Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2012.05a
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pp.529-531
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2012
The temperature coefficient of a gun propellant could be reduced by applying an appropriate surface coating material. The burning rates of those propellants do not very strongly depend on the propellant temperature. It is a good method to increase the muzzle velocity of gun ammunitions by utilizing the permissible maximum pressure in the gun barrel independent of the propellant temperature. During this study, properties of surface coated propellants were confirmed by results in tests of a closed bomb and 40mm Gun firing, and confirmed that production of coating propellant could be possible.
Lee, Chan Hee;Jin, Hong Ju;Choi, Ji Soo;Na, Geon Ju
Journal of Conservation Science
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v.32
no.2
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pp.273-291
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2016
Some ceramic artifacts representing time-wise from comb pattern pottery in the Neolithic Age to white porcelain in Joseon Dynasty were selected from 7 sites in the north and south area of Charyeong Mountain Range in order to making techniques interpretation and development process of ancient ceramics through physicochemical and mineralogical quantitative analysis. Studied pottery samples in the Prehistoric times showed trace of ring piling in soft-type, and pottery in the Three Kingdoms Period had both soft and hard-type but kettle-ware and storage-ware were made with ring piling, but table-ware was made by wheel spinning. Different from pottery after the Three Kingdom Period when refinement of source clay was high, pottery in the Neolithic Age and in the Bronze Age exhibited highly mineral content in sandy source clay, which showed a lot of larger temper than source clay. Groundmass of celadon and white porcelain almost did not reveal primary minerals but had high content of minerals by high temperature firing. Ceramic samples showed some different in major and minor elements according to sites irrespective of times. Geochemical behaviors are very similar indicating similar basic characteristics of source clay. However, loss-on-ignition showed 0.01 to 12.59wt.% range with a large deviation but it rapidly decreased moving from the Prehistoric times to the Three Kingdom Period. They have correlation with the weight loss due to firings, according to burning degree of source clay and detection of high temperature minerals, estimated firing temperatures are classified into 5 groups. Pottery in the Neolithic Age and in the Bronze Age belongs from 750 to $850^{\circ}C$ group; pottery in the Three Kingdom Period are variously found in 750 to $1,100^{\circ}C$ range of firing temperature; and it is believed celadon and white porcelain were baked in high temperature of 1,150 to $1,250^{\circ}C$. It seems difference between refinement of source clay and firing temperature based on production times resulted from change in raw material supply and firing method pursuant to development of production skill. However, there was difference in production methods even at the same period and it is thought that they were utilized according to use purpose and needs instead of evolved development simply to one direction.
The effects of irregular burning of vegetation by man were studied in relation to composition and productivity in a non-agricultural montane grassland in the Chongsun area, Kangwon-Do, Korea. The floristic composition in all study area includes 38 species. Three of the stations are dominated by Arundinella hirta and one is dominated by Miscanthus sinensis. The standing crop of the first station, which was fired in early spring, 1970, was 358.7g/$m^2$ to 497.5g/$m^2$; that of the second station, fired in late 1969 was 351. 5g/$m^2$; the third station, fired sometime in 1968, had a standing crop of 314.5g/$m^2$ to 397.1/$m^2$; the fourth station, having had no recent fires, had a standing crop of 370.0g/$m^2$ to 448.0g/$m^2$. The daily productivity shows a maximum of 6.03g/$m^2$ in the first station, and a minimum of 0.85g/$m^2$ in the fourth station. The productivity of grassland in the study area is at a maximum during July and August because of much precipitation, and decreases rapidly in the months to follow. The productive structure of the first and fourth stations is shown in Fig. 2 and 3. At the first station the maximum height attained by the plants was 180cm. In the height range of 50cm to 100cm there was a maximum of assimilative organs (5.6g/0.25$m^2$$\times$10cm), while in the height range below 50cm there was a maximum of non-assimilative organs (13.0g/0.25$m^2$$\times$10cm). At the fourth station, which has not been fired recently, the maximum height reached by the plants was commonly below 100cm. The assimilative organs showed a maximum abundance in the height range of 40cm to 50cm (4.5g/0.25$m^2$$\times$10cm). while the non-assimilative organs showed their greated abundance in the height range below 10cm (6.0g/0.25$m^2$$\times$10cm). There was a direct relationship between daily productivity and organic matter, available phosphorous, exchangeable calcium and potassium. It appears that the nutrients provided by the ash created in the firing of the study can be an important factor in the productivity of these grasslands.
Kim, Hanjun;Kim, Eunmi;Kim, Namsik;Lee, Wonbok;Yang, Youngjun
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.18
no.4
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pp.74-80
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2014
This paper describes the development of the dual-thrust flight motor for enhancing the hit probability of unguided rockets. We designed dual-thrust flight motor by shape modification of the double base propellant with high burning rate, and confirmed the dual-thrust performance by static firing tests. The test results showed the thrust ratio of about 1:7.6 between sustaining phase and boosting phase, and had a quietly normal dual-thrust characteristics. And the results showed that there was not the fire extinction phenomenon of propellant due to the pressure drop.
Globally, there are environmental problems due to greenhouse gas emissions. $CO_2$ emissions rate of the cement industry is very high, but the continued demand of cement is needed in the future. In this study, in order to reduce the environmental impact of $CO_2$ emissions from cement production. The experiments were carried out for the development of non-sintered cement (have not undergone firing burning) by granulated ground blast furnace slag. In order to compare the characteristics by curing, an experiment was conducted by changing the curing conditions such as atmospheric steam curing, observe the mechanical properties for the measurement of flexural compressive strength by mortar, observe the chemical properties such as acid resistance, $Cl^-$ penetrate resistance and analyzed the mechanism of hydration by XRD, SEM experiments. From the experimental results, as compared with portland cement usually confirm the mechanical and chemical properties excellent, it is expected be possible to apply to the undersea, underwater and underground structures that require superior durability. In addition, based on the excellent compressive strength by steam curing, it is expected to be possible to utilize as a cement replacement material in the secondary product of concrete. In the future, to solve the problem through continued research, it will be expected to reduce the effect of environmental load and to be excellent economics.
The purpose of this study is to analyze the characteristics of low-grade 12th-century celadons, which were excavated from a kiln site in Noksan-dong, Busan. The physical and chemical properties of the body and the glaze are evaluated through scientific analyses. All the selected celadon shards have a similar body color, regardless of the kiln from which they originated. The celadon shards from 2 3 kilns are brighter than those from 4 5 kilns, and there are two saturations, namely gray and brown. The brightness of the glaze shows a high contribution of red and yellow. The porosity of the selected shards is 8.8% in the gray saturation and 16.1% in the brown saturation. The major chemical compositions of the body and glaze are in the typical chemical composition of the celadon, but the $TiO_2$ flux contents are different. The visible characteristic difference between the 2 3 kilns and the 4 5 kilns can be attributed to the mixing and the firing process rather than the raw materials used. The difference in the $Fe_2O_3$ and $K_2O$ flux between the 2 3 and 4 5 kilns can be attributed to changes in the ingredient combination during the process. In conclusion, Noksan-dong celadon could not be easier vitrification due to the manufacturing process that primary burning process, It is highly likely that there were process differences in kilns to produce high quality celadon.
Emission of heavy metals as hazardous air pollutants has been focused with tightening regulatory limits due to their hazardousness. Measurements and characteristic investigations of heavy metals emitted from a commercial power plant burning anthracite coal have been carried out. The plant consists of a circulating fluidized bed combustor, a cyclone, a boiler and an electrostatic precipitator(ESP) in series. Dust and gaseous samples were collected to measure main heavy metals including gaseous mercury before ESP and at stack. Dust emissions as total particulate matter (TPM), PM-10 and PM-2.5 at inlet of ESP were very high with 23,274, 9,555 and $7,790mg/Sm^3$, respectively, as expected, which is much higher than those from pulverized coal power plants. However TPM at stack was less than $0.16mg/Sm^3$, due to high dust removal efficiency by ESP. Similarly heavy metals emission showed high collection efficiency across ESP. From particle size distribution and metal enrichment in sizes, several metal concentrations could be correlated with particle size showing more enrichment in smaller particles. Mercury unlike other solid metals behaved differently by emitting as gaseous state due to high volatility. Removal of mercury was quite less than other metals due to it's volatility, which was 68% only. Across ESP, speciation change of mercury from elemental to oxidized was clearly shown so that elemental mercury was half of total mercury at stack unlike other coal power plants which equipped wet a scrubber.
This study investigated a utilization technology of light burned dolomite. light burned dolomite ($CaMg(CO_3)_2$) generated in furnace (steel manufacturer) is an alternative to quick lime. Using light burned dolomite has an effect on reducing the consumption of fluorite slag MgO concentration in supersaturated solution by prolonging the life of softening effect. Armophous MgO, not containing periclase is formed by firing dolomite under $800^{\circ}C$. It has larger surface area and higher reactivity than periclase, and also shows better expansion effect than quicklime. Due to those effects, therefore, armophous MgO produced from light burned dolomite is used as an alternative expansion agent in mortar. In the experiment, characteristics of light burned dolomite were compared to those of existing expansion agents such as anhydrite and quicklime. Then, each expansion and shrinkage rates were measured over a period of about 3 months in both of 1m Jis mold at labscale and apartment mortar flooring at field scale. In the result, it was observed that light burned dolomite in mortar flooring more compensates for the expansion and shrinkage rates than the existing expansion agents, showing low expansion rate of below 0.05% and also decreases the crack.
It is called the "Painted lead glaze pottery" that is painted green, brown, yellow over white or light yellow glazed base among glazed pottery in the Northern Qi Dynasty. Even though the white glazed pot painted green with three ears and the yellow glazed jar painted green with long neck is found in the Fan-cui Tomb in Honghetun Village, Anyang City, Henan Province in 1971, these potteries were not focused in academic circles. While the white glazed pottery found with them was thought as the earliest evidence of the white porcelain that the date is clear, it has constantly been discussed so far. In this paper, focused on the painted lead glaze pottery, the materials from tombs and kiln sites are organized, and based on them, the decoration feature and production technique is analyzed. The emergence time of this pottery is checked by the date of tombs and the social value of this pottery is considered by the position of the buried person. The painted lead glaze pottery of the Northern Qi Dynasty has independent character such as porcelain clay, twice firing burning and painting technique over glazed base. This character emerged from several glazed potteries in the Northern Wei Dynasty and it continued to the Northern Qi Dynasty. At last, the white painted lead glazed pottery appeared. The painted lead glaze pottery was formed by the combination of a shape of the ceramic in Southern China and painting technique after the Northern Wei Dynasty in Northern China.
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