The effect of sintering aids and glass-frit on the densification and resistivity of silver paste was investigated in an effort to enhance the sintered density and electrical conductivity of the silver electrode. To prepare Pb-free silver paste for use at low sintering temperatures, two commercial silver powders ($0.8\;{\mu}m$ and $1.6\;{\mu}m$ in size) and 5wt.% lab-synthesized nanoparticles (30-50 nm in size) as a sintering aids were mixed with 3 wt.% or 6 wt.% of glass frit ($Bi_2O_3$-based) using a solvent and three roll mills. Thick films from the silver paste were prepared by means of screen printing on an alumina substrate followed by sintering at $450^{\circ}C$ to $550^{\circ}C$ for 15 min. Silver thick films from the paste with bimodal particles showed a high packing density, high densification during sintering and low resistivity compared to films created using monomodal particles. Silver nanoparticles as a sintering aid enhanced the densification of commercial silver powder at a low sintering temperature and induced low resistivity in the silver thick film. The glass frit also enhanced the densification of the films through liquid phase sintering; however, the optimum content of glass frit is necessary to ensure that a dense microstructure and low resistivity are obtained, as excessive glass-frit can provoke low conductivity due to the interconnection of the glass phase with the high resistivity between the silver particles.
Kim, Jae-Hun;Park, Yu-Jeong;Kim, Jin-Yeong;Kim, Sang-Seop
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.96-96
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2016
나노섬유(nanofiber), 나노선(nanowire), 그리고 나노튜브(nanotube)와 같은 1차원 구조의(one-dimensional structure) 나노재료는 벌크(bulk) 및 박막(film) 재료와는 다르게 물리적, 화학적으로 특이한 성질을 가지고 있으며, 이러한 성질은 나노재료의 구조, 형상, 크기 등에 큰 영향을 받는다. 첫 째, 전기방사(electrospinning) 공정을 이용한 나노섬유의 합성; 용액의 특성, 전기장 세기, 방사시간 등의 변수를 조절하게 되면 방출되는 재료의 형상을 입자 혹은 섬유상의 형태로 얻을 수 있으며, 전기방사를 통해 합성된 나노재료의 소결 온도 및 시간을 달리함으로써 나노입자의 크기를 조절할 수 있다. 또한, 템플레이트 합성법(template synthesis) 및 이중노즐(coaxial nozzle)을 이용해 속이 빈 형태인 중공(hollow) 구조의 나노섬유를 얻을 수 있으며, 전기방사에 사용되는 전구물질에 원하는 금속 및 산화물을 첨가함으로써 복합체(composite) 나노섬유를 얻을 수 있다. 둘 째, VLS(Vapor-Liquid-Solid) 공정을 이용한 나노선의 성장; 온도, 압력, 전구물질의 양, 그리고 시간 등의 변수를 조절하게 되면 원하는 직경 및 길이를 갖는 나노선을 성장시킬 수 있다. 그리고 ALD(Atomic Layer Deposition)를 이용해 나노선에 추가적인 층을 형성함으로써 코어-셀 구조를 형성할 수 있으며, 감마선, UV와 같은 공정을 이용해 귀금속 촉매를 나노선에 기능화 시킬 수도 있다. 코어-셀 구조를 갖는 나노선/나노섬유는 코어 혹은 셀 층의 전자나 홀의 이동을 유발하여 전자공핍층(electron depletion layer) 또는 정공축적층(hole accumulation layer)을 확대 및 축소시켜 센서의 초기저항을 증가시키거나 감소시키는 역할로써 이용되고 있으며, 특히, 셀 층의 두께가 셀 층 재료의 Debye length와 유사한 크기를 갖게 되면, 셀 층은 완전공핍층(fully depleted layer)을 형성해 최대의 감도를 나타낼 수 있다. 본 연구에서는 다양한 제조 공정을 통해 제작될 수 있는 1차원 나노-구조물을 가스센서에 적용하는 사례들을 소개하고, 이러한 가스센서의 감응성능을 향상시키기 위한 방법의 한 가지로 원자층증착법으로 나노선/나노섬유의 표면에 셀층을 형성하여 감응성 향상 메커니즘 및 관련 주요 변수들을 조사하고자 한다.
A slider of the pantograph undergoes uneven and abnormal wear due to sliding contact with the catenary. In the case of rain, the loss of lubricant increases the frictional resistance for the reciprocating motion between the catenary and the slider, accelerating local wear. The slider in the winter should have good wear resistance, which can be achieved through alloy design. Uneven and abnormal wear were not observed in the results of a driving test using a wear resistant slider. It was found that the increased density of the slider enhanced the corrosive effects of Fe-Ti, preventing the occurrence of abnormal wear by maintaining the wear and arc resistance in the rainy season. Also, mechanical and electrical wear did not affect the composition of the slider, and this improved the wear resistance. Inaddition, the slider was applied to an entire train and was tested during driving; ananalysis of the correlation of the catenary was performed, including during the rainy season and the winter season.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.26
no.4
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pp.119-126
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2019
A flexible thermoelectric module, which consisted of 18 pairs of Bi2Te3-based hot-pressed p-n thermoelectric legs, were processed by filling the module inside with polydimethylsiloxane (PDMS) and removing the top and bottom substrates. Its power generation properties and bending characteristics were measured. With putting the flexible module on the wrist, an open circuit voltage of 2.23 mV and a maximum output power of 1.69 ㎼ were generated during staying still. On the other hand, an open circuit voltage of 3.32 mV and a maximum output power of 3.41 ㎼ were obtained with walking motion. The resistance variation of the module was kept below 1% even after applying 30,000 bending cycles with a bending curvature radius of 25 mm.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2006.05a
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pp.898-901
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2006
In this paper, effect of ceramic processing was investigated on the magnetic properties of low loss Mn-Zn ferrite. High frequency characteristics, high saturated magnetic flux density and high magnetic permeability and low magnetism loss are required for the development of Mn-Zn ferrite, which is parts in the communication. therefore, in order to improve Mn-Zn ferrite with a high frequency , it is important to have a minimal change of particles and to control the eddy current loss caused by high resistance of the stratum of particles and to reduce the hysteresis loss by uniform change of detailed structure. In this paper, we added $V_2O_5\;and\;CaCo_3$ to Mn-Zn Ferrite to achieve a high efficiency, low loss core material. The compositions are MnO : ZnO : $Fe_2O_3$ = 21 : 10 : 69 mol%. They were sintered at $1250^{\circ}C$ for Three hours. Initial permeability was measured at 0.1MHz. At 50mT, Power loss was measured by temperature changing at 100kHz.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.550-550
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2007
Inkjet printed silver films were fabricated using nano particles with the size of ~ 20 nm. We can obtain very good conducting silver films with the resistivity of $7.3\;{\mu}{\Omega}{\cdot}cm$ even though they were sintered at the very low temperature of $200^{\circ}C$. The electrical and mechanical properties of inkjet printed silver lines were measured with the sintering time and analyzed with the micro-structural development. The measured resistivity of inkjet printed Ag films were $57.4\;{\sim}\;7.3\;{\mu}{\Omega}{\cdot}cm$. And their hardness and Young's modulus were 0.98 ~ 1.72 GPa and 32 ~ 71 GPa, respectively.
Submicron copper-silver core-shell (Cu@Ag) particles were synthesized using the sonochemical combined transmetallation reaction and the application to printed electronics as a low cost conductive paste was evaluated. $Cu_2O$ of the $Cu_2O/Cu$ composite used as a core in the reaction for the synthesis of core-shell was sonochemically reduced to Cu, and Cu atoms functioned as a reducer for silver ions in transmetallation to achieve the copper-silver core-shell structure. The characterization of submicron particles by TEM-EDS and TG-DSC confirmed the core-shell structure. Conductive pastes in which 70 wt% Cu@Ag was dispersed in solvents were prepared using a binder and wetting agents, and coated on the polyamide film using a screen-printing method. Printed paste films containing synthesized Cu@Ag particles with 8 at% and 16 at% Ag exhibited low resistivity of 96.2 and $38.4{\mu}{\Omega}cm$ after sintering at $180^{\circ}C$ in air, respectively.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.28
no.6
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pp.263-270
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2018
Recently, porous ceramic materials with anti-static performance are urgently needed for semiconductor and OLED/LCD display manufacturing industry. In this work, we fabricated porous titanium manganese oxide ceramics having the surface resistivity of $10^8-10^{10}$ ohm and enhanced mechanical strength by partial sintering method using nanosized titanium oxide. By addition of nano-sized titanium oxide in the matrix, neck formation between grains was strengthened, which remarkably increased flexural strength up to 170 MPa (@porosity: 15 %), 110 MPa (@porosity: 31 %), compared to 80 MPa (@porosity: 26 %) for pristine titanium manganese oxide ceramics. We evaluated the performances of our ceramics as air-floating module for OLED flexible display manufacturing devices.
[ $Cu-TiB_2$ ] metal matrix composites with various weight fractions of $TiB_2$ were fabricated by combination of manufacturing process, SPS (self-propagating high-temperature synthesis) and SPS (spark plasma sintering). The feasibility of $Cu-TiB_2$ composites for welding electrodes and sliding contact material was investigated through experiments on the tensile properties, hardness and wear resistance. To obtain desired properties of composites, composites are designed according to reinforcement's shape, size and volume fraction. Thus proper modeling is essential to predict the effective material properties. The elastic moduli of composites obtained by FEM and tensile test were compared with effective properties from the original Eshelby model, Eshelby model with Mori-Tanaka theory and rule-of-mixture. FEM result showed almost the same value as the experimental modulus and it was found that Eshelby model with Mori-Tanaka theory predicted effective modulus the best among the models.
Purpose: The purpose of this study was to evaluate the proper axial thickness of zirconia abutment applied to implant in the anterior region. Materials and methods: Zirconia abutments were prepared at different axial wall thickness by processing pre-sintered zirconia blocks via CAD/CAM to obtain equal specimens. The abutments were each produced with a thickness of 0.5 mm (Group 1), 0.8 mm (Group 2), 1.2 mm (Group 3), or 1.5 mm (Group 4). The implant used in this study was a external connection type one (US, Osstem, Pussan, Korea) product and the zirconia abutment was prepared via replication of a cemented abutment. The crowns were prepared via CAM/CAM with a thickness of 1.5 mm and were cemented to the abutments using $RelyX^{TM}$ UniCem cement. A universal testing machine was used to apply load at 30 degrees and measure fracture strength of the zirconia abutment. Results: Fracture strength of the abutments for Group 1, Group 2, Group 3, and Group 4 were $236.00{\pm}67.55N$, $599.00{\pm}15.80N$, $588.20{\pm}33.18N$, and $97.83{\pm}98.13N$, respectively. Group 1 showed a significantly lower value, as compared to the other groups (independent Mann-Whitney U-test. P<.05). No significant differences were detected among Group 2, Group 3, and Group 4 (independent Mann-Whitney U-test. P>.05). Conclusion: Zirconia abutment requires optimal thickness for fracture resistance. Within the limitation of this study, > 0.8 mm thickness is recommended for zirconia abutment in anterior implants.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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