Jung, Hye-Jin;Kim, Chul Ho;Son, Jae-Ek;Kim, Lae-Hyun;Shin, Hun Yong
Applied Chemistry for Engineering
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v.19
no.2
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pp.209-213
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2008
The fixed bed gasification reactor with 1 m hight and 10.2 cm diameter was utilized for the hydrogen production from biomass wastes. Lauan sawdust was used for non-catalytic and catalytic gasification reaction as a sample in the fixed bed reactor. The fixed bed temperature and catalyst are the major variables affecting the process operation. Thus, the effect of fixed bed temperature and the catalysts on gas composition were studied at the temperature range from $400^{\circ}C$ to $700^{\circ}C$. The yield of hydrogen was increased at higher temperature in the fixed bed reaction. Fractions of hydrogen, carbon monoxide and methane gas in the product gas increased when sodium carbonate ($Na_2CO_3$) and potassium carbonate ($K_2CO_3$) catalysts were used. Furthermore, sodium carbonate catalyst was more effective to obtain higher hydrogen yield compared to potassium carbonate catalyst.
Kim, Seong-Soo;Kim, Jeong Wook;Park, Sung Hoon;Jung, Sang-Chul;Jeon, Jong-Ki;Ryu, Changkook;Park, Young-Kwon
Bulletin of the Korean Chemical Society
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v.34
no.11
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pp.3387-3390
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2013
Catalytic gasification of mandarin waste residue was carried out using direct and indirect catalyst-contact methods for the first time. In the indirect method, non-catalytic reaction in a reactor was followed by catalytic upgrading of vapor product in another reactor. Two different catalysts, $Ni/{\gamma}-Al_2O_3$ and $Ni/CeO_2-ZrO_2$, were employed. $CeO_2-ZrO_2$ support was prepared using hydrothermal synthesis in supercritical water. The catalysts were characterized by $H_2$-temperature programmed reduction and Brunauer-Emmett-Teller analyses. Under the condition of equivalent ratio (ER) = 0, the indirect catalyst-contact method led to a higher gas yield than the direct method. Under ER = 0.2, the yield of biogas obtained over $Ni/CeO_2-ZrO_2$ was higher than that obtained over $Ni/{\gamma}-Al_2O_3$. Also, the coke formation of $Ni/CeO_2-ZrO_2$ was lower than that of $Ni/{\gamma}-Al_2O_3$. Such results were attributed to the higher reducibility and better lattice oxygen mobility of $Ni/CeO_2-ZrO_2$, which were advantageous for partial oxidation reaction.
In order to analyze the sensitivity on the pulverized coal flames of the several variables, a numerical study was conducted at the gasification process. Eulerian approach is used for the gas phase, whereas lagrangian approach is used for the solid phase. Turbulence is modeled using the standard $k-{\varepsilon}$ model. The turbulent combustion incorporates eddy dissipation model. The radiation was solved using a Monte-Carlo method. One-step two-reaction model was employed for the devolatilization of Kideco coal. In pulverized flame of long liftoff height, the initial turbulent intensity seriously affects the position of flame front. The radiation heat transfer and wall heat loss ratio distort the temperature distributions along the reactor wall, but do not influence the reactor performance such as coal conversion, residence time and flame front position. The primary/secondary momentum ratio affects the position of flame front, but the coal burnout is only slightly influenced. The momentum ratio is a variable only associated with the flame stabilization such as flame front position. The addition of steam in the reactor has a detrimental effect on all the aspects, particularly reactor temperature and coal burnout.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.53
no.6
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pp.17-22
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2011
Biomass gasification provides synthesis gas or syngas that can be used for internal combustion engines as fuel or chemical synthesis as feedstock. Among different types of gasifiers, downdraft gasifier can produce relatively clean syngas with lower tar contents. In this study, a downdraft gasifier was fabricated with 150 mm of hearth diameter to gasify woodchip that is commercially available in this country. After drying woodchip to about 20 %, gasification experiments were conducted measuring temperature, pressure, air and gas flow rates. The volumetric concentrations of CO, $H_2$, $CO_2$, $CH_4$ were 10.7~14.5, 16.5~21.4, 12.5~16.6, and 2.3~2.9, respectively. They were overall within the ranges of the results that the previous studies showed. However, CO concentration was relatively lower and H2 was slightly higher than those from other studies. It seemed that water gas shift reaction was occurred due to the moisture in the fuel woodchip. Additional drying process coupled with syngas cooling would be required to improve the overall efficiency and syngas quality.
In this study, lots of methods have been studing to utilize energy and decrease contaminated effluents. There has been great progress on IGCC (Integrated gasification combined cycle) to reduce thermal energy losses. The following results have been conducted from desulfurization experiments using waste shell to remove H$_2$S. According to TGA results, temperature had influenced on H$_2$S removal efficiency. As desulfurization temperature increased, desulfurization efficiency increased. Also, maximum desulfurization efficiency was observed at 80$0^{\circ}C$. Desulfurization was related to calcination temperature. Considering temperature ranges of exhausted gas from hot gas gasification equipment were 400~80$0^{\circ}C$. Thus, desulfurization efficiency would be increased desulfurization temperature situation at highly. Experiments by TGA showed that particle size of sorbents had influenced on desulfurization capacity. Maximum desulfurization capacity was observed at 0.631 mm for oyster and clam. Rest of sorbents showed similar capacity within 0.171~0.335 mm particle size range. So, particle size would be considered. When would be used waste shells as IGCC sorbents. According to the results about desulfurization capacity by TGA, oyster had the best desulfurization capacity among limestone and waste shell. We would be identify to substituted oyster for existing sorbents
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.20
no.6
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pp.519-525
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2009
The catalytic steam reforming of woody biomass tar and soot to convert a synthetic gas containing hydrogen was investigated by using a bench-scale biomass gasification system. One commercial nickel-based catalyst, Katalco 46-6Q, and two different kinds of natural minerals, dolomite and olivine, were tested as a reforming catalyst at various reforming temperatures. The reaction characteristics of woody biomass tar were also investigated by TGA at a variety of heating rates. With all three catalysts conversion efficiency of tar and soot increased at increasing temperature. The reforming of tar and soot in the synthetic gas induce the increase of combustible gases such as $H_2$, CO and $CH_4$ in the product gas. The nickel-based catalyst showed a higher tar and soot conversion efficiency than mineral catalysts under the same temperature conditions.
PDTF (Pressurized drop tube furnace) experiments using variations of temperature, oxygen/coal ratio, steam/coal and pressure with Roto coal (Sub A) were performed in order to investigate the effects of these experimental parameters on global gasification characteristics at elevated pressure. The results shows that the gasification at elevated pressure is more profitable than that at atmospheric pressure considering the carbon conversion and cold gas efficiency. The oxygen/coal ratio at which maximum cold gas efficiency was appeared ranged from 0.5 to 0.7 g/g. only when the temperature is sufficiently high enough, the raise of steam/coal ratio brings improvement of cold gas efficiency. As the pressure increased, the volume of carbon conversion by heterogeneous reaction increased but the volume of carbon conversion by pyrolysis decreased relatively.
Lisandy, Kevin Yohanes;Kim, Ryang-Gyoon;Hwang, Chan-Won;Jeon, Chung-Hwan
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.38
no.9
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pp.781-787
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2014
A pressurized wire mesh heating reactor (PWMR) can provide high pressure and temperature experimental conditions up to 50 atm and 1750 K, respectively. This equipment was developed to evaluate the intrinsic reaction kinetics of $CO_2$ gasification. A PWMR utilizes a platinum (Pt) wire mesh resistance to generate heat with a direct current (DC) electricity supply. This DC power supply can then be controlled by computer software to reach the exact expected terminal temperature and heating period. In this study, BERAU (sub-bituminous Indonesian coal) was pulverized then converted into char with a particle size of $90-150{\mu}m$. This was used in experiments with various pressures (1-40 atm) and temperatures (1373-1673 K) under atmospheric conditions. The internal and external effectiveness factor was analyzed to determine the effects of high pressure. The intrinsic reaction kinetics of BERAU char was obtained using $n^{th}$ order reaction rate equations. The value was determined to be 203.8kJ/mol.
The effect of $H_2$ gas on the carbon nanotubes (CNTs) synthesis with CO-$H_2$ gas mixture was investigated using mass measurements and scanning electron microscopy (SEM). The maximum weight and yield of the synthesized carbon were obtained when the mixture ratio of $H_2$: CO was 3 : 7 and 9 : 1, respectively. In case of 100% carbon monoxide (CO) without hydrogen ($H_2$) addition, the weight of carbon increased, but CNTs were not observed. The CNTs began to be made when the contents of $H_2$ reaches at least 10%, their structures became more distinct with an increase of $H_2$ addition, and then the shapes of CNTs were more thin and straight. When the contents of $H_2$ was 80% ($H_2$ : CO = 8 : 2), the shapes and growth of CNTs showed an optimal condition. On the other hand, when the contents of $H_2$ was higher than the critical value, the shapes of CNTs became worse due to transition into inactive surface of catalyst. It was considered that the inactive surface of catalyst resulted from decrease of carbon (C) and $H_2$ concentration by facilitation of methane ($CH_4$) gasification reaction (C + 2$H_2$${\rightarrow}$$CH_4$) between C and $H_2$ gases. It was also found that H2 addition had an influence considerably on the shape and structure of CNTs.
Reactivity of Char-CO$_2$ gasification of five coals for power generation was investigated with PTGA in the temperature range 850∼1000$^{\circ}C$ and the pressure range 0.5∼2.0 MPa. The effect of coal rank, initial char characteristics and pressure on the reaction rate was evaluated for five chars. The reactivity of low lank coal char was better than that of high rank coal char, and this could be explained with the initial pore structure and surface area of char. Meso/macro-pores of char seems to markedly affect char reactivity by way of providing channels for diffusion of reactant gas into the reactive surface area. For the range of tested pressure, the reaction rate is proportional to CO$_2$ partial pressure and the reaction order ranges from 0.4 to 0.7 for five chars. The effect of total pressure on the reaction rate was small, and kinetic parameters, based on the unreacted core model, were obtained for five chars.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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