• 제목/요약/키워드: Continuous Process System

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모바일 간편결제시스템 사용의 감성적, 인지적, 행동적 반응 과정 연구 (User Response to Mobile Payment System: Emotional, Cognitive, and Behavioral Approaches)

  • 최유정;황보현우
    • 한국정보통신학회논문지
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    • 제26권8호
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    • pp.1158-1164
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    • 2022
  • 본 연구는 모바일 간편결제 시스템을 사용하는 과정에서 지속적인 사용 의도를 형성하기 위해 신뢰가 구축되는 과정을 감성적 반응 과정과 인지적 반응 과정을 구분하고, 여러 외부 요인들이 각 반응 과정을 통해 지속적 사용 의도 즉, 행동적 반응을 발생시키는 과정을 살펴보았다. 외부 요인은 사회적(사회적 규범, 이미지), 시스템적(간편성, 접근성), 사회적(보안성, 호환성) 특성으로 구분하고, 감성적 반응은 즐거움과 정서적 신뢰, 인지적 반응은 인지적 신뢰, 그리고 종속 변수는 지속 사용의도로 설정하고, 모형 분석을 위해 설문 조사를 실시하고, 분석 결과를 도출하였다.

지속적 프로세스 개선을 위한 6시그마와 BPM 통합 모형 (Integration of Six Sigma and BPM for Continuous Process Improvement)

  • 윤지현;정재윤
    • 한국빅데이터학회지
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    • 제2권1호
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    • pp.5-15
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    • 2017
  • 6시그마는 지난 20여 년간 제조 및 서비스 등의 산업에서 프로세스 개선을 위하여 꾸준히 적용되어왔다. 그럼에도 불구하고 6시그마는 Define 단계에서 의미있는 프로젝트를 계속 발굴하기 힘들고 Control 단계에서 지속적인 측정 및 통제가 쉽지 않다는 문제가 지적되었다. 이를 해결하기 위하여 개선 프로세스의 지속적인 통제와 관리를 원활히 할 수 있는 체계가 요구되며, 비즈니스 프로세스 관리(BPM) 시스템이 효과적 대안이 될 수 있다. 본 연구에서는 프로세스 운영 및 분석에서 누적된 데이터를 중심으로 지속적 프로세스 개선을 실현하기 위한 목적으로 6시그마와 BPM의 통합 모형을 제시하고, 프로젝트 수행을 위하여 상호 데이터기반으로 프로세스를 분석, 개선, 모니터링하는 과정을 설명한다. 이를 통하여 6시그마와 BPM의 장점을 결합하여, 지속적으로 업무를 개선하고 관리함으로써 전사적인 경영성과를 극대화할 수 있을 것으로 기대한다.

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모바일 결제시스템 사용자의 정서적, 인지적 반응 과정 (Emotional and cognitive response process of mobile payment system users)

  • 박진희;박혜민;최훈;최유정
    • 한국정보통신학회:학술대회논문집
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    • 한국정보통신학회 2022년도 춘계학술대회
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    • pp.594-595
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    • 2022
  • 모바일 결제 시스템 이용자들의 지속적 사용으로 이어지는 과정에서는 정서적, 인지적 반응 과정을 거친다. 본 연구에서는 모바일 결제 시스템의 외부요인(사회적, 시스템, 서비스 특성)이 정서적 반응(즐거움, 정서적 신뢰)과 인지적 반응(인지적 신뢰)이 지속적 사용에 미치는 영향을 파악하기 위해 설문을 진행하였으며, SPSS와 PLS를 사용하여 구조적 모형을 검정하였다. 분석 결과 주요 외부요인이 정서적 반응과 인지적 반응에 영향을 주고, 인지적 반응은 지속적인 사용의도에 영향을 주는 것으로 나타났다.

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스핀코터의 진동 평가를 통한 이상 검출 시스템 개발 (Fault Detection System Development for a Spin Coater Through Vibration Assessment)

  • 문준희;이봉구
    • 한국정밀공학회지
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    • 제26권11호
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    • pp.47-54
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    • 2009
  • Spin coaters are the essential instruments in micro-fabrication processes, which apply uniform thin films to flat substrates. In this research, a spin coater diagnosis system is developed to detect the abnormal operation of TFT-LCD process in real time. To facilitate the real-time data acquisition and analysis, the circular-buffered continuous data transfer and the short-time Fourier transform are applied to the fault diagnosis system. To determine whether the system condition is normal or not, a steady-state detection algorithm and a frequency spectrum comparison algorithm using confidence interval are newly devised. Since abnormal condition of a spin coater is rarely encountered, algorithm is tested on a CD-ROM drive and the developed program is verified by a function generator. Actual threshold values for the fault detection are tuned in a spin coater in process.

회전기계 계통을 가동시키는 직류전동기를 위한 데드비트저어기 설계 (Design of Deadbeat Controller for DC Motor Driving a Rotational Mechanical System)

  • 이흥재;송자윤
    • 대한전기학회:학술대회논문집
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    • 대한전기학회 1999년도 하계학술대회 논문집 B
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    • pp.579-582
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    • 1999
  • This paper presents a design method of deadbeat controller for DC motor driving a rotational system with gear. The results of sampling a continuous-data process does not guarantee that no ripples occur between the sampling instants in the continuous-data output, but the proposed deadbeat control system that consists of the integral controller and the full state observer, and zero order hold using in continuous systems, has many advantages of such as an output response without the ripple and reaching the steady state without error after a given sampling period and faster settling time than the optimal control system in the short sampling period. The results of case study through matlab simulation shown that the efficiency of the proposed controller for DC motor driving a rotational system with gear, is verified by comparing with optimal controller etc.

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지속 감항성 유지 프로그램 운영 경험의 항공기 설계와 인증 단계 적용 (Application of Operational Experience of the Continuous Airworthiness Program at the stage of Aircraft Design and Certification)

  • 구민성
    • 한국항공운항학회지
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    • 제21권3호
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    • pp.9-14
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    • 2013
  • Continuous airworthiness system is comprised of regulations and procedures to assure the safety and reliability through the total stage of development, certification and operation of aircraft. The purpose of this system is not only to provide the guidelines that should be kept by manufacturers and operators, but also to evaluate the maintenance capability in every activity of safety related procedures. During the development process of the mid and large size aircraft, operational experience should be reflected systematically for a safer and more reliable product by using the meaningful data base from operation. The relationship of safety roles between manufacturer and operator is mutually complementary, and the roles of each function have an influence to the next step. Overall structure of the procedure contains the concept of continuous analysis and feedback to achieve highest degree of safety and reliability during the entire life of aircraft. Finally, this paper describes how the feedback is made and used for aircraft design from operational experience under the continuous analysis and surveillance system.

트윈롤 시스템을 이용한 천연가스 하이드레이트 펠릿의 연속성형 (Study on the Continuous Forming of Natural Gas Hydrate Pellet using Twin Roll System)

  • 이윤후;김흥수;고봉환;송명호
    • 한국기계가공학회지
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    • 제11권6호
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    • pp.152-157
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    • 2012
  • This study investigates compressive strength of ice pellet strip which is potential medium for Natural Gas Hydrate(NGH) extruded from die holes of Twin-roll Press for Continuous Pelletizing(TPCP). Recently, the prototype of TPCP is newly developed where ice powder is continuously fed and extruded into strip-type pellet between twin rolls. The system is specifically designed for future expansion towards mass-production of ice pellet strips or solid form of natural gas hydrate. It is shown that the compressive strength of pellet strip heavily depends on factors in extrusion process such as disk size, surface smoothness, ring size, taper shape, feeding mechanism, and rotational speed. Here, the mechanism of TPCP, along with compressive strength of pellets is discussed in terms of its feasibility for producing NGH pellets in the future.

가변구조 제어계의 채터링 현상의 제거 및 연속입력을 얻기 위한 입력법칙의 개선 (An Improvement of Continuous Control Law for Removing Chattering Phenomenon of VSC Systems)

  • 김중완;이만형
    • 대한전기학회논문지
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    • 제38권1호
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    • pp.60-67
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    • 1989
  • In this paper, a methodology is developed to remove the high frequency chattering phenomenon which is the common drawbacks of variable structure control(VSC) system. An improved control law is proposed to achieve continuous control input whose terms are continuous functions during the control process under switching plane, which removes chattering and is robust as well. The methodology developed in this paper is applied to attitude control for spacecraft and the simulated results are compared with those of typical VSC methodology.

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PC를 이용한 자동제어시스템 개발 (Development of a process control package using PC)

  • 구영재;이준서;이인범;장근수
    • 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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    • 제어로봇시스템학회 1991년도 한국자동제어학술회의논문집(국내학술편); KOEX, Seoul; 22-24 Oct. 1991
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    • pp.322-326
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    • 1991
  • A real time process control package was developed in an INTEL 80386 based PC and MS OS/2 environment using MS-C and MS-FORTRAN. RTACS(Real Time Advanced Control System), process control computer software for distributed or centralized architectures, is a package which meets functional requirements specified for typical continuous process applications like chemical processes. The package consists of 5 parts, which are DB(data base), OCF(Operator Console Functions), CL (Control logic Library), MSM(Multitasking and Scheduling, Manager) and UAI(User Applications Interface), based upon a table and function block architecture to improve the system performance.

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실시간 정보획득을 통한 제조공정의 지속적인 개선 방안 연구 (Continuous improvement plan of manufacturing process through real-time data acquisition)

  • 조성호;장태우;신기태;나홍범;박진우
    • 한국산업정보학회논문지
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    • 제14권4호
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    • pp.75-90
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    • 2009
  • 생산성 향상과 효율적인 프로세스 관리는 기존 업무의 문제점을 올바르게 파악하는 것에서부터 시작한다. 또한 데이터 수집에서 필요한 정보를 도출하는 데 많은 시간이 소요될 경우 고객의 요구와 수요를 충족시키고 업무의 효율성을 높이기 위한 지속적인 프로세스 관리가 더욱 어려워진다. 본 논문은 실시간 정보획득 기술의 도입을 통해 제조공정 관리상 발생 가능한 여러 문제점을 개선하기 위한 방안과 기초적 의사결정을 위한 상황인지(Context awareness) 시스템을 제시하는 것을 목적으로 한다. 공정 작업 중 획득한 데이터를 바탕으로 각 작업을 자동으로 분류하는 판단규칙을 제시하여 제조 현장에서의 상황인지를 구현하고자 하였다. 그리고 제안하는 개념과 구조를 작업자가 신속하게 문제를 파악하고 지시사항을 전달할 수 있는 사례를 기본적 시스템으로 구현하였다. 생산요소 객체 및 정보시스템의 데이터 일치와 공정에 대하 지속적이 모니터링을 통해 비효율적 자원 할당 및 공정 지연을 측정하고 해결하며 가시성을 높여 업무 효율을 지속적으로 향상시킬 수 있을 것이다.