This paper discussed hydrothermal reactivity of Ca(OH)2 and classified bituminous fly ashes which were collected at an electrostatic precipitator in coal fired power plant at 181$^{\circ}C$. The major products of hydrothermal reaction were tobermorite and hydrogrossularite because bituminous fly ashes contained Al2O3 content greater than 20 wt%. As increasing amount of Al2O3 content greater than 20 wt%. As increasing amount of Al2O3 in glass phases, formation of hydrogrossularite increased. Formation rate of crystalline tobermorite increased with content of finer particles, higher glass content and more Al2O3 in glass phases. There was a positive correlation between residue on 45${\mu}{\textrm}{m}$ sieve and hydrothermal reactivity of fly ash up to 3 hours. The hydrothermal reactivity of fly ash at 181$^{\circ}C$ for 12 hours was more affected by fineness than by glass content of fly ash.
The C4A3S clinker was prepared by the solid-state reaction. The mixture of raw materials; calcite, kaoline and gypsum, was fired at 135$0^{\circ}C$ for 1hr and cooled rapidly in air. C4A3S type expansive was made with C4A3S clinker, CaO and CaSO4. The cement replaced by 10 wt.% C4A3S type expansive was investigated by the measurement of the strength(compressive, tensile, flexural) and length change at various curing conditions. Hydration products were mainly ettringite, monosulfate and Ca(OH)2. The densification and the expansion due to the formation of ettringite during the hydration increased strength and reduced the drying shrinkage of hardened cement.
Formation of Strontium titanate from the products of coprecipitation takes place at 110$0^{\circ}C$ which is 200-30$0^{\circ}C$ lower than that from mechanical mixtures of $SrCO_3$ and $TiO_2$. This is apparently due to the nature of the compounds formed by the reaction of mixtures of aqueous solutions of $SrCl_2$ and $TiCl_4$ with an ammoniacal solution of ammoni-um carbonate and ammonium hydroxide. A procedure is described for preparing strontium titanyl oxalate tetrahydrate in the several mole ratio of $TiCl_4$ to $SrCl_2$. STrontium titanyl oxalates decompose to titanate at elevated temperature. The coprecipitates and the fired specimen were subjected to examined thermal and X-ray analyses and microstruc-ture by SEM.
The basic zirconium sulfate was prepared from ZrOCl2.8H2O and H2SO4 in the 9$0^{\circ}C$ aqueous solution. The pH and amount of unreacted zirconium in the solution that reacton had completed was 0.2 and 10%. As the pH was increased to 1.4 by NH4OH theresulting precipitates were the mixtures of the basic zirconium sulfate and the zirconium hydroxide although the precipitates were recovered completely. The thermal decomposition behavior of this sample has been examined by thermal analysis(TG-DTA), X-ray diffraction study, infrared spectroscopy and sulfur analysis. As a result, it was found that the precipitates have perfectly been decomposed at 85$0^{\circ}C$ accompanying to the release of a molecule of water below 25$0^{\circ}C$ and 85% sulfate at about $600^{\circ}C$. The thermally decomlposed products were initially amorphous phase, which were become metastable tetragonal phase with increment of temperature and finally transformed to the stable monoclinic phase at 100$0^{\circ}C$.
This paper was to evaluate the influence of kiln process parameter(kiln angle, kiln rotating speed) of lightweight aggregate using waste glass and bottom ash with industrial by-products on thermal conductivity, density, water absorption, fracture load and porosity by response surface analysis. In the results of surface plot and contour plot, it has verified that kiln residence time of lightweight aggregate increase as kiln angle and rotating speed decreases. For this reason, pore size and quantity tend to increase by active reaction of forming agent. It seems to be that increase in pore size and quantity have caused decreasing density, fracture load and thermal conductivity, and increasing water absorption. In conclusion, optimization of kiln process parameter on thermal conductivity, density, water absorption, fracture load and porosity by response surface analysis are kiln angle 2.4646%, kiln rotating speed 40.7089 rpm.
Several polysilanes with sterically bulky substituents such as poly(2-phenylpropyl)(n-hexyl)silane were prepared by Wurtz-type coupling. The polysilane products were mixtures of low-molecular-weight polymers (&bar{M};w~103) as major and high-molecular-weight polymers (&bar{M};w~106) as minor. Overall yields for polysilanes were in the range of 81-99%. λmax of liquid low MW polymers appeared at around 280 nm. Formations of solid high MW polymers were decreased by a longer reaction time and increased steric bulkiness of substituents. High MW polymers with λmax at 327 nm except crosslinked polymers were soluble in common organic solvents and found to be light sensitive. Crosslinked high MW polymer gave 21% TGA ceramic yield, compared with linear high polymer giving zero ceramic yield.
Kieu, Do Trung Kien;Phan, DinhTuan;Okabe, Toshihiro;Do, Quang Minh;Tran, Van Khai
Journal of Ceramic Processing Research
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제19권6호
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pp.472-478
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2018
In this study, the sintering mechanism of woodceramics (WCs) from cashew nut shell waste (CNSW) was studied by analyzing chemical reactions and structural changes during the sintering process of of CNSW powder, liquefied wood and green bodies of WCs at $900^{\circ}C$ for 60 minutes in the $CO_2$ atmosphere. The chemical and structural properties of the products were investigated by X-ray diffraction (XRD), Raman spectroscopy, Fourier Transform Infrared (FTIR), and scanning electron microscope (SEM). The results showed that the decomposition reactions of liquefied wood and CNSW occurred simultaneously to form the hard carbon and the soft carbon at high temperature. The sintering mechanism of WCs has been presented.
The effect of oxygen pressure in the synthesis of $SnO_2$ micro/nanocrystals through thermal evaporation of Sn powder was investigated. The thermal evaporation process was performed at $1000^{\circ}C$ for 1 hr under various oxygen pressures. The pressure of oxygen changed from 10 to 500 Torr. The morphology of $SnO_2$ crystals changed drastically with oxygen pressure. $SnO_2$ nanoparticles with an average diameter of 120 nm were formed at oxygen pressure lower than 10 Torr. $SnO_2$ nanowires were grown under an oxygen pressure of 100 Torr. The nanowires have diameters in the range of 100 ~ 500 nm and lengths of several tens of micrometers. As increasing the oxygen pressure to 500 Torr, the sizes of wires increased. A strong visible emission peak centered at about 500 ~ 600 nm was observed in the room temperature cathodoluminescence spectra of all the products.
본 연구에서는 콘크리트 2차제품 제조시 기체상의 이산화탄소를 주입하는 In-situ 탄산화 기술의 적용 가능성 분석을 위해 이산화탄소 주입량에 따른 콘크리트 인터로킹 블록의 기초물성 및 미세구조 분석을 실시하였다. 안정적인 이산화탄소 주입을 위해 CO2 가스 주입용 콘크리트 혼합 설비를 구축하였으며, 이산화탄소 주입량을 시멘트량 대비 0, 0.1, 0.3, 0.5, 0.7 wt.%로 제어하였다. 기초물성 시험 결과, 이산화탄소 주입량이 0.3 %까지 증가할수록 기존 배합 대비 높은 강도 거동을 보였으며, 주입량 0.5 % 이후에는 기존 배합보다 낮은 강도를 보였으나 콘크리트 2차제품의 강도 기준(보차도용 콘크리트 인터로킹 블록)을 만족하는 것으로 나타났다. 이는 콘크리트 인터로킹 블록 제조시 이산화탄소 주입에 따른 CaCO3 결정 및 C-S-H 등의 수화물 생성이 촉진된 것으로 판단되었다. 따라서 배합중 이산화탄소를 주입하는 탄산화기술을 다양한 콘크리트 2차제품 제조 공정에 적용할 수 있는 가능성을 확인하였다.
세라믹 사출공정(CIM)으로 성형되는 전자제품 케이스와 같은 판상 제품은 강도 보장을 위한 형상설계가 매우 중요하다. 본 연구에서는 CIM으로 성형된 판상 시편의 두께에 따른 3점 굽힘 시험을 통해 굽힘 강도 및 탄성계수를 도출하여 기계적 특성을 분석했다. 두께 0.48mm 시편은 파단하중이 82.9~94.5N이고, 1.0mm 시편은 233.6~345.8N으로 측정되었다. 시편의 두께가 0.5mm 증가했을 때, 파단하중은 3배가 증가하고 탄성계수는 20%가 감소하는 경향을 확인할 수 있었다. 또한 비커스 경도시험을 통해 시편의 두께가 두꺼워질수록 상대밀도와 표면경도가 작아지는 것을 보였다. 이러한 현상은 두께가 두꺼울수록 소결공정 이후 세라믹 혼합물 중 세라믹 분말의 체적분율이 작아지기 때문으로, 이에 따라 기계적 물성이 부분적으로 변할 수 있음을 실험과 해석결과 비교 분석을 통해 밝혔다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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