations are also known to be ineffective and inefficient in some cases. Methods: This study focuses on the quantitative evaluation of the effectiveness of direct safety regulations such as safety certification, self-declaration of conformity, and safety inspection of industrial machines in the Republic of Korea. Implications on safety policies to restructure the industrial safety system associated with industrial machines are also explored. Results: Analysis of causes in industrial accidents associated with industrial machines confirms that technical causes need to be resolved to reduce both the frequency and the severity of such industrial accidents. Statistical analysis also confirms that the indirect effects of safety device regulation on users are limited for a variety of reasons. Safety device regulation needs to be shifted to complement safety certification and self-declaration of conformity for more balanced direct regulations on manufacturers and users. An example of cost-benefit analysis on conveyor justifies such a transition. Conclusion: Industrial safety policies and regulations associated with industrial machines must be directed towards eliminating the sources of danger at the stage of danger creation, thereby securing the safe industrial machines. Safety inspection further secures the safety of workers at the stage of danger use. The overall balance between such safety regulations is achieved by proper distribution of industrial machines subject to such regulations and the intensity of each regulation. Rearrangement of industrial machines subject to safety certification and self-declaration of conformity to include more movable industrial machines and other industrial machines with a high level of danger is also suggested.
Kudryavtsev, Sergey S.;Yemelin, Pavel V.;Yemelina, Natalya K.
Safety and Health at Work
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제9권1호
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pp.30-41
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2018
Background: The purpose of the work is to develop a system that allows processing of information for analysis and industrial risk management, to monitor the level of industrial safety and to perform necessary measures aimed at the prevention of accidents, casualties, and development of professional diseases for effective management of industrial safety at hazardous industrial sites. Methods: Risk assessment of accidents and incidents is based on expert evaluations. Based on the lists of criteria parameters and their possible values, provided by the experts, a unified information and analytical database is compiled, which is included in the final interrogation questionnaires. Risk assessment of industrial injuries and occupational diseases is based on statistical methods. Results: The result of the research is the creation of Guidelines for risk management on hazardous industrial sites of the Republic of Kazakhstan. The Guidelines determine the directions and methods of complex assessment of the state of industrial safety and labor protection and they could be applied as methodological basis at the development of preventive measures for emergencies, casualties, and incidents at hazardous industrial sites. Conclusion: Implementation of the information-analytical system of risk level assessment allows to analyze the state of risk of a possible accident at industrial sites, make valid management decisions aimed at the prevention of emergencies, and monitor the effectiveness of accident prevention measures.
The study was conducted with 611 Industrial Health officer for 2 years(1998 : 394person, 1989 : 217 person). The purpose of this study was to measure efficiency of the Industrial Health Officer course (use of questionaire) also, in the furure, we would like to make a standard on the management of Industrial Health Officer (software & Hardware) The result are as follows: 1. the response of satisfaction was revealed highly 51 % on the Curriculum. 2. The response of high qualities was revealed highly 92% in the content of textbook. 3. The response of practical program was revaled highly 67.7% in composition of curriculum. 4. The response of high-class instructor was revealed highly on the selection of instructor. 5. the response of a proper term was revealed almost trainees on the education term. 6. When industrial hygienist conducted their Health task, difficulty point, first, the lack of top manager on the health-management in industries, second, take a hold coccurently with another task third, not secure theirs status in industries. 7. almost of Industial Health Officer want to taken highly practical education program, a field of industrial ventilation, measurment of working enviroment. 8. They wanted to taken a practical program that they could conduct handling they-self measuring device, in order to enhance the effect of hygiene education. 9. They responsed size of ideal class that the number of Industrial Health Officer was less than 20 person.
Background: Despite the recent efforts to prevent industrial accidents in the Republic of Korea, the industrial accident rate has not improved much. Industrial safety policies and safety management are also known to be inefficient. This study focused on dynamic characteristics of industrial safety systems and their effects on safety performance in the Republic of Korea. Such dynamic characteristics are particularly important for restructuring of the industrial safety system. Methods: The effects of damping and elastic characteristics of the industrial safety system model on safety performance were examined and feedback control performance was explained in view of cost and benefit. The implications on safety policies of restructuring the industrial safety system were also explored. Results: A strong correlation between the safety budget and the industrial accident rate enabled modeling of an industrial safety system with these variables as the input and the output, respectively. A more effective and efficient industrial safety system could be realized by having weaker elastic characteristics and stronger damping characteristics in it. A substantial decrease in total social cost is expected as the industrial safety system is restructured accordingly. Conclusion: A simple feedback control with proportional-integral action is effective in prevention of industrial accidents. Securing a lower level of elastic industrial accident-driving energy appears to have dominant effects on the control performance compared with the damping effort to dissipate such energy. More attention needs to be directed towards physical and social feedbacks that have prolonged cumulative effects. Suggestions for further improvement of the safety system including physical and social feedbacks are also made.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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