The reactor pressure vessel is usually cladded with stainless steel to prevent corrosion and radiation embrittlement, and number of subclad cracks have been found during an in-service-inspection. Therefore assessment for subclad cracks should be made for normal operating conditions and faulted conditions such as PTS. Thus, in order to find the optimum fracture assessment procedures for subclad cracks under a pressurized thermal shock condition, in this paper, three different analyses were performed, ASME Sec. XI code analysis, an LEFM(Liner elastic fracture mechanics) analysis and an EPFM(Elastic plastic fracture mechanics) analysis. The stress intensity factor and the Maximum $RT_{NDT}$ were used for characterizing. Analysis based on ASME Sec. XI code does not completely consider the actual stress distribution of the crack surface, so the resulting Maximum allowable $RT_{NDTS}$ can be non-conservative, especially for deep cracks. LEFM analysis, which does not consider elastic-plastic behavior of the clad material, is much more non-conservative than EPFM analysis. Therefore, It is necessary to perform EPFM analysis for the assessment of subclad cracks under PTS.
A study was undertaken to determine the influence of welding variables such as shielding and plasma gases, torch standoff, travel speed and heat input, etc. on the quality of plasma arc welds in Zircaloy-4 sheet, 2mm thick. Effect of shielding gases and their flow rates on the mechanical properties of Zircaloy-4 welds by plasma arc welding were determined in terms of tensile, bardness and bend tests. The microstructure and fracture surface of Zircaloy-4 welds were investigated by optical and scanning electron microscopies. In addition, the causes of porosity and undercut in plasma arc welds of Zircaloy-4 were also investigated. Zircaloy-4 weld bead width and depth by helium shielding gas showed a wider and deeper than those by argon. It was found that Zircaloy-4 welds with shielding gas of helium did dxhibit a little smoother and uniform weld beads than those with shielding gas of argon. It was also found that the optimum gas flow rates for Zircaloy-4 welding were 0.45l/min for plasma gas with Ar and 4.5 - 6 l/min for shielding gas with He. In addition, there was no big difference in the microstructure and fracture surface of the weld metals made by either Ar shielding gas or He shielding gas.
Kim, Yun-Hae;Woo, Byung-Hoon;Bae, Chang-Won;Bae, Sung-Yeol;Higo, Yakichi;Moon, Kyung-Man
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.31
no.4
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pp.377-384
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2007
A backscatter Kikuchi diffraction attachment to an SEM enables the convenient investigation of grain orientations on bulk or micro surface. Their relation to micro structural features gives insight into many aspects of anisotropic materials properties. In micro area such as Micro Electro Mechanical Systems(MEMS) devices is required in order to improve understanding of how they may be expected to perform upon the micro scale. Electro Back Scatter Diffraction (EBSD) helps us to find uniform area as MEMS material. The ${\gamma}-TiAl$ has two different lamellar structures ${\gamma}/{\alpha}2-Ti_3Al$ phase which have shows $\{111\}{\gamma}//\{0001\}{\alpha}2$ plane indexing. The micro size testing specimen was successfully made by this structural relation. Interlamellar structure specimen averagely show $20{\sim}25%$ lower fracture toughness value compare with translamellar specimens Moreover micro fracture surface and micro crack progress were observed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.3
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pp.178-186
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2003
In order to investigate the fracture behaviors (penetration modes) and the resistance to penetration during ballistic impact of Al 5052-H34 alloy laminates, cold-rolled Al 5052-H34 alloy laminates, anodized Al 5052-H34 alloy laminates, and anodized Al 5052-H34 alloy after cold-rolling, a ballistic testing was conducted. In general, superior armor materials are brittle materials which have a high hardness. Ballistic resistance of these materials was measured by a protection ballistic limit (V$_{50}$), a statistical velocity with 50% probability fur incompletete penetration. Fracture begaviors and ballistic tolerance, described by penetration modes, ate observed from the results from the results of V$_{50}$ test and Projectile Through Plates (PTP) test at velocities greater than V$_{50}$, respectively. PTP tests were conducted with 0$_{\circ}$obliquity at room temperature using 5.56mm ball projectile. V$_{50}$ tests with 0$_{\circ}$obliquity at room temperature were concucted with projectiles that could achieve neat or complete penetration during PTP tests. Surface hardness, resistance to penetration, and penetration modes of Al 5052-H34 alloy laminates are compared to those of cold-rolled Al 5052-H34 alloy laminates and anodized Al 5052-H34 alloy laminates and anodized Al 5052-H34 cold-rolled alloy.
This paper presents ductile fracture simulation of full-scale cracked pipe for nuclear piping materials using the cohesive zone model (CZM). The main objective of this study is to investigate the applicability of CZM to predict ductile fracture of cracked pipes with various crack shapes and under quasi-static/dynamic loadings. The transferability of the traction-separation (T-S) curve from a small-scale specimen to a full-scale pipe is demonstrated by simulating small- and full-scale tests. T-S curves are calibrated by comparing experimental data of compact tension specimens with finite element analysis results. The calibrated T-S curves are utilized to predict the fracture behavior of cracked pipes. Three types of full-scale pipe tests are considered: pipe with circumferential through-wall crack under quasistatic/dynamic loadings, and with 360° internal surface crack under quasi-static loading. Computational results using the calibrated T-S curves show a good agreement with experimental data, demonstrating the transferability of the T-S curves from small-scale specimen.
Recently, ultra-high strength bolts have been developed for weight lightening of a vehicle and fuel efficiency. However, some amount of diffusible H is absorbed into the bolt during its manufacturing process so that H embrittlement (HE) often occurs particularly in high strength bolts with a tempered martensitic microstructure. This brings attention to ultra-high strength pearlitic bolts with a high resistance to HE. Therefore, in this study the HE resistance of the 1.6 GPa grade pearlitic bolt was evaluated through tightening tests and slow strain rate tests (SSRTs), and fracture surfaces of failed bolts were comparatively observed. A critical H content for the tightening test turned out to be ~0.23-0.35 mass ppm. The bolt with a diffusible H content of ~0.35 mass ppm was fractured during the tightening test, showing a quasi-cleavage fracture surface, indicating the occurrence of HE. In addition, the bolt underwent premature elastic failure during the SSRT. This implies that the HE resistance of high strength bolts can be evaluated by both tightening test and SSRT.
Ro, Seung Hoon;Park, Yu Ra;Ryu, Young Chan;Kim, Young Jo;Lee, Tae Hoon
Journal of the Semiconductor & Display Technology
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v.14
no.1
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pp.19-25
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2015
Strengthened glass is widely used in the display industry for the smart phone and the tablet PC's, the market of which shows steady growth. The strengthened glass is prone to the fracture due to the machined surface defects such as crack and notch. The surface defects are caused mostly by the vibrations of the laser cutter. In this study, the vibrations of the laser cutter were investigated through the frequency response experiment and the computer simulation. The main reasons of the structural vibrations were analyzed, and further the design alterations were deduced and applied to the machine to check the effects of those alterations and to eventually improve the structural stability. The result shows that simple design modifications without major structural change can substantially suppress the vibrations, and improve the quality of the machined surface.
Kim, Seong-Ung;Hong, Sun-Hyeok;Jeon, Hyeong-Yong;Jo, Seok-Su;Ju, Won-Sik
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.8
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pp.1645-1652
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2002
The failure analysis on fractured parts is divided into the qualitative method by naked eyes and metallurgical microscope etc. and the quantitative method by SEM and X-ray diffraction etc. X-ray fractography can be applied to contaminated surface as well as clean surface and gain the plastic deformation and the residual stress near the fractured surface. Turbine blade is subject to cyclic bending force by steam pressure and suffers fatigue damage according to the increasing operating time. Therefore, to clean up the fracture mechanism of torsion-mounted blade in nuclear plant, the fatigue and the X-ray diffraction test was performed on the 12%Cr steel fur turbine blade and the fractured parts. The correlation of X-ray parameter and fracture mechanics parameter was determined, and then the load applied to actual broken turbine blade was predicted. Failure analysis was performed by contact stress analysis and Goodman diagram of torsion-mounted blade.
In the design of the metal forming processes, various types of ductile fracture criteria are used to predict crack initiation and to fabricate metallic products without any defects. However, the quantitative measurement method for determination of crack initiation is insufficient. It is very difficult to detect crack initiation in ductile metals with excellent deformability because no significant load drop is observed due to crack generation. In this study, the applicability of acoustic emission sensors, which are commonly used in facility diagnostics, to measure crack initiation during the metal forming process was analyzed. Cylindrical notch specimens were designed using the finite element method to induce a premature crack on the surface of pre heat-treated steel (ESW90) material. In addition, specimens with various notch angles and heights were prepared and compression tests were carried out. During the compression tests, acoustic emission signal on the dies and images of the surface of the notch specimen were recorded using an optical camera in real time. The experimental results revealed that the acoustic emission sensor can be used to detect crack initiation in ductile metals due to severe plastic deformation.
X-ray stress constant, K, was determined for the diffraction line of (211)plane by using Cr-K$\alpha$ radiation. K was -340.87 MPa/deg. Fatigue crack propagation tests of SS41 steel were conducted under stress ratios of 0.1, 0.3 and 0.5. The half-value breadth of X-ray diffraction profile was measured at and beneath the fracture surface. The half-value breadth, B, on the fracture surface was found to increase with increasing $K_max$. The value of B was influenced by stress ratio in SS41 steel. The half-value breadth took the maximum value at the borden of reversed plastic zone, while it approached to the initial (pre-fatigue) value near the boundary of monotonic plastic zone. The maximum depth of the plasticzone was evaluated on the basis of the half-value breadth distribution. The depth $\omega$$_y$ is related to $K_max$by the following equation : $\omega$$_y$ = $\alpha$($K_max$/$\sigma$$_y$$)^2$ where .sigma.$\sigma$$_y$ is the yield strength obtength obtained in tension test .alpha.is 0.136 for SS41 steel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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