Recently luminous egress guide-lines are introduced for the fire safety of residents in the multi-use buildings such as Gosiwon. Little literature, however, on the quantitative and qualitative estimation for the egress performance of the luminous egress guide-lines can be found. This study carried out experimental investigations to evaluate the egress performance of the existing egress guide-lights and new luminous egress guide-lines. The results showed that both luminous egress guide-lines and egress guide-light satisfied the basic performance of KFI requirements. Under the 7 % smoke transmittance, however, luminous egress guide-lines showed 3 times longer visibility and less evacuation time than egress guide-lights. The evacuation density and smoke transmittance have significant effect on the evacuation time increase without the luminous egress guide-lines, however little effect with the installation.
In this study, Chung's equations 1, 2, and 3 were extended to standardize smoke safety rating evaluation in case of fire, and Chung's equations-V, smoke performance index-V, and smoke growth index-V were calculated. Five types of wood were selected and their smoke indices were measured using the cone calorimeter method according to ISO 5660-1. The smoke risk was graded by the smoke risk index-VI according to Chung's equation-VI. Smoke risk index-VI increased in the order of PMMA (1) ≈ maple (1.01) < ash (1.57) < needle fir (4.98) < paulownia (46.15) < western red cedar (106.26). It was predicted that maple and ash had the lowest smoke risk, and paulownia and western red cedar had the highest. The five samples' CO mean production rate (COPmean) was 0.0009~0.0024 g/s, indicating that these woods were incompletely burned than the polymethyl methacrylate (PMMA) reference material. Regarding the smoke properties of the chosen woods, the smoke performance index-V (SPI-V) increased as the bulk density increased, and the smoke risk index-VI (SRI-VI) decreased.
In case of fire and explosion which resulted from LP gas release of LPG vessel retail store, the populated area such as apartment complex is supposed to be damaged either partially or totally. To estimate the damage of LP gas explosion, we conducted quantitative risk analysis procedure as has been recommended by AIChE/CCPS. For incident scenario selection, event tree analysis was proposed. TNT equivalent method, SAFER Trace v.8.0 and probit model were also used for consequence analysis. The various methods and analyses which were performed in this study are presented with the effect zones in the layout.
Cho young doo;Koo Ja Hyeuk;Choi Kwang Seo;Seo Dae Won;Joung Jae Hee;Takeuchi Manabu
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.4
no.4
s.12
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pp.20-24
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2000
The electrostatic safety consciousness of safety manager were investigated through questionnaires sent to liquid petroleum gas stations in Korea. In addition, hazards of fire and explosion due to electrostatic on synthetic-polymer-wears and cotton-wears were estimated experimentally. The results of questionnaires indicate most workers wear their working clothes indiscreetly owing to lack of knowledge of preventing electrostatic hazards. The amounts of electrostatic charge generated in synthetic-polymer-wears were 1.79, 1.44 and 1.02 $\mu$C in winter, spring and autumn and summer, respectively. All these values exceed the limit of working wears of 0.60$\mu$C requested by Korea Standard(KS K-7807) for preventing electrostatic hazards, which means hazards may occur. While, the charge in cotton-wears were in the range of 0.42 to 0.52$\mu$C, which suggests that the cotton-wears investigated in this study have no problem of hazards. Therefore workers, visual and experiential education are necessary for elevating the standard of on electrostatics. It is also necessary to establish standards of wearing for preventing electrostatic hazards.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.06a
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pp.50-51
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2020
Recently, construction projects are gradually becoming high-rise and large-scale, and furthermore, the use of new buildings is emerging through the deepening of the underground. In this situation, a lot of fire damage has occurred in recent years, mainly in buildings and tunnel structures. In particular, damages caused by fires during large-scale construction projects such as freezing warehouse accidents are increasing. In this situation, in Korea, it is still trying to secure safety from human fire through the administrative system divided into the building law and the fire law, but it is being developed in a negative direction rather than a positive direction. The fire risk is getting bigger even when the road is not maintained. In this current situation, it is considered that the development of a Korean integrated life safety code centering on the consciousness base of Koreans will be necessary, and in particular, the ease of revision will also be needed by promoting the integrated safety code rather than current laws and regulations. This is a summary of the future tasks.
In the Active Pharmaceutical Ingredient(API) manufacturing company, since the product is produced by the chemical reaction, fire and explosion are frequently occurred in the process of inputting the raw powder as the chemical reaction stage. There are not many studies on safety measures through analysis of cause of accident in the actual chemical reaction stage. In this study, we investigated the heat flow in the boron removal reaction process to investigate the risk in the chemical reaction stage. The study reaction process was performed by using the reaction calorimeter for the products synthesized at the actual raw material in pharmaceutical factory. The risk was estimated by comparing the maximum temperature of the synthesis reaction, which can generate heat due to the failure of cooling in the actual manufacturing process, and the technical temperature. These results are applied to commercial manufacturing sites and safety measures to control the risk of runaway reaction due to reaction heat are suggested.
In this research, aluminum composite panels of the general materials and fire retardant materials as building claddings make researches about fire performance comparison analysis. Test methods of the small and medium cone calorimeter experiments and SBI (Single Burning Item) experiments was applied to the determination. As a result, in the experiments peak heat release rate cone calorimeter the general aluminum composite panel $1,293kW/m^2$ ($75kW/m^2$), flame-retardant aluminum composite panel $70kW/m^2$ ($75kW/m^2$) was measured. In the SBI experiments fire growth rate the general fire aluminum composite panel is approximately 743 W/s and the flame-retardant aluminum composite panel is approximately 97 W/s of the value were measured. Thus, a standards enactment are urgently required in this case it is used as building claddings of the aluminum composite panel by fire risk assessment.
The thermochemical parameters for safe handling, storage, transport, operation and process design of flammable substances are explosive limit, flash point, autoignition temperature, minimum oxygen concentration, heat of combustion etc.. Explosive limit and autoignition temperature are the major physical properties used to determine the fire and explosion hazards of the flammable substances. Explosive limit and autoignition temperature of methane fur LNG process safety were investigated. By using the literatures data, the lower and upper explosive limits of methane recommended 4.8 vol$\%$ and 16 vol$\%$, respectively. Also autoignition temperatures of methane with ignition sources recommended $540^{\circ}C$ at the electrically heated cruicible furnace (the whole surface heating) and recommended about $1000^{\circ}C$ in the local hot surface. The new equations for predicting the temperature dependence and the pressure dependence of the lower explosive limits for methane are proposed. The values calculated by the proposed equations were a good agreement with the literature data.
Propylene is widely used in petrochemical manufacturing at over 200 ℃. However, since propylene is a flammable gas with fire and explosion risks, inert nitrogen is injected to prevent them. In this study, experiments were conducted using propylene-nitrogen-oxygen upon pressure changes at 200 ℃. At 21% oxygen, as pressure increased from 0.10 MPa to 0.25 MPa, lower explosion limit (LEL) decreased from 2.2% to 1.9% while upper explosion limit (UEL) increased from 14.8% to 17.6%. In addition, minimum oxygen concentration (MOC) decreased from 10.3% to 10.0%, indicating higher risks with the expanded explosive range as pressure increased. With increase of pressure from 0.10 MPa to 0.25 MPa, explosion pressure increased from 1.84 MPa to 6.04 MPa, and the rate of rise of maximum explosion pressure increased drastically from 90 MPa/s to 298 MPa/s. It is hoped that these results can be used as basic data to prevent accidents in factories using propylene.
Butanethiol is known as a typical odorant with hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, but on the physical and chemical properties and biological hazard assessment, including inhalation toxicity data are very scarce. Butanethiol as a colorless transparent liquid, and has physic-chemical characteristics with flash point as $-23^{\circ}C$ and strong fire risk, boiling point $84-85^{\circ}C$, vapor pressure 80.71 mmHg ($25^{\circ}C$), freezing point $-140.14^{\circ}C$. From whole body exposure with SD rats, the $LC_{50}$ is above 2,500 ppm (9.22mg/L), and then it is classified as the acute toxic chemical (inhalation) category 4 according to the governmental notification No. 2012-14.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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