Cemented soils have been used for subbase or base materials of roads, backfill materials of retaining walls and cofferdam. Such cemented soils can be degraded due to repeated wetting and drying or various weathering actions. Unlike rocks, a standard method was not defined for evaluating the durability of cemented soils. In this study, a slaking durability test and an ultrasound cleaner were used for developing a new durability test method for cemented soils. For durability tests, cemented sands with different cement ratios (4, 6, 8, and 12%) with cylindrical specimens were prepared and then air cured or under-water cured for three days. Three-day-cured specimens were dried for one day and then submerged for one day before testing. The weight loss after the slake durability test or ultrasonic cleaner operation for 10 or 20 min was measured and used for assessing durability. When a cement ratio was 4%, the weight loss from ultrasonic cleaner test was 7-25% but that from slake durability test was as much as 30-60%. For specimens with cement ratio of more than 8%, the weight loss was less than 10% from both tests. A durability index increased with increasing a cement ratio. The durability index of under-water cured specimen was higher than that of air cured specimen. The ultrasonic cleaner test was found to be an effective tool for durability assessment of cemented sands rather than the slake durability test.
Since the durability evaluation for improving the durability of PEMFC polymer membranes is very important for the development of PEMFC, research and development of the polymer membrane durability evaluation protocol (AST) continues. Recently, DOE's polymer membrane chemical/mechanical durability evaluation AST was developed and applied to Nafion XL for review. In order to shorten the evaluation time, oxygen was used as a cathode gas instead of air, and it was finished in 144 hours. Since DOE AST has a large number of voltage changes with 45 seconds of humidification and 30 seconds of drying, the degradation of the electrode has more influence on the MEA durability. Therefore, one cycle time was lengthened with 60sec of wet/300sec of dry, and the drying time was made longer than the humidification time to further deteriorate the polymer membrane, and it was finished in 240 hours. It was confirmed that the DOE AST for evaluation of the durability of the polymer membrane was accompanied by electrode degradation.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.2
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pp.46-52
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2017
Recently durability design based on deterministic or probabilistic method has been attempted since service life evaluation in RC(Reinforced Concrete) structure exposed to chloride attack is important. The deterministic durability design contains a reasonable method with time effect on surface chloride content and diffusion coefficient, however the probabilistic design procedure has no consideration of time effect on both. In the paper, a technique on PDF(Probability of Durability Failure) evaluation is proposed considering time effect on diffusion and surface chloride content through equivalent surface chloride content which has same induced chloride content within a given period and cover depth. With varying period to built-up from 10 to 30 years and maximum surface chloride content from $5.0kg/m^3$ to $10.0kg/m^3$, the changing PDF and the related service life are derived. The proposed method can be reasonably applied to actual durability design with preventing conservative design parameters and considering the same analysis conditions of the deterministic method.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.6
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pp.197-205
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2020
In 2014, The Housing Act amended to allows vertical extension and increases the units of housing (or total floor area) to site. Currently, the feasibility of performing vertical extension is evaluated based on safety diagnosis provisions and manuals with 1st investigation stage on slope, uneven settlement, load-bearing capacity, and durability. However, a need for more reasonable evaluation criteria for the investigation is still required because there had not been any other case study on the diagnosis for the vertical extension, and the engineering basis on evaluation criteria were not suggested. Accordingly, this study is intended to suggest feasible evaluation criteria on the carbonation, chloride ion contents, corrosion of reinforcements, crack and surface deterioration of concrete for durability assessment by codes and standards of domestic and foreign countries. The results of this study are expected to be beneficial for establishing more reasonable durability evaluation criteria, and in turn, more reliable assessment protocol for vertical extension.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.23
no.3
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pp.285-293
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2023
In this research, we embarked on a meticulous analysis of the challenges inherent in real-world scenarios relating to the durability design standards of engineered concrete structures and the assessment of carbonation durability in concrete guidelines. Our investigation brought to light substantial issues concerning constructability and quality assurance. The genesis of these problems is the exclusive application of prescribed strength to exterior walls, neglecting other elements to facilitate smoother licensing procedures. While this methodology aims to mitigate financial constraints in alignment with enhanced standards, it invariably invites complications. Furthermore, it is imperative to resolve the uncertainty surrounding durability evaluations by establishing a clear and definitive objective. Alongside this, actionable steps must be formulated to forestall the emergence of fissures between the floors of residential buildings, particularly apartment complexes. It is equally essential to tackle issues connected to application by devising a comprehensive management strategy for potential cracking during the phase of maintenance.
The durability of the PEMFC stack for large commercial vehicles should be more than 5 times that for passenger vehicles. If the Chemical Accelerated Stress Test (AST) of PEMFC(Proton Exchange Membrane Fuel Cells) membrane for passenger cars is applied as it is for large commercial vehicles, there is a problem that the AST time becomes more than 2,500 hours. In order to shorten the AST time of DOE (Department of Energy), the chemical durability of the polymer membrane was evaluated using oxygen instead of air as a cathode gas. In this study, Nafion XL was used as a polymer membrane to evaluate accelerated durability under OCV, 90?, RH 30%, H2/(air or oxygen) conditions. Among the DOE membrane durability target criteria, the decrease rate of short resistance was the fastest. By using oxygen instead of air, the degradation rate of the polymer membrane was accelerated while being less affected by electrode deterioration, reducing the polymer membrane durability evaluation time to less than half.
자동차용 Alloy Wheel은 차량의 수직하중이나 가로 방향 하중, 구동, 제동토크 등 주행 시에 발생하는 여러 형태의 응력을 받으면서 사용되므로 이러한 응력을 견딜 수 있는 강성은 물론 차량 부품으로서의 요구 수명도 만족하여야 한다. 알루미늄 휠은 개발 후 규격에 준하는 내구성 평가를 위하여 반경 방향 부하 내구시험과 굽힘모멘트 내구시험과 주행 중 요철이나 벽돌 등에 의한 노면으로부터 갑작스런 하중에 대한 내충격성 평가를 위한 충격시험이 실행되고 있다. 이러한 시험은 많은 시간이 소요되고 있으며, 또한 시험 중 불합격 판정이 날 경우 또다시 처음의 공정을 모두 거쳐 다시 시험을 하게 된다. 3 Piece와 같은 알루미늄 휠은 여러 공정에 의한 생산되어지기 때문에 많은 시간적, 물질적 손실이 일어나고 있다. 따라서 자동차용 알루미늄 휠의 요구조건을 충분히 만족시키며 소비자의 요구에 맞는 품질과 시간을 충족시켜 기업경쟁력 확보는 물론 원가절감에 의한 기업 경쟁력 향상을 위하여 설계 단계서부터 시험조건을 고려한 내구성 해석에 의한 알루미늄 휠의 시험횟수를 단축하고자 한다. 본 논문에서는 3 Piece 알루미늄 휠의 축(shaft)하중에 의한 내구성 평가에 대하여 CAE시스템을 이용하여 보다 빠르고 정확한 결과를 산출함으로서 설계시간의 단축은 물론 다양한 형상의 제품들을 설계단계에서부터 생산에 이르기까지의 해석활용법을 수립하고자 하였다.
Sohyeong Oh;Donggeun Yoo;Sunggi Jung;Jihong Jeong;Kwonpil Park
Korean Chemical Engineering Research
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v.61
no.3
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pp.362-367
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2023
Recently, research and development of proton exchange membrane fuel cells (PEMFC) membranes are progressing in the direction of thinning to reduce prices and improve performance. Demand for hydrogen-powered vehicles for commercial vehicles is also increasing, and their durability should be five times greater than those for passenger vehicles. Despite the thinning of the membranes, the durability of the membranes must be increased five times, so the improvement of the durability of the membranes has become more important. Since the acceleration durability evaluation time also needs to be shortened, the protocol using oxygen instead of air in the existing protocol was applied to a 10 ㎛ thin membrane to evaluate durability. The accelerated durability test (Open circuit voltage holding) was terminated at 720 hours. If the air-based department of energy (DOE) protocol was used, a lifespan of 450,000 km of driving hours would be expected, with a durability of about 1,500 hours. During the chemical durability evaluation, the active area of the electrode decreased by 51%, suggesting that catalyst degradation had an effect on membrane durability. Reducing the catalyst degradation rate is expected to increase membrane durability.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.39
no.10
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pp.1039-1044
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2015
During the development of vehicles, durability tests are time consuming and costly. Recently, automobile companies have attempted to develop their own durability evaluation procedures by modifying and complementing . In this paper, we propose an integrated computer-aided engineering (CAE) method to evaluate the durability of a torsion beam axle (TBA). We compare this method with the standardized durability evaluation method used by an actual automobile company in order to determine the feasibility of this method. We compare the results with the test result data to enable us to estimate the reliability of the analysis results. In this study, we analyze the processes and results of the quasi-static fatigue analysis, and found improved methods and problems. Furthermore, we perform a thorough test using the requirements of the actual company. Based on the results, the structural analysis process in the quasi-static fatigue analysis method was superseded by the multi-body dynamics analysis process. Generally, this method is referred to as the resonance-fatigue analysis method.
Park, Seong-Cheol;Son, Seong-Ho;Lee, Jin-Yeon;Jeon, Sang-Hyeon
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2017.05a
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pp.114.1-114.1
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2017
불용성 전극이 고속 전기도금 공정에 사용되기 위해서는 전기화학 반응이 우수하고, 높은 내구성을 가져야 한다. 불용성 전극의 내구성은 기지층 표면전처리, 금속산화물 조성, 코팅층 두께, 소결 온도 등 다양한 전극제조 공정인자들에 의해 영향을 받는다. 본 연구에서는 불용성 전극의 내구성을 향상시키기 위해 전극 전처리 및 백금족 산화물 조성비의 공정변수로 전극을 제조하였고, 가속수명평가법을 사용하여 전극의 내구성을 평가하였다. 고속 전기도금 공정환경에서는 이리듐(Ir)계 및 탄탈륨(Ta)계 산화물 조성을 가지는 불용성전극의 내구수명이 우수한 경향을 나타내었으며, 귀금속 산화물 코팅층 두께가 얇을수록 불용성전극의 내구수명은 크게 저하되었다. 또한, Ir-Ta 조성 불용성전극의 경우 내구성 향상 기지체 표면전처리를 통해 전극의 내구수명이 10배 이상 향상되었음을 확인하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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