The paper aims to identify major research issues and basic framework of computer supported collaborative work in design through reviewing recent changes in product development which is getting more integrated, collaborative and computerized. At first the importance of collaborative work in design is discussed throughout the development of design process: from blackbox approach in vernacular design to recent Nigel Cross' es Hybrid model. Then Concurrent Engineering and Quality Function Depolyment are reviewed for showing recent phenomena of integration and collaboration in the process of product development. Computer-aided product development is demonstrated with the case of Blackboard system and Computergenerated form development. In order to outline the fundamental approach for computer-supported collaborative work in design, structures and processes of some related projects are introduced. Finally, based on the findings, some research issues for further rJevelopment are proposed.
The information sharing is essential to make collaboration by participants in the collaboration environment. The sharing of the information is necessary to reduce time-to-market of new Product. In this paper, V2-model is proposed far supporting the sharing of the information on product development. V2-model supports collaborative product development in design and supply chain. Through viewpoints, V2-model supports 1) two-level structure that consist of private level and public level ,2) level-up process and 3) product development process. The public level information supports to share the product information on collaborative supply chain and design. The viewpoints in V2-model are divided into public viewpoints that point to the public level information and private viewpoints that point to the private level information. Private viewpoints are transformed into public viewpoints. The extended Topic Map has B-Topic, S-Topic and View for representing V2-model in this paper. The level-up process of V2-model is implemented through the merging of S-Topics. V2-model is implemented with washing machine model using extended Topic Maps. In this model, the public viewpoints and private viewpoints are represented and the level-up process, which transforms private viewpoints into public viewpoints, is implemented.
The shipbuilding process is changing due to changes in the development environment and technological requirements for military ships. This would also hold true for a submarine, because its shipbuilding process includes complicated design and construction conditions. System improvement efforts for the design and construction of military ships have continued with the goal of overcoming these conditions. At present, the Korea Navy is developing a 3,000 ton-class Korean type submarine, and its design is progressing by the introduction of a full 3D-ship CAD system. Although the 3D modeling system was introduced for effective design realization through the introduction of collaborative design and active utilization of M&S (modeling and simulation), the introduction effects are not yet generally obvious, according to the characteristics of ship design. The present paper discusses the collaborative environment for developing a submarine to enhance this. This paper proposes the architecture and data structure of a system for realizing collaborative design and discusses a case system developed on the basis of this.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.38
no.2
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pp.98-106
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2012
The current market preassure of least environmental effects of products needs companies to consider whole life cycle of their products during their design phase. To support the integrated and collaborative development of the products, this paper proposed product data model for extended Product Data Managemen (PDM) that can support integrated design of product, manufacturing process, and customer services, based on the consistent and comprehensive PDM databases. The product data model enables design, manufacturing, and service engineers to express their products and services efficiently, with sharing consistent product data, engineering changes, and both economical and environmental evaluations on their design alternatives. The product data model was implemented with a prototype PDM system, and validated through an example product. The result shows that the PDM based on the proposed product data model can support the integrated design for products, manufacturing process, and customer services, and provide an environment of collaborative product development for design, manufacturing and service engineers.
An issue of globalized and competitive business environment is a transformation of manufacturing strategy for rapidly product development. To copy with these trends, building up a market from various product is becoming conspicuous the core strategy of manufacture. Therefore, it is increasing of necessity for the environment of collaborative product development. As a part of corresponding for these demands, we propose the method that allows easy and rapid integration of legacy resources within the company and between departments. The proposed framework can easily construct a distributed environment for collaborative design between departments in the companies. It was implemented using CO/sup TM/ based on DOME (Distributed Object-based Modeling Environment) that is knowledge based engineering solution.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.32
no.4
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pp.169-177
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2009
Concurrent Engineering (CE) has presented new possibilities for successful product development by incorporating various product life-cycle functions from the earlier stage of design. In the product design, geometric representation is vital not only in its traditional role as a means of communicating design information but also in its role as a means of externalizing designer's thought process by visualizing the design product. During the last dozens of years, there has been extraordinary development of computer-aided tools intended to generate, present or communicate 3D models. However, there has not been comparable progress in the development of 3D-CAD systems intended to represent and manipulate a variety of product life-cycle information in a consistent manner. In the previous research, the authors proposed a novel concept called Minus Volume (MV) to incorporate various design information relevant to product life-cycle functions. This paper proposes the use of the MV concept for the collaborative design environment, where many team members are geographically distributed over the networked environment, including Internet, Intranet, WWW, etc. A prototype 3D-CAD system is implemented based on the MV concept and illustrated with the successful implementation of collaborative design example.
As the educational paradigm has shifted from the traditional knowledge oriented instruction learning to the knowledge product oriented instructional learning, the development of student's creativity becomes one of the most important educational goals, because the ability that can produce the knowledge creatively is required in the digital information knowledge based society. The purpose of this study is to make a basic direction and strategy for the instructional design to develop an on and off line blended instructional design which will help a learning community to be a more collaborative and creative learning community. This research has investigated the concept and the characteristics of collaborative creativity and creative problem solving as the theoretical basis of the design. After that, on the basis of the theories connected with the collaborative creativity theory, the direction and the strategies for the development of collaborative creativity was designed. The design was applied into the real learning community and finally proved the effectiveness of the learning model for the development of the collaborative creativity by the quantitative evaluation.
Client-supplier collaboration has been an imperative approach to new product development (NPD), in which a good product specification management system and practice is crucial to the assurance of product quality. This study investigates product specification management in client-supplier collaborative NPD. Based on the interviews and survey study, 12 problems and 13 good practices of product specification management are identified. It also compares the importance and degree of the implementation of the product specification practices in Hong Kong electronics industry. The results suggest that more intensive practices should be implemented for better product specification management.
Since software development team members have been more geographically spread due to the globalization of business and Internet technologies, the management of deliverables and communication efforts for developing high-quality software products on time is becoming more complicated. Among the functional requirements for collaborative software development management, the manipulation of shared information objects is essential for the collaborative work among distributed development team members. This paper proposes an integrated information object management framework comprised of a so-called BOC (Bill Of Class) scheme and a standardized software part dictionary for managing shared information objects efficiently among distributed co-workers. In order to manage these complex information objects, the proposed framework adopt product structures represented by Bills Of Materials (BOM) as stems for integrating the various information objects. Based on the proposed framework, a collaborative software development management system (CSDMS) is implemented, and the functionalities and the structure of the system are also described in this paper. The proposed system provides sufficient functionalities for the change management of information objects and the management of their relationship to other objects rather than existing system.
Journal of the Korean Operations Research and Management Science Society
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v.39
no.3
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pp.93-115
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2014
In collaborative product development with multiple suppliers, buyers must manage the suppliers' activities. This empirical research investigates the performance impacts of three strategies that buyers use to manage suppliers who design interdependent components. These strategies are: Instructionism (giving clear instructions to suppliers), Teaming (forming an interactive development team with suppliers), and Delegation (transferring component development responsibilities to suppliers). Data were collected through a cross-industry web-based survey of buying firms in manufacturing industries whose products require multiple, interdependent components. A path analysis utilizing 318 survey responses indicates that Instructionism has a positive effect on design quality, and Teaming has a positive effect on design quality and component innovation. The use of Delegation is not related to any of the performance indicators. The practical implication of this research for product development managers is that both Instructionism and Teaming can be effective strategies. For the purpose of assuring design quality, a buyer should give clear instructions in detailed specifications or work closely with suppliers in development teams. If competitive priority is product innovativeness, however, the buyer should work closely with its suppliers during component development processes using a Teaming strategy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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