• Title/Summary/Keyword: 배기파이프

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A study on the accelerated life test for exhaust pipe-welds (배기 파이프 용접부 가속수명시험에 관한 연구)

  • Han, In-Su;Kim, Jong-Il;Kim, Hee-Jin;Hong, Young-Jun
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2011.12b
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    • pp.492-495
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    • 2011
  • 본 연구는 가속수명시험을 통해 배기파이프 용접부의 수명평가에 관해 다루고 있다. 배기파이프 용접부는 실차 상태에서 열과 진동이 많이 가는 부분으로 내구에 많이 취약하다. 배기 파이프에 주기적인 하중을 가하여 가속시험하여, 배기파이프 용접부에 대한 신뢰성관련 수명특성을 빠른시간 내에 산출하기 위한 것이다. 적절한 수명분포 및 고장데이터를 수집분석하고 시험방법 과 시험결과를 활용하여 신뢰성 보증 시험시간을 단축하고 제품의 개발단계 및 일정 축소와 시험비용 감소 및 제품의 보증수명증대에 기여할 것이다.

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The Bend Modelling Technique in the Vibration Analysis of the Exhaust System (배기계 진동해석에서의 굴곡부 모델링 기법)

  • 김윤영;이장명;김영호;김진홍
    • Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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    • 1994.04a
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    • pp.88-93
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    • 1994
  • 본 연구에서는 배기계의 진동해석과 관련하여, 배기계 파이프에 대한 보 모델링기법을 제안하였다. 굴곡부가 통상의 직석보로 모델링될 때는 실제보다 고유진동수가 상당히 높게 평가되므로, 이 굴곡부의 강성을 적절히 수정해 주어야만 한다. 따라서 본 논문에서는 정적 변형에너지개념을 이용하여 실제 엔지니어들이 사용할 수 있을 정도로 간단하면서도, 합리적인 기법을 제시하였다. 실제 배기계의 중앙파이프의 진동해석에 적용해 본 결과 이 기법의 타당성과 효율성을 입증할 수 있었다.

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주방$\cdot$욕실등의 입상관을 공장제작하는 하나로 파이프 모듈시스템

  • 대한설비건설협회
    • 월간 기계설비
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    • s.20
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    • pp.72-73
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    • 1991
  • [ $\ulcorner$ ]하나로 파이프 모듈$\lrcorner$시스템은 급$\cdot$배수용 파이프와 냉$\cdot$난방용 파이프, 주방 및 화장실 배기용 스파이럴 덕트를 한데 모아 관주위에 폴리우레탄으로 둘러싼 후 집섬보드로 마감처리까지 끝낸 팩케이지형 시스템을 공장에서 생산, 현장에서는 조립$\cdot$시공만 하면 되는 시스템이다.

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High-efficiency Agricultural Heater and Smart Control System Utilizing Heat Pipe (히트파이프를 활용한 농업용 고효율난방기 및 스마트 제어시스템)

  • Kim, Eung-Kon;Lim, Chang-Gyoon
    • The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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    • v.12 no.6
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    • pp.1151-1158
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    • 2017
  • The Effluent Heat Pipe integral with the heater is a device that recreates unused thermal energy from the plant in winter, and thus reuses unused energy before releasing the exhaust heat. Through the establishment of facility horticulture and glass greenhouses, we identified the problems of our agricultural heaters, and we proposed efficient agricultural efficiency and smart control systems for optimum agricultural efficiency and smart house.

Improvement of Gas Pipe Structure for ULCS using Flow Analysis (유동 해석을 이용한 산업용 초대형 컨테이너 선박의 가스파이프 구조개선)

  • Choi, Sungmin;Kim, Jongwon
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.20 no.4
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    • pp.9-14
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    • 2019
  • Recently, container vessels are required to be applied various technologies to improve ship life-cycle and operating efficiency for the cost decreasing of logistics. The degradation of engine efficiency due to the increasing capacity of the ship and the related equipment of facilities are applied to large-scale ships without considering the condition of ship operation by increasing the ship size and feature. In this paper, the flow analysis is performed with existing gas pipe in large-scale container ship with the operation-condition of higher capacity engine and facilities, and the results were used on the new gas pipe design for ULCS (Ultra Large Container Ship). The newly designed gas pipe can be expected to increase the operating efficiency of ULCS.

FEM을 이용한 선박용 벨로우즈의 강도예측

  • 김형준;김현수;조우석;제승봉;김종필
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.79-79
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    • 2004
  • 벨로우즈는 형상자체가 가지는 유연성으로 인하여 배관시스템에서 발생하는 변형을 흡수하여 시스템의 파손을 방지하기 위해 주로 사용한다. 특히 자동차, 항공기, 선박의 파이프 배관시스템 설계시 열, 고압에 의한 변형 방지, 배기계의 진동 흡수 등을 위해 가장 널리 사용되고 있다. 또한 벨로우즈는 파이프라인에는 모든 경우에 사용이 가능하고, 설치와 유지보수가 간단하다는 이점이 있다.(중략)

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A Study on the Evaluation of Engine Motion for the Design in Automobile Exhaust System (자동차 배기계 설계를 위한 엔진운동변위 산출에 관한 연구)

  • 이완익;박경진;이권희
    • Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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    • v.1 no.1
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    • pp.120-130
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    • 1993
  • In the analysis of automobile exhaust system, the exciting forces from the engine determine the dynamic behavior of the system and the dynamic characteristics influence the riding quality. Therefore, the identification of the force in numeric value is quite important for the vibrational reduction. However, the value is difficult to obtain by experiments due to harsh conditions around the engine. In this research, an optimization technology is adopted to evaluate the exciting forces. An experimental method is conducted for the verification of the finite element modeling. Displacements on the end of the exhaust system are measured under the idling environment. cost function is set up to minimize the differences between the displacements of the numerical simulation and the experiment. Design variables are the components of the exciting forces. That is, optimization is utilized to estimate the forces with existing data. Excellent estimations have been calculated efficiently and the information is used again for the forced vibration of the exhaust system.

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A Study on the Expansion Cavity Pipe for Performance Improvement of Exhaust System in Automotive (자동차 배기성능개선을 위한 확장형 공동파이프에 관한 연구)

  • Son, Sung-Man;Park, Kyoung-Suk
    • Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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    • v.17 no.5
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    • pp.1-6
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    • 2009
  • The temperature of exhaust gas was raised by increasing of engine movement on developing engine. Thermal of high temperature and pressure reverse in bellows, because of increasing of engine movement and the thermal performance of converter in combustion. As a result, thermal loss is increased and thermal efficiency is decreased rapidly in bellows, it can occur to damage in mechanical structure. In this study, it was necessary to analyze back pressure performance and thermal characteristic on driving condition in exhaust system. It was adapted braid type bellows and straight type exhaust pipe. It was compared with curve type exhaust pipe for lay-out on considering to design of exhaust system. It was necessary to improve thermal characteristic and back pressure performance so that expansion cavity pipe(ECP) was installed between bellows and catalyst convert. Not only decreasing back pressure was solved but also thermal characteristic problems in exhaust pipe because of increasing capacity. According to this study, the basis of data is presented when new exhaust system is designed.