Al-Co-N thin films, Al-Co-N/Al-N and Al-Co-N/Al-Co multilayers containing various amounts of Co content were deposited by using a two-facing targets type dc sputtering (TFTS) system. The films were also annealed successively and isothermally at different annealing temperatures. Irrespective of Co content and preparation methods, all the as-deposited films were observed non-magnetized. It was found that annealing conditions can control the magnetic and electrical properties as well as the microstructure of the films.
(Ti, Al)N films were deposited on 304 stainless steel sheet by D.C. magnetron sputtering using Al target and Ti plate. The high temperature oxidation of (T, Al)N films with the variation of composition has been investigated. The chemical composition of (Ti, Al)N films with the variation of composition has been investigated. The chemical composition of (Ti, Al)N films was similar to the sputter area ratio of titanium to aluminum target by means of EDS and AES survey. The high temperature oxidation test of (Ti, Al)N showed that (Ti, Al)N has better high temperature resistance than TiN and TiC films. TiC films were cracked at 40$0^{\circ}C$ in air TiN films quickly were oxidised at $600^{\circ}C$, were spalled more than $700^{\circ}C$. But (Ti, Al)N films are relatively stable to$ 900^{\circ}C$. The good resistance to high temperature oxida-tion of (Ti, Al)N films are due to the formation of dense Al2O3 and TiO2 oxide layer. Especially, Al2O3 oxide layer is more important. The results obtained from this study show, it is believe that the (Ti, Al)N film by D.C. magnetron sputtering is promising for the use of high temperature and wear resistance mate-rials.
Zhang, Tengfei;Myoung, Hee-bok;Shin, Dong-woo;Kim, Kwang Ho
Journal of Ceramic Processing Research
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제13권spc1호
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pp.149-153
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2012
Ti2AlN MAX-phase films were synthesized through the post-annealing process of as-deposited Ti-Al-N films. Near amorphous or quasi-crystalline ternary Ti-Al-N films were deposited on Si and Al2O3 substrates by sputtering a Ti2AlN MAX-phase target at room temperature, 300 ℃ and 450 ℃, respectively. A vacuum annealing of those films at 800 ℃ for 1 hour changed those films to crystalline Ti2AlN MAX-phase. The polycrystalline Ti2AlN MAX-phase films exhibited very excellent oxidation resistance due to its characteristics microstructure (nanolaminates), which has potential applications for high-temperature protective coatings. The microstructure and composition of Ti2AlN MAX-phase films were investigated using with a variety of characterization tools.
In this study, we investigated that the resistance switching characteristics of Al-doped MgOx films with increasing Al doping concentration and increasing film thickness. The Al-doped MgOx based ReRAM devices with a TiN/Al-doped MgOx/Pt/Ti/SiO2 were fabricated on Si substrates. The 5 nm, 10 nm, and 15 nm thick Al-doped MgOx films were deposited by reactive dc magnetron co-sputtering at $300^{\circ}C$ and oxygen partial ratio of 60% (Ar: 16 sccm, O2: 24 sccm). Micro-structure of Al-doped MgOx films and atomic concentration were investigated by XRD and XPS, respectively. The Al-doped MgOx films showed set/reset resistance switching behavior at various Al doping concentrations. The process voltage of forming/set is decreased and whereas the initial current level is increased with decreasing thickness of Al-doped MgOx films. Besides, the initial current of Al-doped MgOx films is increased with increasing Al doping concentration in MgOx films. The change of resistance switching behavior depending on doping concentration was discussed in terms of concentration of non-lattice oxygen of Al-doped MgOx.
Aluminum nitride (AlN), as a substrate material in electronic packaging, has attracted considerable attention over the last few decades because of its excellent properties, which include high thermal conductivity, a coefficient of thermal expansion that matches well with that of silicon, and a moderately low dielectric constant. AlN films with c-axis orientation and thermal conductivity characteristics were deposited by using Pulsed Laser Deposition (PLD). The epitaxial AlN films were grown on sapphire (c-Al2O3) single crystals by PLD with AlN target and Y2O3 doped AlN target. A comparison of different targets associated with AlN films deposited by PLD was presented with particular emphasis on thermal conductivity properties. The quality of AlN films was found to strongly depend on the growth temperature that was exerted during deposition. AlN thin films deposited using Y2O3-AlN targets doped with sintering additives showed relatively higher thermal conductivity than while using pure AlN targets. AlN thin films deposited at 600℃ were confirmed to have highly c-axis orientation and thermal conductivity of 39.413 W/mK.
TiN and TiAlN films were deposited on SKD 11 steel substrates by an arc ion plating (AIP) technique. The crystallinity and morphology for the deposited films were characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The mechanical properties of both films were investigated through the indentation, impact, and wear test. Those films fairly adherent to SKD 11 steel substrate, showed hardness values of 2300 $\pm$ 100kg/$\textrm{mm}^2$ and 3200 $\pm$ 100kg/$\textrm{mm}^2$ with a load of 25g, respectively. During impact test, TiAlN films showed much superior impact wear resistance to TiN films. It could be suggested that the TiN films was failed relatively by plastic deformation with oxidation during impact test, while TiAlN films was failed by brittle fracture and resisted the oxidation by the impact energy. The friction coefficient of TiAlN films became lower than that of TiN films at high sliding speed condition although it was higher than that of TiN films at low speed. Therefore, TiAlN films was suggested to be more advantageous than TiN films for high speed machining fields.
고주파 마그네트론 스퍼터링으로~500 nm 두께의 ZnO:Al막을 증착하였다. 증착된 ZnO:Al막을 100 ℃, 200 ℃, 300 ℃ 및 400 ℃에서 10시간 동안 열처리하였다. ZnO:Al막의 열처리에 따른 저항률, 캐리어 농도 및 이동도 변화를 측정하였다. XRD, FESEM 결과를 통해 열처리에 따른 ZnO:Al막의 저항률 변화 원인을 조사하였다. ZnO:Al막의 광 투과율을 측정한 후 에너지 밴드 갭, Urbach 에너지 및 굴절률을 도출하였다. ZnO:Al막의 전기적 특성 변화를 광특성과 연관지어 설명하였다.
저유전상수 폴리머와 $SiO_2$위에 형성된 Al/Ti박막의 우선방위에 대해 비교하였다. DC 마그네트론 스퍼터를 이용하여 50 nm 두께의 Ti과 500 nm의 Al-1%Si-0.5%Cu(wt%) 합금 박막을 저유전상수 폴리머와 $SiO_2$기판위에 증착하였다. Al의 우선방위는 XRD $\theta$-2$\theta$와 rocking curve로 측정하였고, Al/Ti박막의 미세조직은 투과전자현미경 (TEM)으로 관찰하였다. 저 유전상수 폴리머 위에 증착된 Al/Ti박막은 $SiO_2$위에 증착된 것보다 낮은 우선방위를 가졌다. 단면 TEM으로 Ti을 관찰한 결과, $SiO_2$위의 Ti의 결정립은 기판에 수직하게 성장하였으나 저유전상수 폴리머 위의 Ti 결정립은 등축정으로 성장하였으며, 저유전상수 폴리머위의 Al/Ti박막이 낮은 우선방위를 갖는 이유는 Ti 미세조직 때문이었다.
Highly transparent ZnO films with low resistivity for thin film solar cell applications were fabricated at low temperature by rf magnetron sputtering. Al-doped ZnO films were deposited on glass substrates at a substrate temperature of $200^{\circ}C$. electrical and optical properties of the ZnO:Al films were investigated in terms of the reparation conditions. The transmittance of the ZnO:Al films in the visible range is 90 %. The lowest resistivity of the ZnO:Al films is about $5.7\times10^{-4}$$\Omega$ cm at the Al content of 2.5 wt% with the film thickness of 500 nm. After deposition, the smooth surface of ZnO:Al films were etched in diluted HCl (0.5%) to investigate the variation of electrical and surface morphology properties due to an textured surface.
AlN thin films were deposited by using a two-facing-targets type sputtering system (TFTS), and their deposition characteristics, microstructure and texture were investigated. Total gas pressure was kept constant at 0.4 Pa and the partial pressures of nitrogen, $PN_2$ (($N_2$ pressure)/($Ar+N_2$ pressure)) varied from 0 to 0.4 Pa. The texture of the film cross-sections and surface morphology were observed by field emission scanning electron microscope (FE-SEM). The crystallographic orientation of the films were analyzed by X-ray diffraction (XRD). Deposition of AlN film depends on $N_2$ partial pressure. The best preferred oriented AlN thin films can be deposited at a nitrogen partial pressure of $PN_2$ = 0.52. As-deposited AlN films show preferred orientation and columnar structure, and the grAlN size of AlN films increases with increasing sputtering current.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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