Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.20
no.2
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pp.205-213
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2004
The emission characteristics of mercury in waste incinerators were investigated to get basic data for the policy development on the emission reduction of mercury (Hg). For the study several important factors were analysed from 4 incinerators such as mercury concentration, emission factors and removal rate for control devices. The results are listed below. Mercury concentrations in the flue gas were 0.39~5.96 $\mu\textrm{g}$/S㎥ in MWI and 2.5~8.8 $\mu\textrm{g}$/S㎥ in IWI. The distributions of gaseous and particulate mercury in flue gas were above 99% and below 1 %, respectively. Therefore, in order to remove mercury effectively, it is important to control the gaseous mercury. Mercury concentrations in fly ash collected from control device were found as 16.2~35.6 mg/kg- ash in FF of MWI. Also mercury concentrations at the front and back point of control device of MWI were 33.45~62.65 $\mu\textrm{g}$/S㎥ and 0.88~3.49 $\mu\textrm{g}$/S㎥, respectively. Emission factors were estimated as 3.67~11.67 mg/ton in FF, 2.6~24.5 mg/ton in MWI with SNCR, SDR and FF, 54.9~192.7 mg/ton in IWI with Cyclone and FF. Emissions from Municipal Waste Incinerator were found both in minimum and maximum ranges. Annual mercury emissions emitted from MWI was estimated as 20.0 kg (6.0~33.9 kg).
To understand the effects of physicochemical factors on nitrite transformation by microalgae, a lipid-rich Chlorella with high nitrite tolerance was cultured with 8 mmol/l sodium nitrite as sole nitrogen source under different conditions. The results showed that nitrite transformation was mainly dependent on the metabolic activities of algal cells rather than oxidation of nitrite by dissolved oxygen. Light intensity, temperature, pH, NaHCO3 concentrations, and initial cell densities had significant effects on the rate of nitrite transformation. Single-factor experiments revealed that the optimum conditions for nitrite transformation were light intensity: 300 μmol/m2/s; temperature: 30℃ pH: 7-8; NaHCO3 concentration: 2.0 g/l; and initial cell density: 0.15 g/l; and the highest nitrite transformation rate of 1.36 mmol/l/d was achieved. There was a positive correlation between nitrite transformation rate and the growth of Chlorella. The relationship between nitrite transformation rate (mg/l/d) and biomass productivity (g/l/d) could be described by the regression equation y = 61.3x (R2 = 0.9665), meaning that 61.3 mg N element was assimilated by 1.0 g dry biomass on average, which indicated that the nitrite transformation is a process of consuming nitrite as nitrogen source by Chlorella. The results demonstrated that the Chlorella suspension was able to assimilate nitrite efficiently, which implied the feasibility of using flue gas for mass production of Chlorella without preliminary removal of NOX.
$V_{2}O_{5}$/$TiO_{2}$ catalyst can be deactivated by ammonium salts formed by $SO_{2}$ oxidation and unreacted ammonium in presence of $SO_{2}$ in flue gas. The deactivation of catalyst by $SO_{2}$ depends on the $SO_{2}$ oxidation to $SO_{3}$. The oxidation of $SO_{2}$ is weakly affected by oxygen concentration, and strongly by the amount of vanadium loaded onto titania supports. Because unreacted ammonia is one of elements to form the ammonium salts, it is important to control the mole ratio of $NH_{3}/NOx$ in SCR. Thus the experiments about $NH_{3}/NOx$ were carried out. The reason of low activity of catalyst deactivated by ammonium salts is the change of pore volume. And TPD (Temperature Programmed Decomposition) was performed to find the decomposition of ammonium bisulfate on deactivated catalyst.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.25
no.2
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pp.189-195
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2020
In this study, the inlet duct and guide vane of the gas floating absorption tower were redesigned to improve the desulfurization efficiency so that the exhaust gas can be uniformly introduced into the absorption tower. In order to reduce the sulfur oxide pollutants among the main sources of air pollutants in industrial boilers, the existing equipment is redesigned and solved. For this purpose, change the exhaust gas, the slurry and recycling the adsorbent to improve the removal efficiency of SOx component in the exhaust gas inside the gas floating absorption tower so as to uniformly contact. And the initial design value and CFD value for the pressure loss from the boiler outlet to the gas floating absorption tower outlet are verified. Also, the velocity distribution of the exhaust gas, the concentration distribution of the recycled adsorbent, the liquid slurry behavior, and the pressure loss were compared. The results confirmed that the desulfurization efficiency was improved because the pressure loss from the boiler outlet to the absorption tower outlet was reduced and the deflection of the exhaust gas was minimized.
Typical boiler system consists of combustion chamber and heat exchanger in one housing, therefore the size of boiler system is large and the heat exchanging efficiency becomes low. At these boiler systems, because the combustible mixture fires as free flame in the combustion chamber, consequently the combusted hot gas heats the heat exchanger only as conductive and convective heat transfer. The present Porous Ceramic Burner concept is that combustion process is occurred at the gaps of the porous ceramic materials, and the heat exchanger is placed in the same porous materials. Therefore we can reduce the boiler size, and we can also use radiative heat transfer from ceramic material with conductive and convective heat transfer from combusted gas throwing the porous materials. The purpose of this study is to search the flame stability ranges at different fuel flow rate and excess air ratio burning in the $Al_2O_3$ ceramic balls. We found out the stable excess air ratio range on given combustion intensity. And we can get clean porous ceramic combustion results compared with free flame.
An, Hi-Soo;Kim, Ki-Hyoung;Park, Seung-Soo;Park, Kwang-Kyu;Kim, Young-Ho
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.24
no.4
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pp.415-422
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2008
This study was carried out to investigate the effect of operating and design conditions of gas dispersion type of absorber on $SO_2$ removal efficiency. pH difference between upper and lower part of gas dispersing plate of absorber was 0.2, which was relatively low. This was supposed that recirculation capacity of absorbing liquid between froth zone and reaction zone of absorber be increased by oxidation air injection through liquid riser which acted as liquid pump. Test results showed that $SO_2$ removal efficiency was more sensitive than absorber ${\Delta}P$. High $SO_2$ removal even at lower pH resulted from very low concentration of $HSO_3^-$ ion in absorbing liquid because of direct supply of dissolved oxygen into froth zone. 96% of $SO_2$ removal efficiency was obtained under the condition of absorber pH 5.2, flue gas flow rate of $1,530\;Nm^3/hr$, inlet $SO_2$ concentration of 800 ppm, absorber ${\Delta}P$ of 250mmAq. The following equation by a multiple linear regression was obtained to describe the relationship between $SO_2$ removal and operating variables. $$f=1-{\exp}(-1.3939+1.060pH+0.0139{\Delta}P-0.00267G-0.000064SO_2Conc.),\;R^2=0.9719$$
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.24
no.4
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pp.589-598
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2000
A pilot-scale Spray Drying Sorber (SDS) system was set up to evaluate the effect of spray characteristics on the desulfurization yield. The size distribution and the Sauter Mean Diameters of slurry droplets were measured in advance using the optical size measurement system, Malvern 2600. The desulfurization yield of the drying chamber by size was measured for the conditions of inlet gas and spray injection. As a reagent, 10% limestone slurry of $Ca(OH)_2$ was treated with flue gas containing $SO_2$, and the combustion gas analyzer and gas detectors were attached to measure the $SO_2$ concentration. With a flow rate of 144 Nm3/h and a temperature range of $200{\sim}300^{\circ}C$, the experiments were performed for the Stoichiometric Ratio (SR) of 1.0 to 3.0 and droplet mean diameter of 6.5 to $34.3{\mu}m$. In case of smaller spray droplets, the desulfurization efficiency improved due to the increase of total droplet surface area, while the reduction in evaporation time reduced the contact time between the droplets and $SO_2$ gas. In some typical region of droplet diameter, this negative effect, reduction of contact time, became dominant and the desulfurization yield decreases the desulfurization yield in spite of the expansion in absorption area. These results revealed that there exists the optimal size of spray droplets for a given state, which is determined by the compromise between the total surface area of slurry droplets and the evaporation time of droplets. The measurements also indicated that the inlet temperature of flue gas changes the optimal injection condition by varying the driving force for evaporation. The results confirm that the effect of the evaporation time of slurry droplets should be considered in analyzing the desulfurization yield as well as the total surface area, for it is a significant aspect of the correlation with the capabilities of $SO_2$ absorption in wet droplets. In conclusion, the optimal condition of spray can be determined based on these results, which might be applied to design or scale-up of SDS system.
Alkali metal compounds existed in original coal or sorbents are exhausted as vapor or small particle at the outlet of combustor when operating PFBC power plant. These compounds can be removed with dust removal equipment, but total generation efficiency will be decreased because of lower operating temperature of dust removal equipment. Alkali metal contained in vapor phase is initially deposited onto turbine blade results in serious corrosion. The concentration of alkali vapor in the PFBC flue gas is 20∼40 ppm which is dependent on mineral characteristics and composition as well as operating condition of PFBC. However, the allowance limit of alkali metal vapor is assigned as less than 50 ppb for gas turbine when coal or oil is used as fuel. Therefore, alkali metal vapor in PFBC or IGCC process should be removed by solid sorbents to prevent corrosion of turbine blade and improve plant efficiency. In the present investigation, powder of Bauxite, Kaolinite and Limestone is used in the preparation of cylinder-type pellet which is inserted into the pressurized alkali removal reactor for the alkali absorption experiment. Experimental results showed that the alkali removal efficiency in the order of Bauxite, Kaolinite and Limestone. Alkali vapor removal efficiency is related with reaction temperature, porosity of pellet and alkali vapor concentration of flue gas.
Kim, Jong-Guk;Park, Jin-Soo;Kim, Kyoung-Sim;Lee, Geun-Hee;Kim, Shin-Jo
Analytical Science and Technology
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v.15
no.1
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pp.43-53
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2002
The analysis of polychlorodibenzo-p-dioxins (PCDDs) and polychlorodibenzo furans(PCDFs) was performed by using four different gas chromatographic columns (SP-2331, DB-5, DB-17 and DB-DIOXIN). The data reported is pertaining to flue gas, fly ash, ambient air, soil and fish. The difference in quantification of samples according to four columns was observed, it was noted that major difference was observed in the flue gas when compared with soil, fly ash, ambient air and fish. The quantification of the same samples according to four columns it was also found that DB-5 column have the highest concentration whereas SP-2331 column showed the lowest concentration. The quantification of DB-17 column for 1,2,3,6,7,8-HxCDF was found to be twice and three times higher when compared with other columns, whereas the quantification of DB-DIOXIN column for 1,2,3,7,8-PeCDD was also found to be over estimated twice when compared with other columns.
The comparison of the air quality with the evaluation of the environmental assessment before and after operations of the heat source and of the flue-gas desulfurization facilities were studied. First of all, several sites were selected for the representative sample points, and then they were examined air quality of the surroundings. The results were that TSP(total suspended particulate) analysis after an operation of the heat source facility was $74~81{\mu}g/m^3$, PM-10 was $31~94{\mu}g/m^3$, and $SO_2$concentration was 0.002~0.009ppm, respectively. As the result of examination to the concentrations of diffused pollutants, there was no relations between TSP concentration of sample points and the effect of air quality according to the heating source. When we compared the neighbored area of the heating source with the other area, the concentration of air pollutants after an operation of the facility of the heating source was similar to the heating source, the neighbored area, and the other area. So we concluded that there was no the effect of the air pollution by producted pollutants from the heating source.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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