보강토 옹벽에서 가장 중요한 것 중 하나는 양질의 뒷채움 재료를 구하는 것이다. 그러나 양질의 재료가 부족하여 부득히 부족한 토사대신 현장 유용토인 쇄석을 혼합하여 보강토 옹벽을 축조한 사례가 있었다. 따라서, 본 연구에서는 보강토옹벽의 뒷채움 재료로서 쇄석혼합토를 사용할 경우 혼합비에 따른 입도분포, 진단특성 및 인발특성에 대해서 각각 실험을 통하여 혼합비에 따른 특성변화들 검토하고자 하였다. 또한, 다양한 쇄석의 함유량에 대해 입도 선정기준에 적합한지 여부를 검토하였는데, 시험결과 입도19mm이하의 쇄석을 20%까지 혼합한 경우 뒷채움재료의 입도기준을 만족하였다. 전단강도정수 및 인발정수를 구하는 시험을 실시하였는데, 정수들은 쇄석함유량이 증가함에 따라서 증가하였다. 쇄석혼합토가 뒷채움재료로 사용될 경우 본 연구결과는 설계참고자료가 될 것으로 판단된다.
Crushed Stone Pile(CSP) is one of the ground improvement methods available to loose sand and clayey ground by forming compacted CSP in the weak soil layer. The effects of this method are enhancement of ground bearing capacity, reduction of settlement and prevention of lateral ground movement in cohesive layer, reduction of liquefaction potential in sandy ground. This study performs model tests in 1.0m${\times}$1.0m${\times}$1.0m and 1.5m${\times}$1.5m${\times}$l.2m model tank to observe bearing capacity of CSP treated ground. The area replacement ratio of CSP composite ground varies 20%, 30% and 40% with square grid pattern. After the composite ground was consolidated under pressure of 0.5kg/$\textrm{cm}^2$ and 1.0kg/$\textrm{cm}^2$, load tests were carried out. The results show that ultimate bearing capacity increases with area replacement ratio and the preconsolidation pressure of ground.
In concrete, the mater over aggregate is ever demanding each year in paralled with rapid development of Construction works from a couple of years ago. Want of most of them which is river gravel among aggregate has made us uneasy to get good gravel in quality. So far, we have counted on gravel, however, the time to turn the use of normal concrete into that of crushed concrete is closing at hand, I think. According to the results of study by Kaplan, Zeitman, Murdock, Hanada, Yamamodo, the shape of aggregate particle have a great effect on workability of concrete, as we know, is well known to the world. Crushed stone, particularly, is inconvenient to handle on account of jagged, angled particle form and rugged surface structure, give rise to inpediments in works, its unit water stands at about $15-20kg/m^3$, and w/c shows the increasing rate of approximately 5-10%, but it is unsuitable to use in terms of regidity. In order to research all of these, I have experimentalized and reviewed the physical character of aggregate and the regidity of concrete, in addition, its relative ratio of the elastic disposition as to gravel and crushed stone.
The purpose of this study is to provide fundamental data on chloride diffusion from lightweight aggregate concrete by utilizing crushed stone-powder. Accordingly, the study performed experiments using concrete aggregates of Crushed Aggregate (CG), Single-sized Lightweight Aggregate (SLG), Continuous Graded Lightweight Aggregate (CLG), and using water-binder ratio of 0.4, 0.5, 0.6, and using binder of FA and BFS. The chloride diffusion coefficient is calculated after experiment based on NT BUILD 492. Diffusion coefficient of SLG and CLG were little bit higher than CG Concrete, but the difference is meaningless. Also, chloride diffusion coefficient indicates that it is highly affected by water-binder ratio, and it decreases with the decrease in water-binder ratio. The admixture substitution indicates decrease only with water-binder ratio of 0.4 for FA15% case, but admixture substitution indicates decrease with all levels of ratio for FA10 + BFS20% which means more appropriate. According to the analysis result of chloride diffusion from lightweight aggregate concrete, crushed stone-powder utilized lightweight aggregate concrete indicates higher chloride diffusion coefficient than CG concrete, which is not a significant difference, and can improve resistance through water-binder ratio and admixture substitution.
Stone powder sludge is a byproduct of the crushed aggregate industry, and most of it is dumped with soil in landfills. The disposal of stone powder sludge presents a major environmental problem. This paper investigates the effects of stone powder sludge on the fluidity, density, strength and micro-structure properties of AAC(autoclaved aerated concrete) samples. Stone powder sludge was obtained from a crushed aggregate factory in order to investigate its applicability as a substitute for quartz sand in AAC. To determine the properties of the AAC samples produced with stone powder sludge, specimens containing different foam ratios were produced. Flow value, density, compressive strength, tensile strength and flexural strength of the samples were tested, and X-ray diffraction (XRD) was performed. The test results indicated that the compressive strength of AAC specimens (F120) with stone powder sludge was higher than that of AAC specimens (Q120) with quartz sand for same foam ratio of 120%. For all XRD diagrams, a higher number of tobermorite peaks was shown for the F120 sample than for the Q120 sample, which may explain the slightly higher strength gain in the F120 sample.
In this paper, physical properties of planting concrete using Recycled aggregates made with demolished concrete and construction wastes are investigated. According to the test results. It shows that recycled aggregates made with demolished concrete and construction wastes have low physical properties compared with crushed stone. But, recycled aggregates made with construction wastes shows better performance in absorption ratio, unit weight and thermal conductivity than crushed stone. According it is thought that they are available for being applied to planting concrete considering the sides of efficient recycling of construction wastes and saving the manufacturing cost.
본 연구에서는 지하수로 포화된 채굴공동에 골재 그라우트 기둥 공법의 적용을 위하여 그라우트재에 수중불분리제와 급결재를 혼합한 그라우트 재료에 대한 실험적 연구를 실시하였다. 기둥형성실험을 실시한 결과 혼합골재에는 시멘트밀크와 수중불분리제를 혼합한 그라우트재가 기둥형성에 적합한 것으로 나타났으며, 쇄석골재에는 시멘트몰탈과 수중불분리제를 혼합한 그라우트재와 시멘트밀크와 급결재를 혼합한 그라우트재가 기둥형성에 적합한 것으로 나타났다. 특히 쇄석골재에 시멘트밀크와 급결재를 혼합한 경우는 기둥의 직경이 가장 크고 주입이 밀실하게 되는 것으로 나타나 기둥형성에 가장 적합한 그라우트재와 골재로 판단된다.
본 연구에서는 대형직접전단시험을 이용하여 조립재료와 지오신세틱스 사이의 접촉면 마찰특성을 비교하여, 조립재료인 고둥껍질과 쇄석간의 조립재료특성을 파악하여 고둥껍질의 효용성을 높이는데 그 목적이 있다. 이 연구를 위하여 모형지반을 조립재료인 쇄석 또는 고둥껍질로 형성하여 부직포 또는 지오스트립 지오신세틱스를 포설 전단시켜 마찰계수와 마찰각을 비교 분석하였다. 분석결과 쇄석의 단위중량이 $13.7kN/m^3$ 일 때 $33.8^{\circ}$, 고둥껍질의 단위중량이 $5.4kN/m^3$ 일 때 $35.4^{\circ}$의 내부마찰각을 나타내었다. 또한 지오신세틱스와 쇄석의 접촉면 마찰각이 지오신세틱스와 고둥껍질 접촉면 마찰각보다 크게 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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